本实用新型专利技术公开的属于夹持技术领域，具体为一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，包括：第一横板，所述第一横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第一卡板，第二横板，所述第二横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第二卡板，且第二横板的另一端插在第一卡板的内腔中，并通过卡接板挤压固定，第三横板，所述第三横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第三卡板，本实用新型专利技术通过使第一横板、第二横板、第三横板和第四横板首尾相连，并在通过卡接板进行挤压固定，具有实现无需在承重柱上或在其框架上进行打孔步骤，从而会便于操作，提高了支撑效率，并且在进行超高层作业时，还提高了安全性。还提高了安全性。还提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种超高层大截面框架柱无孔支模装置
[0001]本技术涉及夹持
，具体为一种超高层大截面框架柱无孔支模装置。
技术介绍
[0002]建筑是指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
[0003]但是目前在建筑中往往需要对承重柱上的框架进行支撑，但是目前的支撑设备往往需要预先打孔，然后再通过螺丝进行固定，这就存在操作繁琐的问题，尤其是在对超高层的承重柱上的框架进行支撑时，尤为麻烦，稍不注意就可能存在工具掉落的现象，从而会存在一定的安全隐患，因此，专利技术一种超高层大截面框架柱无孔支模装置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述和/或现有一种超高层大截面框架柱无孔支模装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，其包括：
[0008]第一横板，所述第一横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第一卡板；
[0009]第二横板，所述第二横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第二卡板，且第二横板的另一端插在第一卡板的内腔中，并通过卡接板挤压固定；
[0010]第三横板，所述第三横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第三卡板，且第三横板的另一端插在第二卡板的内腔中，并通过卡接板挤压固定；
[0011]第四横板，所述第四横板的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第四卡板，且第四横板的另一端插在第三卡板的内腔中，并通过卡接板挤压固定，所述第一横板的另一端插在第四卡板的内腔中，并通过卡接板挤压固定。
[0012]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第一横板的另一端内侧等距开设有若干第一内卡接孔，所述第一横板的另一端外侧等距开设有若干第一外卡接孔。
[0013]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第一内卡接孔位于两组所述第一外卡接孔之间的一侧，且第一内卡接孔或第一外卡接孔的内腔插有卡接板。
[0014]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，
其中：所述第二横板的另一端内侧等距开设有若干第二内卡接孔，所述第二横板的另一端外侧等距开设有若干第二外卡接孔。
[0015]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第二内卡接孔位于两组所述第二外卡接孔之间的一侧，且第二内卡接孔或第二外卡接孔的内腔插有卡接板。
[0016]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第三横板的另一端内侧等距开设有若干第三内卡接孔，所述第三横板的另一端外侧等距开设有若干第三外卡接孔。
[0017]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第三内卡接孔位于两组所述第三外卡接孔之间的一侧，且第三内卡接孔或第三外卡接孔的内腔插有卡接板。
[0018]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第四横板的另一端内侧等距开设有若干第四内卡接孔，所述第四横板的另一端外侧等距开设有若干第四外卡接孔。
[0019]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第四内卡接孔位于两组所述第四外卡接孔之间的一侧，且第四内卡接孔或第四外卡接孔的内腔插有卡接板。
[0020]作为本技术所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置的一种优选方案，其中：所述第一横板、所述第二横板、所述第三横板和所述第四横板的两侧侧边均固定安装侧板。
[0021]与现有技术相比：
[0022]通过使第一横板、第二横板、第三横板和第四横板首尾相连，并在通过卡接板进行挤压固定，具有实现无需在承重柱上或在其框架上进行打孔步骤，从而会便于操作，提高了支撑效率，并且在进行超高层作业时，还提高了安全性。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构俯视示意图；
[0024]图2为本技术第一横板侧视图；
[0025]图3为本技术第二横板侧视图；
[0026]图4为本技术第三横板侧视图；
[0027]图5为本技术第四横板侧视图；
[0028]图6为本技术卡接板侧视示意图。
[0029]图中：第一横板10、第一内卡接孔11、第一外卡接孔12、第一卡板13、第二横板20、第二内卡接孔21、第二外卡接孔22、第二卡板23、第三横板30、第三内卡接孔31、第三外卡接孔32、第三卡板33、第四横板40、第四内卡接孔41、第四外卡接孔42、第四卡板43、侧板50、卡接板60。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本技术提供一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，请参阅图1
‑
图6，包括：第一横板10、第二横板20、第三横板30、第四横板40；
[0032]第一横板10的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第一卡板13，第二横板20的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第二卡板23，且第二横板20的另一端插在第一卡板13的内腔中，并通过卡接板60挤压固定，第三横板30的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第三卡板33，且第三横板30的另一端插在第二卡板23的内腔中，并通过卡接板60挤压固定，第四横板40的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第四卡板43，且第四横板40的另一端插在第三卡板33的内腔中，并通过卡接板60挤压固定，第一横板10的另一端插在第四卡板43的内腔中，并通过卡接板60挤压固定；
[0033]进一步地，第一横板10、第二横板20、第三横板30和第四横板40首尾相连，并呈方形排列，以适用于其形状为方形的承重柱的框架中，卡接板60形状设置为三角形，第一横板10、第二横板20、第三横板30和第四横板40的尺寸相同，第一卡板13、第二卡板23、第三卡板33和第四卡板43的尺寸相同。
[0034]第一横板10的另一端内侧等距开设有若干第一内卡接孔11，第一横板10的另一端外侧等距开设有若干第一外卡接孔12，第一内卡接孔11位于两组第一外卡接孔12之间的一侧，且第一内卡接孔11或第一外卡接孔12的内腔插有卡接板60；
[0035]第二横板20的另一端内侧等距开设有若干第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，其特征在于，包括：第一横板(10)，所述第一横板(10)的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第一卡板(13)；第二横板(20)，所述第二横板(20)的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第二卡板(23)，且第二横板(20)的另一端插在第一卡板(13)的内腔中，并通过卡接板(60)挤压固定；第三横板(30)，所述第三横板(30)的一端固定安装其形状为U形且开口朝下的第三卡板(33)，且第三横板(30)的另一端插在第二卡板(23)的内腔中，并通过卡接板(60)挤压固定；第四横板(40)，所述第四横板(40)的一端固定安装其形状为U形且开口朝上的第四卡板(43)，且第四横板(40)的另一端插在第三卡板(33)的内腔中，并通过卡接板(60)挤压固定，所述第一横板(10)的另一端插在第四卡板(43)的内腔中，并通过卡接板(60)挤压固定。2.根据权利要求1所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，其特征在于，所述第一横板(10)的另一端内侧等距开设有若干第一内卡接孔(11)，所述第一横板(10)的另一端外侧等距开设有若干第一外卡接孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，其特征在于，所述第一内卡接孔(11)位于两组所述第一外卡接孔(12)之间的一侧，且第一内卡接孔(11)或第一外卡接孔(12)的内腔插有卡接板(60)。4.根据权利要求1所述的一种超高层大截面框架柱无孔支模装置，其特征在于，所述第二横板(20)的另一端内侧等距开设有若干第二内卡接孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，王佳军，洪诚，张斌，王云生，李鹏坤，于泽洪，
申请(专利权)人：中交建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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