一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，包括机床本体、集渣箱和清理柱，所述机床本体工作台的上表面固定有内侧挡板，且机床本体工作台的上表面连接有外侧挡板，并且内侧挡板的一端固定有清理刮板，所述机床本体的表面贯穿安装有窗口刷板，且窗口刷板的转轴侧表面固定有联动柱，并且联动柱的一端贯穿内侧挡板的侧表面。该具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，设置有外侧挡板与内侧挡板，使本装置通过外侧挡板与内侧挡板进行组合对机床产生的杂质进行阻挡，并且通过转动外侧挡板对零件进行更换，达到对机床防护的目的，有利于本装置减少安全门对空间的占用，便于机床的部件布置。床的部件布置。床的部件布置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
[0003]现有的数控机床由于加工过程中主轴或刀具需要高速旋转，喷洒在刀具、零件上的冷却液和铁屑会被甩出，在加工中心上设置设置安全门，现有的安全门通常采用单门式趟门结构，这种结构的安全门占用空间较多，导致趟门不能全部开启，且防护罩外形尺寸过大，而且影响机床的部件布置，且现有的数控机床在更换零件时无法对观察窗口进行清理，影响工人对零件加工的观察，并且机床在工作时一些杂质将附着在安全门内壁清理时较为不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的防护罩外形尺寸过大占用空间较多影响机床的部件布置、观察窗口不能自动清理影响工人观察、杂质将附着在安全门内壁清理不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，包括机床本体、集渣箱和清理柱，所述机床本体工作台的上表面固定有内侧挡板，且机床本体工作台的上表面连接有外侧挡板，并且内侧挡板的一端固定有清理刮板，所述机床本体的表面贯穿安装有窗口刷板，且窗口刷板的转轴侧表面固定有联动柱，并且联动柱的一端贯穿内侧挡板的侧表面，所述机床本体下端空腔中连接有滤板，且机床本体下端空腔中连接有转动轴，并且机床本体侧表面固定有集渣箱，所述集渣箱的空腔内连接有另一个转动轴，且2个转动轴的表面设置有传送带，所述集渣箱的后表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿集渣箱的后表面与转动轴的一端固定连接，所述机床本体的侧表面贯穿安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有清理柱，所述清理柱的下端贯穿安装有送气软管，所述机床本体的侧表面固定有气泵，且气泵的上表面被送气软管的下端所贯穿。
[0006]优选的，所述机床本体空腔的底表面贯穿设置有出液管，所述内侧挡板的上表面为弧形设计，所述清理刮板的一端为倾斜设计。
[0007]采用上述技术方案，本装置产生的废液经过过滤后从机床本体的出液管排出，内侧挡板一端的清理刮板将刮取外侧挡板内壁的杂质。
[0008]优选的，所述外侧挡板与机床本体构成转动连接，且外侧挡板的上表面为弧形设
计，并且外侧挡板的内壁与内侧挡板的表面相贴合。
[0009]采用上述技术方案，通过转动外侧挡板打开机床的工作台进行零件的更换，外侧挡板的弧形设计有助于减少空间占用。
[0010]优选的，所述窗口刷板与机床本体构成转动连接，所述联动柱的下表面与机床本体的表面支架连接有弹簧。
[0011]采用上述技术方案，在外侧挡板转动的同时窗口刷板将对观察窗口进行清理，外侧挡板推动联动柱带动窗口刷板转动。
[0012]优选的，所述滤板为倾斜设计，下方所述转动轴与机床本体构成转动连接，且上方转动轴与集渣箱构成转动连接，所述传送带的表面设置有凸起，所述集渣箱的内部设置有刮料板。
[0013]采用上述技术方案，滤板的倾斜设计有助于杂质的滚动聚集，转动轴转动带动传送带将杂质进行带动排除。
[0014]优选的，所述电动推杆的输出端与清理柱构成滑动连接，且清理柱的上端设置有滚轮，并且电动推杆的输出端与清理柱之间连接有弹簧，所述送气软管为橡胶制成的管。
[0015]采用上述技术方案，电动推杆推动清理柱对滤板进行吹气，清理柱上端的滚轮被滤板挤压后带动清理柱下滑并压缩弹簧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床：
[0017]1.设置有外侧挡板与内侧挡板，使本装置通过外侧挡板与内侧挡板进行组合对机床产生的杂质进行阻挡，并且通过转动外侧挡板对零件进行更换，达到对机床防护的目的，有利于本装置减少安全门对空间的占用，便于机床的部件布置；
[0018]2.设置有清理刮板与窗口刷板，使本装置通过清理刮板在外侧挡板滑动的同时对外侧挡板的内壁进行清理，同时窗口刷板对观察窗口进行清理，达到自动清理的目的，有利于本装置减少工人手动清理机床内部的时间，提高生产的效率；
[0019]3.设置有送气软管与清理柱，使本装置通过电动推杆推动清理柱经过滤板下表面，使得送气软管将外界空气从清理柱上端喷出，达到对滤板进行清理的目的，有利于本装置减少滤板的堵塞，保证固液分离的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术清理柱与送气软管连接正剖视结构示意图。
[0024]图中：1、机床本体；2、内侧挡板；3、外侧挡板；4、清理刮板；5、窗口刷板；6、联动柱；7、滤板；8、转动轴；9、传送带；10、驱动电机；11、集渣箱；12、电动推杆；13、清理柱；14、送气软管；15、气泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，包括机床本体1、内侧挡板2、外侧挡板3、清理刮板4、窗口刷板5、联动柱6、滤板7、转动轴8、传送带9、驱动电机10、集渣箱11、电动推杆12、清理柱13、送气软管14和气泵15，机床本体1工作台的上表面固定有内侧挡板2，且机床本体1工作台的上表面连接有外侧挡板3，并且内侧挡板2的一端固定有清理刮板4，机床本体1空腔的底表面贯穿设置有出液管，内侧挡板2的上表面为弧形设计，清理刮板4的一端为倾斜设计，在使用本装置时，首先转动打开外侧挡板3对零件进行夹持固定，转动外侧挡板3使其关闭开始加工，内侧挡板2与外侧挡板3将阻挡杂质碎屑的飞溅。
[0027]机床本体1的表面贯穿安装有窗口刷板5，且窗口刷板5的转轴侧表面固定有联动柱6，并且联动柱6的一端贯穿内侧挡板2的侧表面，外侧挡板3与机床本体1构成转动连接，且外侧挡板3的上表面为弧形设计，并且外侧挡板3的内壁与内侧挡板2的表面相贴合，加工完成后，转动打开外侧挡板3，使得内侧挡板2一端的清理刮板4刮取清理外侧挡板3内壁附着的杂质，同时窗口刷板5在弹簧的支撑下对外侧挡板3的观察本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控机床，包括机床本体(1)、集渣箱(11)和清理柱(13)，其特征在于：所述机床本体(1)工作台的上表面固定有内侧挡板(2)，且机床本体(1)工作台的上表面连接有外侧挡板(3)，并且内侧挡板(2)的一端固定有清理刮板(4)，所述机床本体(1)的表面贯穿安装有窗口刷板(5)，且窗口刷板(5)的转轴侧表面固定有联动柱(6)，并且联动柱(6)的一端贯穿内侧挡板(2)的侧表面，所述机床本体(1)下端空腔中连接有滤板(7)，且机床本体(1)下端空腔中连接有转动轴(8)，并且机床本体(1)侧表面固定有集渣箱(11)，所述集渣箱(11)的空腔内连接有另一个转动轴(8)，且2个转动轴(8)的表面设置有传送带(9)，所述集渣箱(11)的后表面固定有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出端贯穿集渣箱(11)的后表面与转动轴(8)的一端固定连接，所述机床本体(1)的侧表面贯穿安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端连接有清理柱(13)，所述清理柱(13)的下端贯穿安装有送气软管(14)，所述机床本体(1)的侧表面固定有气泵(15)，且气泵(15)的上表面被送气软管(14)的下端所贯穿。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑防飞溅保护结构的数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏顺吉，
申请(专利权)人：夏顺吉，
类型：新型
国别省市：