一种多功能样块磨削机构及样块弧面磨削方法技术

技术编号:36352084 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-14 18:07
本发明专利技术涉及一种多功能样块磨削机构及样块弧面磨削方法。该多功能样块磨削机构包括磨头组件和进给组件,还包括磨削支座和定位夹具;磨削支座设置在进给组件上,并位于磨头组件中的砂轮所在的一侧;磨削支座包括底板和支座,底板和支座通过回转销和螺钉连接,回转销位于支座宽度方向的中心位置;定位夹具定位夹紧样块,定位夹具可拆卸地安装在磨削支座的支座上。本发明专利技术实现了磨平面与磨弧面在同一台设备上即可完成,且定位装夹方便准确,提高了工作效率和样块磨削质量,降低了设备成本。降低了设备成本。降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能样块磨削机构及样块弧面磨削方法


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
,尤其是涉及一种多功能样块磨削机构及样块弧面磨削方法。

技术介绍

[0002]在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神,为了保证刹车片的质量,刹车片在制作时要进行必要的检测试验,比如小样台架试验、摩擦性能拖曳试验、摩擦实验及剪切强度试验等。
[0003]做检测试验时需要在刹车片上取一小块样块来进行测试,首先要将样块切割成需要的尺寸,再对切割好的样块进行磨削,以使其达到检测样块的尺寸精度要求,样块需要磨削的形状有平面的也有弧面的,而市面上的设备大多是只能磨平面或只能磨弧面,这样,要完成取样工厂需要准备两台磨削设备,这样就增加了设备成本,且工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种多功能样块磨削机构及样块弧面磨削方法,实现了磨平面与磨弧面在同一台设备上即可完成,且定位装夹方便准确,提高了工作效率和样块磨削质量,降低了设备成本。
[0005]为了达到上述目的,一方面,本专利技术采用的技术方案为:一种多功能样块磨削机构,包括磨头组件、进给组件、磨削支座和定位夹具;磨削支座设置在进给组件上,并位于磨头组件中的砂轮所在的一侧;磨削支座包括底板和支座,底板和支座通过回转销和螺钉连接,回转销位于支座宽度方向的中心位置;定位夹具定位夹紧样块,定位夹具可拆卸地安装在磨削支座的支座上。
[0006]此技术方案中,底板和支座通过回转销和螺钉连接,当磨削样块平面时,将螺钉拧紧,将底板和支座锁紧,此时磨削样块的待加工面与砂轮面平行,即可进行平面磨削;当磨削样块弧面时,旋下或者旋松螺钉,只留回转销,此时支座便可实现带着定位夹具绕回转销做圆周运动,样块边旋转边进给就实现了弧面磨削。
[0007]通过采用此技术方案,在一个磨削机构上即可实现磨削平面和弧面;两个功能,提高了工作效率和样块磨削质量,降低了设备成本。
[0008]作为优选,支座包括水平板和竖直板,水平板和竖直板垂直固连,水平板与底板连接,竖直板与定位夹具连接,水平板和竖直板远离定位夹具的垂直面上设置有加强肋板。
[0009]通过采用此技术方案,水平板和竖直板的设置实现了对定位夹具的固定和与底板的连接,既实现了圆弧面的磨削,又保证了平面磨削的垂直精度和平面度。
[0010]作为优选,定位夹具包括支架、升降丝杆和升降压板;支架与支座的竖直板可拆卸地连接,支架为竖直设置的矩形框架结构;升降丝杆纵向穿过支架的上横框和下横框,并与上横框和下横框轴承连接,升降丝杆上端设置有旋钮;升降压板与升降丝杆螺纹配合,升降
压板与支架的两个竖框滑动连接,支架的两个竖框上分别设置有与升降压板两端配合的滑槽。
[0011]通过采用此技术方案,在升降丝杆上螺纹连接升降压板,可以实现升降压板向上可以与上横框配合定位夹紧工件,升降压板向下可以与下横框配合定位夹紧工件,一个结构件出现两个定位夹紧结构,设计巧妙且成本低,另外滑槽的设计保证了升降压板升降的直线度,进而保证了对工件的定位精度。
[0012]作为优选,支架上横框远离竖直板的侧立面的下端设置有定位槽一,支架下横框远离竖直板的侧立面的上端设置有定位槽二,升降压板远离竖直板的侧立面的上端设置有定位槽三,升降压板远离竖直板的侧立面的下端设置有定位槽四,定位槽一与定位槽三的槽深相同,定位槽二与定位槽四的槽深相同。
[0013]通过定位槽一、定位槽二、定位槽三和定位槽四的设置保证了定位夹具对工件的定位精度,提高了磨削质量。
[0014]作为优选,本磨削机构还包括夹具体,夹具体可拆卸地安装在定位夹具上,夹具体通过升降压板和支架的横框定位夹紧。
[0015]本技术方案的适用场合是磨削弧面时,先将样块安装到夹具体上,再将夹具体安装到定位夹具上,可以通过改变夹具体的长度来实现弧面弧度的可调性,以适应各种试验标准对样块弧度的不同尺寸要求。
[0016]作为优选,夹具体包括夹持部、加长杆和两个弹片;夹持部与加长杆一体成形或固定连接,两个弹片对称安装在加长杆两侧;夹持部远离加长杆的侧面上设置有凸台;加长杆远离夹持部的端面上设置有与样块尺寸相适配的定位凸台;弹片包括安装调节部和夹紧部,夹紧部为弹片折弯所得,安装调节部与加长杆通过螺钉连接,两个弹片的夹紧部朝相对的方向折弯,夹紧部位于加长杆远离夹持部的一侧。
[0017]本技术方案中,夹持部上凸台的设计保证了夹具体与定位夹具的定位精度,加长杆上定位凸台的设置实现了对工件的准确定位,不同的样块尺寸可以将定位凸台设置成与其相适配的尺寸,以实现定位简单且准确,通过弹片进行夹紧的设计实现了锁紧简单且安全可靠。
[0018]作为优选,底板和水平板之间还设置有两个定位销定位,水平板上设置有螺钉穿过孔,螺钉穿过孔为以回转销孔的中心为圆心的圆弧槽。
[0019]本技术方案中,磨削平面时才需要安装两个定位销,本设置保证了定位夹具与底板的配合精度,进而保证了平面磨削的精度要求;而螺钉穿过孔为圆弧槽的设计,起到了避让螺钉的作用,实现了当磨削弧面时,不需要将螺钉完全拧下,只需要拧松,即可实现定位夹具的旋转,本设计提高了工作效率。
[0020]作为优选,进给组件上信号连接有数显装置。
[0021]通过采用此技术方案,保证了样块的尺寸精准,在磨削过程中不需要人工进行测量,只需要准确读数即可,这样排除了用游标卡尺的麻烦及用手动测量带来的误差。
[0022]另一方面,本专利技术提供了一种样块弧面磨削方法,本方法使用多功能样块磨削机构进行以下步骤:将切割好的样块嵌入定位夹具内定位夹紧;通过进给组件调整定位夹具的位置,使砂轮与样块刚刚接触;
将连接底板和支座的螺钉取下或者拧松,只保留回转销;启动磨头组件,手动控制定位夹具绕回转销转动,磨削出预设直径的孤面。
[0023]作为优选,将切割好的样块嵌入定位夹具内定位夹紧的具体步骤如下:将样块安装在夹具体上,样块通过与其尺寸相适配的定位凸台定位,并调节弹片将其夹紧;将夹具体安装到定位夹具上,通过升降压板和支架的横框定位夹紧。
[0024]通过采用上述技术方案,实现了在磨削弧面时,对样块的精确定位,保证了样块的加工精度,同时实现了样块弧度的可调性,实现了本磨削机构的通用性能。
[0025]综上所述,本专利技术具有如下的有益技术效果:1.底板和支座通过回转销和螺钉连接的技术方案中,当磨削样块平面时,将螺钉拧紧,将底板和支座锁紧,此时磨削样块的待加工面与砂轮面平行,即可进行平面磨削;当磨削样块弧面时,旋下或者旋松螺钉,只留回转销,此时支座便可实现带着定位夹具绕回转销做圆周运动,样块边旋转边进给就实现了弧面磨削;实现了在一个磨削机构上即可实现磨削平面和弧面;两个功能,提高了工作效率和样块磨削质量,降低了设备成本。
[0026]2.通过采用在升降丝杆上螺纹连接升降压板的技术方案,实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能样块磨削机构,包括磨头组件(1)和进给组件,其特征在于,还包括磨削支座(2)和定位夹具(3);所述磨削支座(2)设置在进给组件上,并位于磨头组件(1)中的砂轮所在的一侧;所述磨削支座(2)包括底板(21)和支座(22),所述底板(21)和支座(22)通过回转销(23)和螺钉(24)连接,所述回转销(23)位于支座(22)宽度方向的中心位置;所述定位夹具(3)定位夹紧样块(5),所述定位夹具(3)可拆卸地安装在磨削支座(2)的支座(22)上。2.根据权利要求1所述的一种多功能样块磨削机构,其特征在于,所述支座(22)包括水平板(221)和竖直板(222),所述水平板(221)和所述竖直板(222)垂直固连,所述水平板(221)与所述底板(21)连接,所述竖直板(222)与所述定位夹具(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能样块磨削机构,其特征在于,所述定位夹具(3)包括支架(31)、升降丝杆(32)和升降压板(33);所述支架(31)与支座(22)的竖直板(222)可拆卸地连接,所述支架(31)为竖直设置的矩形框架结构;所述升降丝杆(32)纵向穿过支架(31)的上横框和下横框,并与上横框和下横框轴承连接,所述升降丝杆(32)上端设置有旋钮(39);所述升降压板(33)与所述升降丝杆(32)螺纹配合,所述升降压板(33)与所述支架(31)的两个竖框滑动连接,所述支架(31)的两个竖框上分别设置有与升降压板(33)两端配合的滑槽(34)。4.根据权利要求3所述的一种多功能样块磨削机构,其特征在于,所述支架(31)的上横框远离竖直板(222)的侧立面的下端设置有定位槽一(35),所述支架(31)的下横框远离竖直板(222)的侧立面的上端设置有定位槽二(36),所述升降压板(33)远离竖直板(222)的侧立面的上端设置有定位槽三(37),所述升降压板(33)远离竖直板(222)的侧立面的下端设置有定位槽四(38),所述定位槽一(35)与定位槽三(37)的槽深相同,所述定位槽二(36)与定位槽四(38)的槽深相同。5.根据权利要求3所述的一种多功能样块磨削机构,其特征在于,还包括夹具体(4),所述夹具体(4)可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大印高义涛
申请(专利权)人:山东玉玺仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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