一种除尘降噪密封罩制造技术

技术编号:36912307 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-18 09:30
本实用新型专利技术属于刹车片检测技术领域,具体涉及一种除尘降噪密封罩,包括支架、底板、横板、上防护罩和下防护罩;支架为框架结构,底板横置在支架的下端,横板横置在支架高度方向的中间部位,上防护罩设置在横板上方,下防护罩设置在横板和底板之间,上防护罩、下防护罩与支架围成密闭空腔;上防护罩上设置有可拆卸的门,横板上开设有出气孔一和出气孔二,出气孔一与出气孔二均向下连通有除尘装置,除尘装置设置在底板上,并位于下防护罩内;本实用新型专利技术实现了在切割和磨削加工过程中的防止粉尘污染和减少噪声的效果,同时实现了对操作人员的防护功能,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘降噪密封罩


[0001]本技术涉及刹车片检测
,尤其是涉及一种除尘降噪密封罩。

技术介绍

[0002]在切割及磨削刹车片样片的加工过程中,会产生较大的噪音污染、切屑飞溅及粉尘污染, 长时间的噪音污染可能造成机床操作人员听力下降,甚至失聪。切屑飞溅容易伤人眼睛,细小粉末吸入身体,也会对人体产生危害。在传统的加工过程中,切削液应用非常广泛,是因为切削液具有冷却、润滑及清洗的作用,切削液使用时往往给予一定的压力,以提高冲刷能力,及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走,所以采用切削液可以解决部分粉尘污染问题。
[0003]但是切削液并不能解决切削飞溅和噪音污染的问题,而且切削液的用量使零件的生产成本大幅度提高,切削液费用约占零件加工总成本的16%,而刀具的费用才占4%。另外切削液的大量使用,对环境造成严重污染,直接危害操作人员的身体健康。
[0004]另外,还有通过在车间购置除尘柜,将加工设备放到除尘柜中作业来解决粉尘污染问题,这种方式成本高,且只能解决车间环境的粉尘污染问题,而操作本设备的操作工还是得不到有效的保护。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题,本技术提供一种除尘降噪密封罩,实现了在切割和磨削加工过程中的防止粉尘污染和减少噪声的效果,同时实现了对操作人员的防护功能,降低了生产成本。
[0006]一种除尘降噪密封罩,包括支架、底板、横板、上防护罩和下防护罩;支架为框架结构,底板横置在支架的下端,横板横置在支架高度方向的中间部位,上防护罩设置在横板上方,下防护罩设置在横板和底板之间,上防护罩、下防护罩与支架围成密闭空腔;上防护罩上设置有可拆卸的门,横板上开设有出气孔一和出气孔二,出气孔一与出气孔二均向下连通有除尘装置,除尘装置设置在底板上,并位于下防护罩内。
[0007]通过采用此技术方案,通过除尘降噪密封罩的设置,将切割装置和磨削装置密封在密封罩内作业,并在下防护罩内设置除尘设备,并通过出气孔一和出气孔二将作业过程中产生的粉尘吸走,防止了粉尘弥漫和噪音污染,同时还可以避免切屑飞溅到操作工人身上,对操作工人的人身安全起到保护作用,同时成本低廉,且省去了之前单独购置除尘柜的开销。
[0008]作为优选,门包括对开门的两个门板,两个门板均通过弹簧插销和固定销与门框转动连接,弹簧插销位于门板回转轴线上的一端,固定销位于门板回转轴线上的另一端,弹簧插销和固定销同轴心;两个门板相接的部位通过开关锁相连;两个门板上均设置有可视窗口。
[0009]通过采用此技术方案,两个门板的设置为操作工人进行零件安装调试等工作提供
了充足的空间,同时两个门板通过弹簧插销和固定销与防护罩配合并可拆卸连接,实现了安装简单的有益效果,同时开关锁的设置,保证了门板在关闭时的可靠性,可视窗口的设置,实现了操作工人的可视化操作,方便观察设备运行情况。
[0010]作为优选,上防护罩上还设有与门相对设置的后门,后门包括对开门的两个门板,两个门板均通过弹簧插销和固定销与门框转动连接,弹簧插销位于门板回转轴线上的一端,固定销位于门板回转轴线上的另一端,弹簧插销和固定销同轴心;两个门板相接的部位通过开关锁相连。
[0011]通过设置后门的技术方案,增加了操作工人的工作空间,后门上可设置可视窗口,也可不设置。
[0012]作为优选,门板周边均设置有密封凸台,密封凸台为门板四周向内连续折两次直角弯的折弯结构,门框周边设置有与密封凸台相适配的密封凹槽,密封凹槽为门框四周向内连续折两次直角弯的折弯结构。
[0013]通过采用此技术方案,在门板周边设置的密封凸台和门框上设置的密封凹槽,保证了门和后门与上防护罩之间的密封性,进而提高了除尘降噪密封罩的除尘降噪功能。
[0014]作为优选,弹簧插销包括滑道底座、销轴、弹簧,滑道底座包括底座和与销轴滑动连接的管部,滑道底座通过底座与门板固连,管部在长度方向上的中部中断,中断部位为弹簧安装槽;销轴远离与门框配合的一端设置有把手,销轴接近与门框配合的一端处设置有限位凸台,限位凸台在弹簧安装槽内随销轴滑动,弹簧套在销轴上,弹簧一端接限位凸台,另一端接弹簧安装槽远离门框的一端。
[0015]此技术方案中弹簧插销的结构简单,拉一下把手,销轴即可与门框脱离,松开把手,销轴就在弹簧、弹簧安装槽和限位凸台的共同作用下,弹出门板与门框配合,结构简单,安装方便。
[0016]作为优选,横板上设置有进给机构,所示进给机构上传动连接有切割装置和磨削装置,上防护罩上位于门的下方设置有与切割控制按钮、磨削控制按钮、进给控制手柄和急停按钮,切割控制按钮与切割装置的电机控制连接,磨削控制按钮与磨削装置的电机控制连接,进给控制手柄与进给机构传动连接。
[0017]通过采用此技术方案,实现了在完成安装零件、对刀等准备工序后,关好门,通过切割控制按钮、磨削控制按钮、进给控制手柄即可对切割装置和磨削装置的运行进行控制,进一步实现了防止粉尘弥漫和噪音污染,同时还可以避免切屑飞溅到操作工人身上,对操作工人的人身安全起到保护作用,而且将急停按钮也设置在外面,起到了安全保护作用。
[0018]作为优选,出气孔一位于切割装置下方,出气孔二位于磨削装置下方,出气孔一上方设置有护罩。
[0019]通过采用此技术方案,出气孔一和出气孔二设置在距离粉尘和切屑产生最近的位置,提高了除尘效率,另外,出气孔一的上方设置有护罩,避免了切割装置切削下来的废料或样块从出气孔一掉落下去。
[0020]作为优选,上防护罩上设置有两个微动开关,其中一个微动开关位于门与上防护罩盖合的位置上,另一个微动开关位于后门与上防护罩盖合的位置上。
[0021]通过在门和后门的盖合处设置微动开关的技术方案,实现了开门即停机的功能,保证了操作人员的安全。
[0022]作为优选,下防护罩包括四个与支架可拆卸地连接的立板;除尘装置被四个立板密封在下防护罩内,除尘装置通过通气管道一与出气孔一连通,并通过通气管道二与出气孔二连通。
[0023]通过采用此技术方案,实现了将除尘装置密封在下防护罩内,并通过出气孔一和出气孔二将上防护罩内的粉尘全部吸入除尘装置中,提高了除尘的性能。
[0024]作为优选,出气孔一下方设置有与通气管道一连通的过渡管一,过渡管一与出气孔一连通的一端包罩出气孔一,过渡管一与通气管道一连通的一端与通气管道一相适配;出气孔二下方设置有与通气管道二连通的过渡管二,过渡管二与出气孔二连通的一端包罩出气孔二,过渡管二与通气管道二连通的一端与通气管道二相适配。
[0025]通过采用此技术方案,实现了将出气孔一与通气管道一密封相连,将将出气孔二与通气管道二密封相连,过渡管一和过渡管二的设置使得对于出气孔一和出气孔二的要求降低了,所以出气孔一和出气孔二的形状可以根据装置的形状及吸尘要求随意设计。
[0026]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0027]1.通过除尘降噪密封罩的设置,将切割装置和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘降噪密封罩,其特征在于:包括支架(1)、底板(2)、横板(3)、上防护罩(4)和下防护罩(5);所述支架(1)为框架结构,所述底板(2)横置在支架(1)的下端,所述横板(3)横置在支架(1)高度方向的中间部位,所述上防护罩(4)设置在横板(3)上方,所述下防护罩(5)设置在横板(3)和底板(2)之间,所述上防护罩(4)、下防护罩(5)与支架(1)围成密闭空腔;所述上防护罩(4)上设置有可拆卸的门(41),所述横板(3)上开设有出气孔一(31)和出气孔二(32),所述出气孔一(31)与出气孔二(32)均向下连通有除尘装置(6),所述除尘装置(6)设置在底板(2)上,并位于下防护罩(5)内。2.根据权利要求1所述的一种除尘降噪密封罩,其特征在于:所述门(41)包括对开门的两个门板,两个所述门板均通过弹簧插销(43)和固定销(44)与门框转动连接,所述弹簧插销(43)位于门板回转轴线上的一端,所述固定销(44)位于门板回转轴线上的另一端,所述弹簧插销(43)和固定销(44)同轴心;两个所述门板相接的部位通过开关锁相连;两个所述门板上均设置有可视窗口。3.根据权利要求2所述的一种除尘降噪密封罩,其特征在于:所述门板周边均设置有密封凸台(45),所述密封凸台(45)为门板四周向内连续折两次直角弯的折弯结构,所述门框周边设置有与密封凸台(45)相适配的密封凹槽(46),所述密封凹槽(46)为门框四周向内连续折两次直角弯的折弯结构。4.根据权利要求2所述的一种除尘降噪密封罩,其特征在于:所述弹簧插销(43)包括滑道底座(431)、销轴(432)、弹簧(433),所述滑道底座(431)包括底座和与销轴(432)滑动连接的管部,所述滑道底座(431)通过所述底座与门板固连,所述管部在长度方向上的中部中断,中断部位为弹簧(433)安装槽;所述销轴(432)远离与门框配合的一端设置有把手,所述销轴(432)接近与门框配合的一端处设置有限位凸台,所述限位凸台在弹簧(433)安装槽内随销轴(432)滑动,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大印高义涛
申请(专利权)人:山东玉玺仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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