一种连续化生产用3D压花总成制造技术

本发明专利技术公开了一种连续化生产用3D压花总成，涉及3D压花加工领域，包括底座架两侧分别固定安装有第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间的底座架上固定安装有装置箱，水泵固定安装在底座架上，第一齿轮架通过主动齿轮和第二齿轮架与第一齿轮架之间的啮合使得风淋板绕棉巾进行180度往复旋转，实现对棉巾表面的充分喷淋打湿，第一传送轮和第二传送轮通过传送带的传送使得连接轴两侧的异型块对振压板进行上下推移运动，进而使得振压板实现对放置板上侧的棉巾进行往复振压移动运动，推移板在气囊的作用下带动第一压花辊上下移动，实现第一压花辊和第二压花辊之间距离空隙的调节，便于对不同厚度的棉巾实现压花，提高压花效率。提高压花效率。提高压花效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产用3D压花总成


[0001]本专利技术涉及3D压花加工领域，更具体地说，它涉及一种连续化生产用3D压花总成。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，居民对于卫生环境的要求也随之提升，一次性棉巾不仅方便，而且卫生安全，广受居民青睐，在棉巾的生产过程中，为了使棉巾更加的美观和扎实，压花是必不可少的一步工序，在对棉巾进行压花的过程中，由于棉巾是由超多纤细的棉纤维组成，导致棉巾蓬松难以压花定型或者定型效果一般，而且在压花过程中由于棉纤维之间孔隙较大，可能会使棉巾被拉扯变形，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种连续化生产用3D压花总成，使得棉巾在进行3D压花的过程中，便于实现棉巾与浸泡液的充分接触，且对棉巾进行压实和防变形预防处理，提高3D压花效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种连续化生产用3D压花总成，其特征在于：包括第一输送辊、第二输送辊、装置箱、水泵、电机和气泵，还包括：
[0005]底座架，底座架两侧分别固定安装有第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊之间的底座架上固定安装有装置箱，装置箱上固定安装电机和气泵，水泵固定安装在底座架上；
[0006]预湿机构，预湿机构包括、第一齿轮架、第二齿轮架、风淋板和主动齿轮，第一齿轮架通过主动齿轮和第二齿轮架与第一齿轮架之间的啮合使得风淋板绕棉巾进行180度往复旋转，实现对棉巾表面的充分喷淋打湿；
[0007]振压机构，振压机构包括第一传送轮、第二传送轮、传送带、连接轴、异型块、弹簧和振压板，第一传送轮和第二传送轮通过传送带的传送使得连接轴两侧的异型块对振压板进行上下推移运动，进而使得振压板实现对放置板上侧的棉巾进行往复振压移动运动；
[0008]压花机构，压花机构包括第一压花辊、第二压花辊、气囊和推移板，推移板在气囊的作用下带动第一压花辊上下移动，实现第一压花辊和第二压花辊之间距离空隙的调节，便于对不同厚度的棉巾实现压花。
[0009]优选的，所述装置箱上左右两侧分别设置有输送腔，输送腔内部设置有若干对输送柱，每对输送柱之间都放置有一卷棉巾，输送柱上靠近棉巾的一侧转动安装有旋转柱。
[0010]优选的，所述装置箱内部靠近第二输送辊的一侧转动安装有主动齿轮，主动齿轮为锥齿轮，主动齿轮啮合连接有第一齿轮架，第一齿轮架上平均设置有锥形齿牙和圆周齿牙，第一齿轮架上的锥形齿牙能够与主动齿轮啮合连接，第一齿轮架后侧的装置箱上转动安装有若干个第二齿轮架，且第二齿轮架位于同一平面内，每个第二齿轮架之间互相啮合，且第一齿轮架上的圆周齿牙能够与第二齿轮架啮合连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮架和第二齿轮架内部均设置有风淋板，且第一齿轮架和每
个第二齿轮架之间均贯通穿过有棉巾片层，输液管安装在水泵上，输液管一端连通风淋板，输液管另一端连通外部存储装置。
[0012]优选的，所述第一齿轮架后侧的装置箱内部固定安装有放置板，放置板上侧的装置箱上滑动安装有振压板，振压板上侧固定安装有若干个弹簧，弹簧另一端固定安装在固定板上，固定板固定安装在装置箱内部，放置板两侧的振压板下侧接触安装有异型块，两个异型块之间通过连接轴固定安装，连接轴一端固定安装第一传送轮，主动齿轮也固定轴接第二传送轮，第一传送轮和第二传送轮之间配合安装有传送带。
[0013]优选的，所述放置板端末转动设置有一对导向辊，且棉巾输送放置在两个导向辊之间。
[0014]优选的，所述导向辊后侧的装置箱内部固定安装有支撑架，推移板移动安装在支撑架上，支撑架上固定安装有气囊，气囊与气泵通过第一输气管连通，气囊下端与推移板固定安装，推移板下侧位于第二压花辊正上方处转动安装有第一压花辊，第一压花辊和第二压花辊均与外部动力装置连通，第二压花辊固定转动安装在放置板上。
[0015]优选的，所述第一压花辊后侧的装置箱上转动安装有旋转筒，旋转筒表面贯通安装有通气孔，通气孔中配合安装有漏网，旋转筒与气泵之间通过第二输气管连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]1.本专利技术所述的一种连续化生产用3D压花总成，通过第一齿轮架、第二齿轮架、风淋板和主动齿轮的配合使用，第一齿轮架通过主动齿轮和第二齿轮架与第一齿轮架之间的啮合使得风淋板绕棉巾进行180度往复旋转，实现对棉巾表面的充分喷淋打湿，通过第一传送轮、第二传送轮、传送带、连接轴、异型块、弹簧和振压板的配合使用，第一传送轮和第二传送轮通过传送带的传送使得连接轴两侧的异型块对振压板进行上下推移运动，进而使得振压板实现对放置板上侧的棉巾进行往复振压移动运动。
[0018]2.本专利技术所述的一种连续化生产用3D压花总成，通过第一压花辊、第二压花辊、气囊和推移板的配合使用，推移板在气囊的作用下带动第一压花辊上下移动，实现第一压花辊和第二压花辊之间距离空隙的调节，便于对不同厚度的棉巾实现压花，增强压花效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的一种连续化生产用3D压花总成的立体示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的图2中装置箱的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提供的图3中B处的放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的图3中C处的放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提供的图3中D处的放大结构示意图；
[0025]1、底座架；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、装置箱；5、电机；6、气泵；7、第一输气管；9、第三输气管；10、输送腔；11、旋转柱；12、输送柱；14、支撑架；15、第一齿轮架；16、主动齿轮；17、传送带；18、第一传送轮；19、风淋板；20、推移板；21、旋转筒；22、第一压花辊；23、第二压花辊；24、气囊；25、第二传送轮；26、通气孔；27、漏网；28、水泵；29、固定板；30、弹簧；31、振压板；32、放置板；33、异型块；34、连接轴；35、导向辊；36、输液管；37、第二齿轮架。
具体实施方式
[0026]参照图1－图6对本专利技术一种连续化生产用3D压花总成实施例做进一步说明。
[0027]见图1和图2，一种连续化生产用3D压花总成，包括第一输送辊2、第二输送辊3、装置箱4、水泵28、电机5和气泵6，还包括底座架1两侧分别固定安装有第一输送辊2和第二输送辊3，第一输送辊2和第二输送辊3之间的底座架1上固定安装有装置箱4，装置箱4上固定安装电机5和气泵6，水泵28固定安装在底座架1上。
[0028]装置箱4上左右两侧分别设置有输送腔10，输送腔10内部设置有若干对输送柱12，每对输送柱12之间都放置有一卷棉巾，输送柱12上靠近棉巾的一侧转动安装有旋转柱11。
[0029]在对棉柔巾进行压花定型时，棉柔巾的原料收卷在第二输送辊3上，进而使第二输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化生产用3D压花总成，其特征在于：包括第一输送辊(2)、第二输送辊(3)、装置箱(4)、水泵(28)、电机(5)和气泵(6)，还包括：底座架(1)，底座架(1)两侧分别固定安装有第一输送辊(2)和第二输送辊(3)，第一输送辊(2)和第二输送辊(3)之间的底座架(1)上固定安装有装置箱(4)，装置箱(4)上固定安装电机(5)和气泵(6)，水泵(28)固定安装在底座架(1)上；预湿机构，预湿机构包括第一齿轮架(15)、第二齿轮架(37)、风淋板(19)和主动齿轮(16)，第一齿轮架(15)通过主动齿轮(16)和第二齿轮架(37)与第一齿轮架(15)之间的啮合使得风淋板(19)绕棉巾进行180度往复旋转，实现对棉巾表面的充分喷淋打湿；振压机构，振压机构包括第一传送轮(18)、第二传送轮(25)、传送带(17)、连接轴(34)、异型块(33)、弹簧(30)和振压板(31)，第一传送轮(18)和第二传送轮(25)通过传送带(17)的传送使得连接轴(34)两侧的异型块(33)对振压板(31)进行上下推移运动，进而使得振压板(31)实现对放置板(32)上侧的棉巾进行往复振压移动运动；压花机构，压花机构包括第一压花辊(22)、第二压花辊(23)、气囊(24)和推移板(20)，推移板(20)在气囊(24)的作用下带动第一压花辊(22)上下移动，实现第一压花辊(22)和第二压花辊(23)之间距离空隙的调节，便于对不同厚度的棉巾实现压花。2.根据权利要求1所述的一种连续化生产用3D压花总成，其特征在于：所述装置箱(4)上左右两侧分别设置有输送腔(10)，输送腔(10)内部设置有若干对输送柱(12)，每对输送柱(12)之间都放置有一卷棉巾，输送柱(12)上靠近棉巾的一侧转动安装有旋转柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种连续化生产用3D压花总成，其特征在于：所述装置箱(4)内部靠近第二输送辊(3)的一侧转动安装有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)为锥齿轮，主动齿轮(16)啮合连接有第一齿轮架(15)，第一齿轮架(15)上平均设置有锥形齿牙和圆周齿牙，第一齿轮架(15)上的锥形齿牙能够与主动齿轮(16)啮合连接，第一齿轮架(15)后侧的装置箱(4)上转动安装有若干个第二齿轮架(37)，且第二齿轮架(37)位于同一平面内，每个第二齿轮架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪学磊，杨红军，雷洋，
申请(专利权)人：淮安鸣鸿精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：