本实用新型专利技术涉及缠绕管技术领域,且公开了一种大口径中空壁缠绕管,包括管体,所述管体包括第一功能层、第二功能层和第二功能层,所述第二功能层包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层,所述第二功能层包括PVC塑料层和PP塑料层,所述第二功能层设置于第一功能层的外表面,所述第二功能层设置于第二功能层的外表面,所述聚氯乙烯树脂层设置于第一功能层的外表面。该缠绕管,设置了聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第二功能层,其中,聚氯乙烯树脂层不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体内壁的耐腐蚀效果。效提高管体内壁的耐腐蚀效果。效提高管体内壁的耐腐蚀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径中空壁缠绕管
[0001]本技术涉及缠绕管
,具体是一种大口径中空壁缠绕管。
技术介绍
[0002]缠绕管,又称大口径缠绕管、双壁缠绕管以及中空缠绕管,多用于建筑行业。
[0003]如申请号为CN 207584202 U其公开了一种大口径缠绕管。该大口径缠绕管包括管体、设置在管体外的加强管、设置在管体内的环形凸;所述管体包括内壳体和外壳体,所述加强管螺旋缠绕在管体外壳体上,加强管从内置外依次设置有支撑管、防水层、外管体;所述环形凸焊接在管体内壳体,且环形凸为中空结构,并与管体外壳体上的螺旋管交错设置,环形凸内填充有碳化钛颗粒增强体。采用本技术改变了缠绕管的结构,提高缠绕管的强度,增加使用寿命。该缠绕管的内壁缺少耐腐蚀结构,往往缠绕管需要输送一些腐蚀液体,容易造成缠绕管内部的腐蚀,继而影响缠绕管的使用寿命,从而不便于人们使用。
[0004]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种大口径中空壁缠绕管。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种大口径中空壁缠绕管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种大口径中空壁缠绕管,包括管体,所述管体包括第一功能层、第二功能层和第三功能层,所述第二功能层包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层,所述第三功能层包括PVC塑料层和PP塑料层。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二功能层设置于第一功能层的外表面,所述第三功能层设置于第二功能层的外表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述聚氯乙烯树脂层设置于第一功能层的外表面,所述环氧树脂涂料层设置于聚氯乙烯树脂层的外表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述PVC塑料层设置于环氧树脂涂料层的外表面,所述PP塑料层设置于PVC塑料层的外表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的厚度一致,且厚度均为1.2mm
‑
1.5mm。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述PVC塑料层和PP塑料层的厚度一致,且厚度均为2.2mm
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2.5mm。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术设置了包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第二功能层,其中,聚氯乙烯树脂层不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体内壁的耐腐蚀效果。
[0015]2、本技术设置了包括PVC塑料层和PP塑料层的第三功能层,其中,PVC塑料层具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强的效果,PP塑料层具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
附图说明
[0016]图1为一种大口径中空壁缠绕管的结构示意图;
[0017]图2为一种大口径中空壁缠绕管中管体结构示意图;
[0018]图3为一种大口径中空壁缠绕管中第一功能层结构示意图;
[0019]图4为一种大口径中空壁缠绕管中第二功能层结构示意图。
[0020]图中:1、管体;11、第一功能层;12、第二功能层;1201、聚氯乙烯树脂层;1202、环氧树脂涂料层;13、第三功能层;1301、PVC塑料层;1302、PP塑料层。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4,一种大口径中空壁缠绕管,包括管体1,管体1包括第一功能层11、第二功能层12和第三功能层13,第二功能层12包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202,第三功能层13包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302。
[0022]具体的,第二功能层12设置于第一功能层11的外表面,第三功能层13设置于第二功能层12的外表面。
[0023]具体的,聚氯乙烯树脂层1201设置于第一功能层11的外表面,环氧树脂涂料层1202设置于聚氯乙烯树脂层1201的外表面。
[0024]通过上述技术方案,设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第二功能层12,其中,聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体1内壁的耐腐蚀效果。
[0025]具体的,PVC塑料层1301设置于环氧树脂涂料层1202的外表面,PP塑料层1302设置于PVC塑料层1301的外表面。
[0026]通过上述技术方案,设置了包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302的第三功能层13,其中,PVC塑料层1301具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强的效果,PP塑料层1302具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
[0027]具体的,聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的厚度一致,且厚度均为1.2mm
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1.5mm。
[0028]具体的,PVC塑料层1301和PP塑料层1302的厚度一致,且厚度均为2.2mm
‑
2.5mm。
[0029]本技术的工作原理是:设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第二功能层12,其中,聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体1内壁的耐腐蚀效果,设置了包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302的第三功能层13,其中,PVC塑料层1301具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及
冲击韧性强的效果,PP塑料层1302具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
[0030]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大口径中空壁缠绕管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)包括第一功能层(11)、第二功能层(12)和第三功能层(13),所述第二功能层(12)包括聚氯乙烯树脂层(1201)和环氧树脂涂料层(1202),所述第三功能层(13)包括PVC塑料层(1301)和PP塑料层(1302)。2.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述第二功能层(12)设置于第一功能层(11)的外表面,所述第三功能层(13)设置于第二功能层(12)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂层(1201)设置于第一功能层(11)的外表面,所述环氧树脂涂料层(1202)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑杰,
申请(专利权)人:江苏桓通环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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