一种棉芯加工用剪切式外切刀总成制造技术

技术编号:36910996 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-18 09:29
本发明专利技术涉及棉芯生产技术领域,公开了一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,包括送料机构,用于对棉芯加工件进行输送;调节机构,用于对棉芯加工件的切割长度进行调节,所述调节机构设置有多个,多个调节机构呈等距离安装在送料机构的外表面上;切割机构,位于送料机构的后方,所述切割机构用于将棉芯加工件切割成棉芯废料段和棉芯半成品段,切割机构还用于对棉芯废料段进行收集;收集箱,位于送料机构的下端,用于对棉芯半成品段进行收集;本发明专利技术可以根据生产需要,通过对调节组件进行调节,切割得到不同长度的棉芯半成品段,并且可以自动下料收集,减轻了使用者的劳动负担。减轻了使用者的劳动负担。减轻了使用者的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种棉芯加工用剪切式外切刀总成


[0001]本专利技术涉及棉芯生产
,更具体地说,它涉及一种棉芯加工用剪切式外切刀总成。

技术介绍

[0002]公开号为CN207822007U的专利文件公开了一种环保型生产卫生巾的外切装置,包括刀架、齿轮、同步带轮、电机和转轴,两根转轴横向上下支撑在刀架上,上下转轴的中部均安装有滚刀,滚刀两侧和上方罩设有防尘罩,滚刀下方设有接棉斗,接棉斗与防尘罩底部螺栓连接,齿轮安装在延伸出刀架的转轴一端,上下转轴上的齿轮相互咬合,同步带轮设在下方转轴的齿轮外侧,并通过皮带与电机连接。该专利结构简单,滚刀驱动结构避免传统带式传递,采用同步齿轮传动,使传动准确运动平稳,降低产品废品率,提高质量,电机带动可连续运转安全可靠,提高产量,同时滚刀切出舒适外型,以防尘罩和接棉斗将棉芯切割部件罩笼,避免棉粉飞飘,并用接棉斗回收利用。
[0003]但是在实际应用过程中,不能根据生产需要对加工件的切割长度进行调整,生产新一批产品时需要更换新的切割设备,并且需要人工对切割得到的产物进行收集,增加了使用者的工作负担,并且人体靠近刀具对切割产物收集时,具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种棉芯加工用剪切式外切刀总成。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,包括:
[0006]送料机构,用于对棉芯加工件进行输送;
[0007]调节机构,用于对棉芯加工件的切割长度进行调节,所述调节机构设置有多个,多个调节机构呈等距离安装在送料机构的外表面上;
[0008]切割机构,位于送料机构的后方,所述切割机构用于将棉芯加工件切割成棉芯废料段和棉芯半成品段,切割机构还用于对棉芯废料段进行收集;
[0009]收集箱,位于送料机构的下端,用于对棉芯半成品段进行收集。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述送料机构包含两个对称设置的立柱一、两个对称设置的立柱二,所述立柱一位于立柱二的一侧,两个所述立柱一之间转动安装有从动轮,两个所述立柱二之间转动安装有主动轮,所述主动轮、从动轮的外表面上设置有输送带,其中一个所述立柱二的外表面上设置有送料电机,所述送料电机用于驱动主动轮进行转动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述切割机构包含安装座,所述安装座的上端对称设置有切割组件。
[0012]所述切割组件包含切割箱体,所述切割箱体的一侧滑动安装有切割刀片,所述切割箱体的另一侧固定安装有驱动件三,所述驱动件三用于驱动切割刀片进行直线往返运
动,所述切割箱体的一侧面上设置有与切割刀片相适配的切割槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述安装座的上端开设有废料槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述调节机构包含固定底座,所述固定底座的上端卡接有卡接底座,所述卡接底座的上端转动安装有调节组件,所述卡接底座的一侧设置有旋转电机,所述旋转电机用于驱动调节组件进行转动。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述调节组件包含固定柱,所述固定柱的前端转动安装有滑动块,所述滑动块的上端固定安装有固定筒一,所述固定柱的上端固定安装有固定筒二,所述固定柱的后端滑动安装有调节块,所述调节块的上端固定连接有移动块,所述移动块位于固定筒二的后方,所述固定柱内置有用于驱动滑动块进行转动的驱动件一,所述固定柱内置有用于驱动调节块做直线往返运动的驱动件二。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述卡接底座的上端开设有与旋转块相适配的限位槽。
[0017]与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:
[0018]1、本专利技术中,固定底座与卡接底座卡接,因此,在对于不同直径大小的棉芯加工件加工时,可以将卡接底座与固定底座脱离,然后更换新的调节组件,达到更换不同内径大小的固定筒一、固定筒二的目的,使得本专利技术有更好的适用性,并且可以对调节组件进行单独更换,延长本专利技术的整体使用寿命。
[0019]2、本专利技术中,在需要调节棉芯半成品段的长度时,启动固定柱内置驱动件二驱动调节块做直线往返运动,使得移动块随着调节块一同做直线往返运动,进而调节移动块与固定筒二之间的距离,最终使得切割得到的棉芯半成品段长度不同,因此,本专利技术可以根据生产需要,切割得到不同长度的棉芯半成品段。
[0020]3、本专利技术可以对棉芯加工件切割得到的棉芯废料段和棉芯半成品段进行分别收集,减轻了使用者的工作负担,并且解决了人体靠近刀具对切割产物收集时,具有一定的安全隐患的问题。
[0021]4、本专利技术通过送料机构、调节机构、切割机构配合使用,可以对棉芯加工件进行连续性剪切加工,利于大规模化生产。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种棉芯加工用剪切式外切刀总成的整体结构俯视图;
[0023]图2为本专利技术中切割机构的俯视图;
[0024]图3为本专利技术中送料机构、调节机构、收集箱的主视图;
[0025]图4为本专利技术中调节机构的主视图;
[0026]图5为本专利技术中调节组件的侧视图。
[0027]图中:1、送料机构;2、调节机构;3、切割机构;4、收集箱;11、立柱一;12、立柱二;13、输送带;14、从动轮;15、主动轮;16、送料电机;21、固定底座;22、卡接底座;23、调节组件;24、旋转电机;231、固定柱;232、滑动块;233、旋转块;234、固定筒一;235、固定筒二;236、调节块;237、移动块;31、安装座;32、切割组件;33、废料槽;321、切割箱体;322、切割刀片;323、驱动件三。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参照图1-图5,一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,包括:
[0031]送料机构1,用于对棉芯加工件进行输送;
[0032]调节机构2,用于对棉芯加工件的切割长度进行调节,调节机构2设置有多个,多个调节机构2呈等距离安装在送料机构1中输送带13的外表面上;
[0033]切割机构3,位于送料机构1的后方,切割机构3用于将棉芯加工件切割成棉芯废料段和棉芯半成品段,切割机构3还用于对棉芯废料段进行收集;
[0034]收集箱4,位于送料机构1的下端,用于对棉芯半成品段进行收集。
[0035]本专利技术中,送料机构1包含两个对称设置的立柱一11、两个对称设置的立柱二12,立柱一11位于立柱二12的一侧,两个立柱一11之间转动安装有从动轮14,两个立柱二12之间转动安装有主动轮15,主动轮15、从动轮14的外表面上设置有输送带13,其中一个立柱二12的外表面上设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,其特征在于,包括:送料机构(1),用于对棉芯加工件进行输送;调节机构(2),用于对棉芯加工件的切割长度进行调节,所述调节机构(2)设置有多个,多个调节机构(2)呈等距离安装在送料机构(1)的外表面上;切割机构(3),位于送料机构(1)的后方,所述切割机构(3)用于将棉芯加工件切割成棉芯废料段和棉芯半成品段,切割机构(3)还用于对棉芯废料段进行收集;收集箱(4),位于送料机构(1)的下端,用于对棉芯半成品段进行收集。2.根据权利要求1所述的一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,其特征在于,所述送料机构(1)包含两个对称设置的立柱一(11)、两个对称设置的立柱二(12),所述立柱一(11)位于立柱二(12)的一侧,两个所述立柱一(11)之间转动安装有从动轮(14),两个所述立柱二(12)之间转动安装有主动轮(15),所述主动轮(15)、从动轮(14)的外表面上设置有输送带(13),其中一个所述立柱二(12)的外表面上设置有送料电机(16),所述送料电机(16)用于驱动主动轮(15)进行转动。3.根据权利要求1所述的一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,其特征在于,所述切割机构(3)包含安装座(31),所述安装座(31)的上端对称设置有切割组件(32)。4.根据权利要求3所述的一种棉芯加工用剪切式外切刀总成,其特征在于,所述切割组件(32)包含切割箱体(321),所述切割箱体(321)的一侧滑动安装有切割刀片(322),所述切割箱体(321)的另一侧固定安装有驱动件三(...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪学磊杨红军雷洋
申请(专利权)人:淮安鸣鸿精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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