一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管；本实用新型专利技术包括异形管体和连接管，所述异形管体上左右两侧粘接端设置有左侧粘接端和左侧粘接端，所述左侧粘接端通过熔接设置于右侧粘接端上，所述左侧粘接端和右侧粘接端粘接端设置有骨架，所述异形管体挤塑后通过异形模具冷却后成型，整体通过分步生产和分层挤压工艺进行生产，生产步骤较为简单，并且抛去了大面积的填充而是采用骨架进行辅助支撑的结构去支撑，降低了原材料的消耗的同时保证了整体的抗冲击力，整体可以大范围适用于缠绕管。绕管。绕管。

【技术实现步骤摘要】
一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管


[0001]本技术涉及一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管。

技术介绍

[0002]缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品，而为了更好的保护管内物体，通常缠绕管其抗外力能力较强。
[0003]专利CN201050646Y公布了一种缠绕管型材，该技术涉及一种缠绕管的型材，名称为缠绕管型材。为解决现有的缠绕管型材制造的缠绕管环刚度以及内承压强度较低，制造成本高的技术问题，本技术采用以下技术方案：缠绕管型材，包括塑料基板1，基板1的两侧边上具有自锁装置。基板1内镶嵌有金属筋板。本技术充分利用了金属筋板抗拉和抗冲击的优点，弥补了塑料材料在这方面的不足，提高了缠绕管的环刚度以及内承压强度，并且可以减小基板1的厚度，从而节省大量塑料材料，降低制造成本。
[0004]然而，上述一种缠绕管型材在使用和生产过程中存在一些问题，整体在生产时由于内部填充有大量金属筋板，是提高了整体的抗冲击的特点，但是在生产时整体成本较高，并且工艺相对繁杂，不适合大批量的使用，并且由于其内部填充有金属筋板其整体重量较重，不利于运输，因此，亟需一种抗冲击能力较强、生产成本较低便于运输的缠绕管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括异形管体和连接管，所述异形管体上左右两侧粘接端设置有左侧粘接端和左侧粘接端，所述左侧粘接端通过熔接设置于右侧粘接端上，所述左侧粘接端和右侧粘接端粘接端设置有骨架。
[0007]优选的，所述异形管体挤塑后通过异形模具冷却后成型。
[0008]优选的，所述左侧粘接端和左侧粘接端表面均设置有支撑槽，所述骨架设置于支撑槽内。
[0009]优选的，所述连接管表面左右两侧均设置有突出块。
[0010]优选的，所述支撑槽内部呈圆周阵列设置有摩擦块。
[0011]优选的，所述支撑槽表面呈圆周阵列设置有定位槽，所述突出块和骨架表面均呈圆周阵列设置有插接块。
[0012]优选的，所述骨架表面粗糙且呈螺纹状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]整体在生产时，先按预设尺寸生产异形管体，在生产时，正常进行挤塑，在其还未冷却，通过牵引机将其插入模具中，对其进行塑形后冷却定型，即可完成第一步生产，第二步将异形管体插入缠绕机中，对其左侧粘接端和右侧粘接端进行加热后将左侧粘接端挤压缠绕在右侧粘接端上进行分层粘接，并且在粘接同时，将焊接好插接块的骨架加热后插入
支撑槽内，待缠绕至指定长度即可完成生产，整体在使用时，由于异形管体其形状类似于一个梯形加上一个长方形组成，这样在模具中更容易成型，并且梯形和长方形其稳定性介于三角形和平行四边形之间，也有一定的强度，可以更好的抗冲击，并且在骨架的支撑作用下扩大这种强度，并且在插接块和定位槽的作用下让整体在抗扭力方面有一定作用，由于骨架表面粗糙且呈螺纹状，这样在插入支撑槽内时会与摩擦块相互接触，进一步增大整体的抗扭力能力，降低了因扭曲而造成的熔焊断裂问题的发生，在多个缠绕管连接时，同理通过连接管表面的突出块和插接块插入支撑槽和定位槽内进行熔接，整体通过分步生产和分层挤压工艺进行生产，生产步骤较为简单，并且抛去了大面积的填充而是采用骨架进行辅助支撑的结构去支撑，降低了原材料的消耗的同时保证了整体的抗冲击力，整体可以大范围适用于缠绕管。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的整体剖视图结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的支撑槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、异形管体；2、支撑槽；3、连接管；4、定位槽；5、突出块；6、插接块；7、骨架；8、摩擦块；9、左侧粘接端；10、右侧粘接端。
具体实施方式
[0019]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管，包括异形管体1和连接管3，所述异形管体1上左右两侧粘接端设置有左侧粘接端9和左侧粘接端9，所述左侧粘接端9通过熔接设置于右侧粘接端10上，所述左侧粘接端9和左侧粘接端10粘接端设置有骨架7。
[0021]具体的，所述异形管体1挤塑后通过异形模具冷却后成型；由于异形管体1其形状类似于一个梯形加上一个长方形组成，这样在模具中更容易成型，并且梯形和长方形其稳定性介于三角形和平行四边形之间，也有一定的强度，可以更好的抗冲击。
[0022]具体的，所述左侧粘接端9和左侧粘接端9表面均设置有支撑槽2，所述骨架7设置于支撑槽2内；通过支撑槽2给骨架7的置入留出空间。
[0023]具体的，所述连接管3表面左右两侧均设置有突出块5；通过突出块5插入支撑槽2内，辅助连接。
[0024]具体的，所述支撑槽2内部呈圆周阵列设置有摩擦块8；通过摩擦块8让骨架2和支撑槽2连接更加紧密，增大整体抗扭力能力。
[0025]具体的，所述支撑槽2表面呈圆周阵列设置有定位槽4，所述突出块5和骨架7表面均呈圆周阵列设置有插接块6；通过插接块6插入定位槽4内形成插接结构，增大了整体的抗
扭力的能力。
[0026]具体的，所述骨架7表面粗糙且呈螺纹状，增大骨架7与支撑槽2的连接紧密度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：整体在生产时，先按预设尺寸生产异形管体1，在生产时，正常进行挤塑，在其还未冷却，通过牵引机将其插入模具中，对其进行塑形后冷却定型，即可完成第一步生产，第二步将异形管体1插入缠绕机中，对其左侧粘接端9和右侧粘接端10进行加热后将左侧粘接端9挤压缠绕在右侧粘接端10上进行分层粘接，并且在粘接同时，将焊接好插接块5的骨架7加热后插入支撑槽2内，待缠绕至指定长度即可完成生产，整体在使用时，由于异形管体1其形状类似于一个梯形加上一个长方形组成，这样在模具中更容易成型，并且梯形和长方形其稳定性介于三角形和平行四边形之间，也有一定的强度，可以更好的抗冲击，并且在骨架7的支撑作用下扩大这种强度，并且在插接块6和定位槽4的作用下让整体在抗扭力方面有一定作用，由于骨架7表面粗糙且呈螺纹状，这样在插入支撑槽2内时会与摩擦块8相互接触，进一步增大整体的抗扭力能力，降低了因扭曲而造成的熔焊断裂问题的发生，在多个缠绕管连接时，同理通过连接管3表面的突出块5和插接块6插入支撑槽2和定位槽4内进行熔接，整体通过分步生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管，其特征在于：包括异形管体（1）和连接管（3），所述异形管体（1）上左右两侧粘接端设置有左侧粘接端（9）和左侧粘接端（9），所述左侧粘接端（9）通过熔接设置于右侧粘接端（10）上，所述左侧粘接端（9）和左侧粘接端（10）粘接端设置有骨架（7）。2.根据权利要求1所述的一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管，其特征在于：所述异形管体（1）挤塑后通过异形模具冷却后成型。3.根据权利要求1所述的一种分层挤压组合式螺旋波纹缠绕管，其特征在于：所述左侧粘接端（9）和左侧粘接端（9）表面均设置有支撑槽（2），所述骨架（7）设置于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，
申请(专利权)人：江苏桓通环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：