用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头制造技术

用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，包括支撑主体，支撑主体上设置有送丝机构、分光组件和两个光传输组件，光传输组件的保护镜片处设有保护气路，避免渣质污染镜片；所述送丝机构穿设在支撑主体上，所述支撑主体侧壁上穿设有降温用循环水路，所述送丝机构上设置有与焊丝同轴的单向气路，单向气路向送丝口吹气，以保证焊丝洁净，同时保护焊缝、避免氧化；送丝机构穿设在支撑主体内，相比设置在侧面的送丝机构更稳定；本技术极大提高了不同加工方向下的一致性以及焊丝与激光的耦合性；焊丝对于激光系统无方相性，加工时不受方向、角度限制；通过四个振镜电机组合，支持焦点在焊丝处以不同轨迹运动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光加工设备，尤其涉及用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头。

技术介绍

1、目前，激光加工设备采用旁轴送丝机构，即采用的是在激光头外侧斜置一根焊丝的结构，焊丝由送丝管进行输送。其旁轴送丝机构在送丝过程中容易受到干扰，导致送丝不稳定。有的焊丝表面清洁度无法保证，影响焊接效果。在采用旁轴送丝机构所形成的光路系统下，需要焊接头运动方向与焊丝送丝方向同轴且反向，焊道为曲线或者封闭图形时，需要根据焊道轨迹旋转焊接头以维持固定角度。对机器人运动控制有较高要求。导致不同加工方向下的加工效果有极大差异性，同时不易于自动化、标准化生产。

技术实现思路

1、为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头。

2、本技术所采用的技术方案是：用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，包括支撑主体，支撑主体上设置有送丝机构、分光组件和两个光传输组件，两个光传输组件轴对称设置在送丝机构的两侧，分光组件能够将激光加工设备的qhb发出的合束光分解为能量相等的两束分光束，所述两个光传输组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，其特征在于：包括支撑主体(21)，支撑主体(21)上设置有送丝机构(22)、分光组件和两个光传输组件，两个光传输组件轴对称设置在送丝机构(22)的两侧，分光组件能够将激光加工设备的QHB发出的合束光(2)分解为能量相等的两束分光束，所述两个光传输组件能够分别将所述两束分光束传输并从两侧对称聚焦在送丝机构(22)送出的焊丝(1)所在轴线的同一点上，所述送丝机构(22)穿设在支撑主体(21)上，所述支撑主体(21)侧壁上穿设有降温用循环水路，所述送丝机构(22)上设置有与焊丝同轴的单向气路，单向气路向送丝口吹气。

2.如权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，其特征在于：包括支撑主体(21)，支撑主体(21)上设置有送丝机构(22)、分光组件和两个光传输组件，两个光传输组件轴对称设置在送丝机构(22)的两侧，分光组件能够将激光加工设备的qhb发出的合束光(2)分解为能量相等的两束分光束，所述两个光传输组件能够分别将所述两束分光束传输并从两侧对称聚焦在送丝机构(22)送出的焊丝(1)所在轴线的同一点上，所述送丝机构(22)穿设在支撑主体(21)上，所述支撑主体(21)侧壁上穿设有降温用循环水路，所述送丝机构(22)上设置有与焊丝同轴的单向气路，单向气路向送丝口吹气。

2.如权利要求1所述的用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，其特征在于：所述支撑主体(21)上设置有第一进水口(23)、第一出水口(24)和第一进气口(25)，所述降温用循环水路的进水端与第一进水口(23)连接，降温用循环水路的出水端与第一出水口(24)连接，所述第一进气口(25)连接有清洁用单向气路的进气端。

3.如权利要求1所述的用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，其特征在于：所述送丝机构(22)上设置有调焦机构。

4.如权利要求1所述的用于自动化多种焊缝填丝焊接的激光焊接头，其特征在于：所述分光组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李焕，
申请(专利权)人：无锡超强伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：