一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，包括呈U型且开口朝上的浇筑槽，浇筑槽内设有相对其在前后方向往复移动且转动的盖板；浇筑槽的两个侧壁的外壁面靠近墙体的位置固定有沿上下方向设置的固定板，固定板上设有用于与需施工构造柱的墙体连接的对拉螺杆孔；盖板的底部两侧形成有向外延伸的导向柱，浇筑槽的两个侧壁的内壁面的底部开设有与导向柱相匹配并供导向柱插入的插接槽；浇筑槽的底壁靠近墙体处形成有沿左右方向贯穿设置的漏槽，漏槽中滑动连接有滑动板。本实用新型专利技术适用于各种墙厚、各种层高，可组合拼装，携带方便，可重复利用提升经济效益，同时固定牢固，且能克服喇叭口施工中的人工、材料的浪费，环境污染的问题。境污染的问题。境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板


[0001]本技术涉及建筑施工装置的
，尤其涉及一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，适用于各种层高、墙厚的板底构造柱施工。

技术介绍

[0002]在构造柱施工中，为保证施工质量，需在构造柱顶预留喇叭口，待浇筑完成后凿除。由于常规施工方法均针对的是构造柱设置在梁底的情况，而现场施工时，由于设计变更等原因，存在增设的构造柱位于楼板底部的情况，此时柱顶与楼板贴合，已不存在空间供常规方式施工喇叭口。若现场针对此种情况采用异形模板施工喇叭口，亦会存在喇叭口凿除浪费材料、人工，影响施工环境等问题。
[0003]因此需要设计一种适合板底构造柱的免凿除喇叭口定型模板。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，适用于各种墙厚、各种层高，结构简单，可组合拼装，携带方便，可重复利用提升经济效益，同时固定牢固，且能克服喇叭口施工中的人工、材料的浪费，环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，包括呈U型且开口朝上的浇筑槽，所述浇筑槽内设有相对其在前后方向往复移动且转动的盖板；所述浇筑槽的两个侧壁的外壁面靠近墙体的位置固定有沿上下方向设置的固定板，所述固定板上设有用于与需施工构造柱的墙体连接的对拉螺杆孔；所述盖板的底部两侧形成有向外延伸的导向柱，所述浇筑槽的两个侧壁的内壁面的底部开设有与所述导向柱相匹配并供所述导向柱插入的插接槽；所述浇筑槽的底壁靠近墙体处形成有沿左右方向贯穿设置的漏槽，所述漏槽中滑动连接有滑动板。
[0006]优选的，所述插接槽在所述浇筑槽的侧壁内沿前后方向延伸，且不贯穿浇筑槽的侧壁设置。
[0007]进一步的，所述盖板包括盖板主体和通过转轴与所述盖板主体转动连接的底板，所述导向柱形成在所述底板的两端。
[0008]优选的，所述滑动板的两侧形成有沿其长度方向设置的定位凸条，所述浇筑槽的底壁与漏槽相接的一面具有内凹的第一导向滑槽，所述固定板上设有与所述第一导向滑槽相对应的第二导向滑槽，所述定位凸条插入所述第一导向滑槽和第二导向滑槽之间对所述漏槽进行封闭。
[0009]进一步的，所述滑动板插入所述第一导向滑槽和第二导向滑槽后，所述滑动板的顶面与浇筑槽底壁的上表面齐平。
[0010]进一步的，所述浇筑槽的两个侧壁的顶部沿前后方向设有两个固定插销孔。
[0011]优选的，所述盖板滑动到所述插接槽的最内侧的端部时，插销插入靠内侧的固定
插销孔中将所述盖板的顶部固定，所述盖板朝向墙体的一面与墙体的表面齐平。
[0012]进一步的，所述盖板背向墙体的一面安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板的有益效果如下：
[0014]1、能解决目前板底构造柱喇叭口无法设置、施工质量难以保证的问题。
[0015]2、可通过调节对拉螺杆调整尺寸，适用于全部墙厚的构造柱尺寸，无需针对不同墙厚单独定制定型模板；定型模板各组成部分通过插接连接，连接方式简便。
[0016]3、可通过抽出浇筑槽底部的滑动板排出多余的混凝土，便于清理及重复使用，避免凝结硬化后定型模板难以清理的问题，免去喇叭口施工，节约成本、对施工环境影响较小。
[0017]3、定位牢固可靠，浇筑时振捣混凝土不会引起偏位；安装及拆除都较方便，可重复使用。
[0018]4、盖板设有把手，可与浇筑槽形成一体，浇筑密实，能够保证施工质量，携带方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0020]图1是本技术的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板的结构示意图；
[0021]图2是本技术的浇筑槽的结构示意图；
[0022]图3是本技术的盖板的结构示意图。
[0023]图中：10
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浇筑槽、11
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插接槽、20
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盖板、21
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导向柱、22
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盖板主体、23
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底板、30
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滑动板、31
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定位凸条、40
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固定板、41
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对拉螺杆孔、50
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固定插销孔、60
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把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、外、内、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]下面参见图1～图3对本技术的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板进行详细说明。
[0027]本技术的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板主要由浇筑槽10、盖板20两部分
组成。浇筑槽10通过对拉螺杆与需施工构造柱的墙体连接，盖板20通过插接的方式与浇筑槽10连接。其中，浇筑槽10呈U型且开口朝上设置，盖板20在浇筑槽10内相对浇筑槽10在前后方向往复移动且转动设置，盖板20背向墙体的一面安装有把手60。
[0028]具体的，浇筑槽10的两个侧壁的外壁面靠近墙体的位置固定有沿上下方向设置的固定板40，固定板40上设有用于与需施工构造柱的墙体连接的对拉螺杆孔41。
[0029]浇筑槽10、盖板20之间通过插接连接，其中，盖板20的底部两侧形成有向外延伸的导向柱21，浇筑槽10的两个侧壁的内壁面的底部开设有与导向柱21相匹配并供导向柱21插入的插接槽11，插接槽11在浇筑槽10的侧壁内沿前后方向延伸，且不贯穿浇筑槽10的侧壁设置。盖板20包括盖板主体22和通过转轴与盖板主体22转动连接的底板23，导向柱21形成在底板23的两端。
[0030]浇筑槽10的底壁靠近墙体处形成有沿左右方向贯穿设置的漏槽，漏槽中滑动连接有滑动板30。滑动板30置于浇筑槽10底部的漏槽中，用于浇筑完成后多余混凝土从漏槽中排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，其特征在于，包括呈U型且开口朝上的浇筑槽，所述浇筑槽内设有相对其在前后方向往复移动且转动的盖板；所述浇筑槽的两个侧壁的外壁面靠近墙体的位置固定有沿上下方向设置的固定板，所述固定板上设有用于与需施工构造柱的墙体连接的对拉螺杆孔；所述盖板的底部两侧形成有向外延伸的导向柱，所述浇筑槽的两个侧壁的内壁面的底部开设有与所述导向柱相匹配并供所述导向柱插入的插接槽；所述浇筑槽的底壁靠近墙体处形成有沿左右方向贯穿设置的漏槽，所述漏槽中滑动连接有滑动板。2.根据权利要求1所述的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，其特征在于，所述插接槽在所述浇筑槽的侧壁内沿前后方向延伸，且不贯穿浇筑槽的侧壁设置。3.根据权利要求2所述的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，其特征在于，所述盖板包括盖板主体和通过转轴与所述盖板主体转动连接的底板，所述导向柱形成在所述底板的两端。4.根据权利要求1所述的板底构造柱免凿除喇叭口定型模板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马严东，岳祥均，陈熠光，查大奎，朱哲卿，邱春涛，焦晓伟，周灵姣，胡宝明，李文祥，邹杰宗，石若海，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：