一种可调节花辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉压花辊技术领域，尤其为一种可调节花辊结构，包括压花辊，所述压花辊的表面设置有限位组件；所述限位组件包含有开设于压花辊表面的限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块块的一侧开设有三个呈等间距分布的安装孔，所述限位槽的内腔开设有三个呈等间距分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与安装孔配合使用；所述压花辊的表面设置有两个呈对称设置的防护组件。本实用新型专利技术具备可调节的优点，在实际使用过程中，通过限位组件、防护组件和压取组件配合使用，起到了对压花辊进行手动调节的作用，避免了压花辊只能适应同一类型加工物的情况，既减轻了使用者的工作负担，又方便使用者使用，并且在一定程度上提高了企业的生产效率。业的生产效率。业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节花辊结构


[0001]本技术涉及花辊
，具体为一种可调节花辊结构。

技术介绍

[0002]花辊、辊筒是镜面辊、压花辊等辊筒模具的总称，花辊辊坯一般选用优质无缝钢管、合金钢无缝管、精锻件。
[0003]但现有的压花辊大多不具备调节的功能，因此导致压花辊在加工时不能根据实际情况进行调节宽度，从而造成压花辊只能适应于同类型的加工物，不仅增加了使用者的工作负担，又不方便使用者使用，并且还在一定程度上降低了企业的生产效率，降低了压花辊的实用性，因此，我们提出一种可调节花辊结构，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节花辊结构，具备可调节的优点，解决了现有的压花辊大多不具备调节的功能，因此导致压花辊在加工时不能根据实际情况进行调节宽度，从而造成压花辊只能适应于同类型的加工物，不仅增加了使用者的工作负担，又不方便使用者使用，并且还在一定程度上降低了企业生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节花辊结构，包括压花辊，所述压花辊的表面设置有限位组件。
[0006]所述限位组件包含有开设于压花辊表面的限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位块，所述限位块块的一侧开设有三个呈等间距分布的安装孔，所述限位槽的内腔开设有三个呈等间距分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与安装孔配合使用。
[0007]所述压花辊的表面设置有两个呈对称设置的防护组件。
[0008]所述防护组件包含有第一防护块，所述第一防护块的一侧设置有第二防护块，所述第一防护块的一侧开设有两个第一贯穿孔，所述第二防护块的一侧开设有两个第二螺纹孔，所述第二防护块与第一防护块配合使用，所述第二防护块的内腔开设有与限位块相适配的第一滑孔，所述压花辊与防护组件配合使用。
[0009]所述压花辊的表面设置有两个呈对称设置的压取组件。
[0010]所述压取组件包含有第一压块，所述第一压块的一侧设置有第二压块，所述第二压块的一侧开设有两个第三螺纹孔，所述第一压块的一侧开设有两个第二贯穿孔，所述第一压块和第二压块的表面均固定连接有压纹块，所述第二压块的内腔开设有与限位块相适配的第二滑孔，所述压取组件和压花辊配合使用。
[0011]优选的，所述压花辊的表面开设有两个呈对称设置的刻度条，所述刻度条和压取组件配合使用。
[0012]优选的，所述第一防护块和第二防护块均开设有通孔。
[0013]优选的，所述第一防护块和第二防护块的表面均设置有倒角，且倒角表面光滑。
[0014]优选的，所述压纹块的表面设置有纹理，且纹理为曲线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术具备可调节的优点，在实际使用过程中，通过限位组件、防护组件和压取组件配合使用，起到了对压花辊进行手动调节的作用，避免了压花辊只能适应同一类型加工物的情况，既减轻了使用者的工作负担，又方便使用者使用，并且在一定程度上提高了企业的生产效率，提升了压花辊的实用性，解决了现有的压花辊大多不具备调节的功能，因此导致压花辊在加工时不能根据实际情况进行调节宽度，从而造成压花辊只能适应于同类型的加工物，不仅增加了使用者的工作负担，又不方便使用者使用，并且还在一定程度上降低了企业生产效率的问题。
[0017]2、本技术通过刻度条的设置，起到了便于使用者对压取组件进行调节的作用，方便使用者观察调节的距离，通过通孔的设置，减少了第一防护块和第二防护块建造的成本，省时省力，方便使用者使用，通过倒角的设置，避免了第一防护块和第二防护块边缘过于锋利的情况，提高了第一防护块和第二防护块的防护性，通过纹理的设置，增加了使用者手掌与压纹块之间的支撑面积，从而有利于使用者对压纹块进行快速安装，提高了使用者的作业效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的组装状态立体示意图；
[0019]图2为本技术结构的拆分状态立体示意图；
[0020]图3为本技术部分结构的立体示意图一；
[0021]图4为本技术部分结构的立体示意图二；
[0022]图5为本技术部分结构的立体示意图三。
[0023]图中：1、压花辊；2、限位组件；21、限位槽；22、限位块；23、安装孔；24、第一螺纹孔；3、防护组件；31、第一防护块；32、第二防护块；33、第一贯穿孔；34、第二螺纹孔；35、第一滑孔；4、压取组件；41、第一压块； 42、第二压块；43、第三螺纹孔；44、第二贯穿孔；45、压纹块；46、第二滑孔；5、刻度条；6、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图5所示：本技术提供一种可调节花辊结构，包括压花辊1，压花辊1的表面设置有限位组件2。
[0026]进一步，限位组件2包含有开设于压花辊1表面的限位槽21，限位槽21 的内腔设置有限位块22，限位块块22的一侧开设有三个呈等间距分布的安装孔23，限位槽21的内腔开设有三个呈等间距分布的第一螺纹孔24，第一螺纹孔24与安装孔23配合使用。
[0027]进一步，压花辊1的表面设置有两个呈对称设置的防护组件3。
[0028]进一步，防护组件3包含有第一防护块31，第一防护块31的一侧设置有第二防护块32，第一防护块31的一侧开设有两个第一贯穿孔33，第二防护块32的一侧开设有两个第二
螺纹孔34，第二防护块32与第一防护块31配合使用，第二防护块32的内腔开设有与限位块22相适配的第一滑孔35，压花辊1与防护组件3配合使用。
[0029]进一步，压花辊1的表面设置有两个呈对称设置的压取组件4。
[0030]进一步，压取组件4包含有第一压块41，第一压块41的一侧设置有第二压块42，第二压块42的一侧开设有两个第三螺纹孔43，第一压块41的一侧开设有两个第二贯穿孔44，第一压块41和第二压块42的表面均固定连接有压纹块45，压纹块45的表面设置有纹理，且纹理为曲线，通过纹理的设置，增加了使用者手掌与压纹块45之间的支撑面积，从而有利于使用者对压纹块 45进行快速安装，提高了使用者的作业效率，第二压块42的内腔开设有与限位块22相适配的第二滑孔46，压取组件4和压花辊1配合使用。
[0031]参考如图2和图3，压花辊1的表面开设有两个呈对称设置的刻度条5，刻度条5和压取组件4配合使用，通过刻度条5的设置，起到了便于使用者对压取组件4进行调节的作用，方便使用者观察调节的距离。
[0032]参考如图5，第一防护块31和第二防护块32均开设有通孔6，通过通孔 6的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节花辊结构，包括压花辊(1)，其特征在于：所述压花辊(1)的表面设置有限位组件(2)；所述限位组件(2)包含有开设于压花辊(1)表面的限位槽(21)，所述限位槽(21)的内腔设置有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧开设有三个呈等间距分布的安装孔(23)，所述限位槽(21)的内腔开设有三个呈等间距分布的第一螺纹孔(24)，所述第一螺纹孔(24)与安装孔(23)配合使用；所述压花辊(1)的表面设置有两个呈对称设置的防护组件(3)；所述防护组件(3)包含有第一防护块(31)，所述第一防护块(31)的一侧设置有第二防护块(32)，所述第一防护块(31)的一侧开设有两个第一贯穿孔(33)，所述第二防护块(32)的一侧开设有两个第二螺纹孔(34)，所述第二防护块(32)与第一防护块(31)配合使用，所述第二防护块(32)的内腔开设有与限位块(22)相适配的第一滑孔(35)，所述压花辊(1)与防护组件(3)配合使用；所述压花辊(1)的表面设置有两个呈对称设置的压取组件(4)；所述压取组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪学磊，杨红军，雷洋，
申请(专利权)人：淮安鸣鸿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：