激光焊接枪制造技术

本发明专利技术属于激光焊接技术领域，涉及激光焊接枪，包括焊接枪体，所述焊接枪体的内部设有激光通道和气流通道，所述激光通道的内部自输入口向输出口方向依次设有激光准直筒、激光反射镜、激光聚焦镜、检测模块和保护镜，所述激光反射镜上设有校准单元，所述检测模块用于检测输出至所述保护镜上激光线的角度，所述校准单元用于校准所述激光反射镜的角度，所述气流通道的输入端设有输入气嘴，所述气流通道的内部设有输出气管，所述输出气管的输出端延伸至所述激光通道的内部，且所述输出气管输出端的端部朝向所述保护镜的输出侧。本发明专利技术可以在激光的角度出现偏差时，通过校准单元对激光的角度进行校准，同时可以快速更换激光准直筒和保护镜。镜。镜。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接枪


[0001]本专利技术属于激光焊接
，尤其是涉及一种激光焊接枪。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]公开号为CN113953666A的中国专利技术专利公开了一种手持式激光焊接枪，包括枪头部和把持部，枪头部和把持部连接，且枪头部和把持部的内部共同形成有激光通路，激光通路内依次设置有第一聚光镜、折射镜、第二聚光镜，且把持部远离枪头部的一端设置有激光发射头，激光发射头发射出的激光依次通过第一聚光镜、折射镜、第二聚光镜射出枪头部外，且激光发射头与把持部之间通过快接结构连接。该专利技术公开的一种手持式激光焊接枪，可将激光发射头快速接入，相比于传统的光纤QBH接头，具有接入方便、防尘等效果，且该手持式激光焊接枪公开的调节结构可以通过调节折射镜的来控制激光束的宽度，以适应不同宽度的焊缝，适用范围更广。
[0004]但是以上专利依然存在一些缺陷：1、无法对激光的角度进行校准，在激光的角度出现偏移时会影响焊接的精准性；2、无法快速更换激光准直镜、激光聚焦镜和保护镜，影响焊接的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种激光焊接枪，以解决现有技术中无法对激光的角度进行校准和无法快速更换激光准直镜、激光聚焦镜和保护镜的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种激光焊接枪，包括焊接枪体，所述焊接枪体的内部设有激光通道和气流通道，所述激光通道的内部自输入口向输出口方向依次设有激光准直筒、激光反射镜、激光聚焦镜、检测模块和保护镜，所述激光准直筒的输入端设有光纤头端子，所述激光准直筒的输出端设有激光准直镜，所述激光准直筒和所述激光反射镜的输出端均设有温度监测装置，所述激光反射镜上设有校准单元，所述检测模块用于检测输出至所述保护镜上激光线的角度，所述校准单元用于校准所述激光反射镜的角度，所述气流通道的输入端设有输入气嘴，所述气流通道的内部设有输出气管，所述输出气管的输出端延伸至所述激光通道的内部，且所述输出气管输出端的端部朝向所述保护镜的输出侧。
[0007]优选的，所述激光通道输入口的内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽用于安装所述激光准直筒，所述激光准直筒上设有第一安装螺纹槽，所述焊接枪体上设有与所述第一安装螺纹槽相适配的第一安装螺栓。
[0008]优选的，所述校准单元包括安装柱、球套、万向球、连接柱、牵拉环板、支撑环板、弹簧、安装环板、环形齿轮、电动伸缩杆、滚珠、轨道、驱动马达、驱动齿轮，所述安装柱的一端设于所述激光通道的内侧壁上，所述球套设于所述安装柱的另一端，所述万向球与所述球套转动连接，所述连接柱的一端设于所述万向球上，所述连接柱的另一端设于所述激光反射镜背侧的中心处，所述牵拉环板设于所述球套上，所述支撑环板设于所述激光反射镜的背侧，所述弹簧呈圆周阵列设于所述牵拉环板和所述支撑环板之间，所述安装环板设于所述安装柱上，所述环形齿轮转动设于所述安装环板上，所述电动伸缩杆设于所述环形齿轮上，所述滚珠设于所述电动伸缩杆的输出端，所述轨道设于所述激光反射镜的背侧，所述轨道与所述滚珠滚动连接，所述驱动马达设于所述激光通道的内侧壁上，所述驱动齿轮设于所述驱动马达的输出端，所述驱动齿轮与所述环形齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述校准单元包括驱动马达39，所述激光反射镜3固定设于驱动马达39的输出端上。
[0010]优选的，所述焊接枪体上设有第二安装槽，所述保护镜上设有与所述第二安装槽相适配的安装座，所述第二安装槽的内壁上设有第二安装螺纹槽，所述安装座上设有与所述第二安装螺纹槽相适配的第二安装螺栓。
[0011]优选的，所述焊接枪体为一体化结构。
[0012]优选的，所述激光通道的输入口处设有密封套，所述激光通道的输出口处设有焊接枪头。
[0013]优选的，所述焊接枪体上设有控制开关。
[0014]优选的，所述输入气嘴和所述输出气管内部的气体为惰性气体。
[0015]优选的，所述激光通道的输出口为直线结构。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术的激光焊接枪，可以在激光的角度出现偏差时，通过校准单元对激光的角度进行校准，同时可以快速更换激光准直镜、激光聚焦镜和保护镜。
[0017]其二，本专利技术的激光焊接枪，通过环形齿轮上的电动伸缩杆使激光反射镜以万向球与球套连接点为中心转动，即可快速的校准激光反射镜折射激光的角度。
[0018]其三，本专利技术的激光焊接枪，通过牵拉环板和支撑环板之间呈圆周阵列设置的弹簧，即可使激光反射镜在转动时保持轨道抵接于滚珠上，从而使激光反射镜在校准时保持稳定。
[0019]其四，本专利技术的激光焊接枪，焊接枪体为一体化结构，减少了安装配合面，可以保证焊接枪体有良好的密封性，避免了配合面之间的漏气漏水的问题。
[0020]其五，本专利技术的激光焊接枪，激光准直镜和激光聚焦镜处均设有温度监测装置，通过监测镜片温度，避免镜片被高温损坏。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]附图中：
[0023]图1为本专利技术激光焊接枪的立体结构示意图；图2为本专利技术激光焊接枪的剖视结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图；图5为本专利技术图4中C处放大结构示意图；图6为本专利技术激光反射镜的另一种实施例结构示意图。
[0024]图中：1、焊接枪体；11、激光通道；12、气流通道；121、输入气嘴；122、输出气管；2、激光准直筒；21、光纤头端子；22、激光准直镜；23、第一安装螺栓；3、激光反射镜；31、安装柱；32、球套；321、万向球；33、连接柱；34、牵拉环板；35、支撑环板；36、弹簧；37、安装环板；371、环形齿轮；38、电动伸缩杆；381、滚珠；382、轨道；39、驱动马达；391、驱动齿轮；4、激光聚焦镜；5、检测模块；6、保护镜；61、安装座；62、第二安装螺栓；7、密封套；8、焊接枪头；9、控制开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接枪，包括焊接枪体（1），其特征在于：所述焊接枪体（1）的内部设有激光通道（11）和气流通道（12），所述激光通道（11）的内部自输入口向输出口方向依次设有激光准直筒（2）、激光反射镜（3）、激光聚焦镜（4）、检测模块（5）和保护镜（6），所述激光准直筒（2）的输入端设有光纤头端子（21），所述激光准直筒（2）的输出端设有激光准直镜（22），所述激光准直筒（2）和所述激光反射镜（3）的输出端均设有温度监测装置，所述激光反射镜（3）上设有校准单元，所述检测模块（5）用于检测输出至所述保护镜（6）上激光线的角度，所述校准单元用于校准所述激光反射镜（3）的角度，所述气流通道（12）的输入端设有输入气嘴（121），所述气流通道（12）的内部设有输出气管（122），所述输出气管（122）的输出端延伸至所述激光通道（11）的内部，且所述输出气管（122）输出端的端部朝向所述保护镜（6）的输出侧。2.根据权利要求1所述的激光焊接枪，其特征在于：所述激光通道（11）输入口的内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽用于安装所述激光准直筒（2），所述光纤头端子（21）上设有第一安装螺纹槽，所述焊接枪体（1）上设有与所述第一安装螺纹槽相适配的第一安装螺栓（23）。3.根据权利要求1所述的激光焊接枪，其特征在于：所述校准单元包括安装柱（31）、球套（32）、万向球（321）、连接柱（33）、牵拉环板（34）、支撑环板（35）、弹簧（36）、安装环板（37）、环形齿轮（371）、电动伸缩杆（38）、滚珠（381）、轨道（382）、驱动马达（39）、驱动齿轮（391），所述安装柱（31）的一端设于所述激光通道（11）的内侧壁上，所述球套（32）设于所述安装柱（31）的另一端，所述万向球（321）与所述球套（32）转动连接，所述连接柱（33）的一端设于所述万向球（321）上，所述连接柱（33）的另一端设于所述激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李焕，
申请(专利权)人：无锡超强伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：