本实用新型专利技术公开了一种服装生产用面料压花装置，涉及服装加工技术领域，包括固定块，所述固定块的左右两侧面均固定连接有支撑块，每个支撑块的上表面均固定连接有两个相对称的导杆，四个导杆的外表面套接有压板，压板的底部固定连接有固定环。该服装生产用面料压花装置，通过喷气机和喷气环的配合，实现在压花前对外界面料进行清洁的目的，防止一些异物影响压花效果，又能够在压花结束后快速冷却外界面料的目的，达到了提高定型速度的效果，通过挤压块和夹块的配合，从而实现了在压花时对外界面料进行固定的目的，通过插杆与固定环的配合，从而实现了快速拆装上模的目的，提高了使用者的便捷性。用者的便捷性。用者的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用面料压花装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装生产用面料压花装置。
技术介绍
[0002]服装是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受。
[0003]服装面料在生产加工时一般会进行压花处理，其中凹凸压花一般是通过一套上下模具然后配合热熔胶对布料进行加压热成型，在挤压的过程中由于没有对面料进行固定，就有可能出现面料偏移的问题，从而导致压花偏移，而常见的压花装置在热成型后大多都是通过自然冷却，效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种服装生产用面料压花装置，解决了面料容易偏移、冷却效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产用面料压花装置，包括固定块，所述固定块的左右两侧面均固定连接有支撑块，每个支撑块的上表面均固定连接有两个相对称的导杆，四个导杆的外表面套接有压板，压板的底部固定连接有固定环，两个支撑块相互远离的一侧面固定连接有U形板，四个导杆的顶端均与U形板的内底壁固定连接，U形板的两内侧壁均固定连接有两个相对称的限位杆，四个限位杆相互靠近的一端均与固定块固定连接，每两个相靠近的限位杆的外表面均套接有夹块，两个夹块相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的第一弹簧，每个第一弹簧的另一端均与U形板固定连接，U形板的内底壁固定连接有两个相对称挤压块，两个挤压块的底部均设为斜面，两个夹块的上表面均设为斜面。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述U形板的底部设有伸缩气缸，气缸的输出端与压板固定连接，通过伸缩气缸与压板的配合，从而实现了为压花过程提供动力的目的。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定环的内部插接有上模，上模的内部插接有两个相对称的插杆，两个插杆均与固定环插接，通过两插杆与上模的配合，进而实现了对不同图案的上模进行快速固定的目的，进而提高了整体的稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述插杆相互远离的一端均固定连接有拉盘，两个拉盘相互靠近的一侧面均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的另一端均与固定环固定连接，通过第二弹簧能够实现了对上模的快速拆卸进而提高了使用者的便捷性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述U形板的内底壁设有喷气机，喷气机的输出端固定连通有伸缩管，压板的上表面固定连接有喷气环，伸缩管的另一端与喷气环固定连通，压板的底部开设有多个呈圆周排列的通孔，且每个通孔均贯穿喷气环的底部，通过喷气机和喷气环的配合，进而实现了在压花前对外界面料进行清理，在压花后对压花进行快速冷却，进而提高了效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定块的上表面放置有下模，下模的上表面开设有四个呈矩阵式排列的螺纹孔，且每个螺纹孔均贯穿下模，通过螺纹孔与外界螺栓的配合，进而方便了使用者拆装下模，提高了便捷性。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述固定环的底部设有加热器，加热器的背面与上模接触，通过加热器能够对上模进行加热，从而实现压花的效果。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该服装生产用面料压花装置，通过喷气机和喷气环的配合，实现在压花前对外界面料进行清洁的目的，防止一些异物影响压花效果，又能够在压花结束后快速冷却外界面料的目的，达到了提高定型速度的效果，通过挤压块和夹块的配合，从而实现了在压花时对外界面料进行固定的目的，通过插杆与固定环的配合，从而实现了快速拆装上模的目的，提高了使用者的便捷性，进而解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0014]2.该服装生产用面料压花装置，通过两插杆与上模的配合，进而实现了对上模进行快速固定拆卸的目的，达到了快速拆装不同图案上模的目的，通过螺纹孔与下模的配合，达到了方便了使用者拆装下模的效果，提高了便捷性，通过限位杆能够使夹块稳定的移动，提高了整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术固定块正视图；
[0016]图2为本技术固定块正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术固定块右视图的剖视图；
[0018]图4为本技术导杆仰视图的剖视图。
[0019]图中：1、固定块；2、支撑块；3、导杆；4、压板；5、固定环；6、U形板；7、限位杆；8、夹块；9、第一弹簧；10、挤压块；11、伸缩气缸；12、上模；13、插杆；14、拉盘；15、第二弹簧；16、喷气机；17、伸缩管；18、喷气环；19、通孔；20、下模；21、螺纹孔；22、加热器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种服装生产用面料压花装置，包括固定块1，固定块1的左右两侧面均固定连接有支撑块2，每个支撑块2的上表面均固定连接有两个相对称的导杆3，四个导杆3的外表面套接有压板4，通过压板4与导杆3的配合，从而实现了导杆3稳定的上下移动压板4的底部固定连接有固定环5，两个支撑块2相互远离的一侧面固定连接有U形板6，四个导杆3的顶端均与U形板6的内底壁固定连接，U形板6的两内侧壁均固定连接有两个相对称的限位杆7，通过限位杆7能够使夹块8稳定的移动，进而提高了整体的稳定性四个限位杆7相互靠近的一端均与固定块1固定连接，每两个相靠近的限位杆7的外表面均套接有夹块8，两个夹块8相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的第一弹簧9，每个第一弹簧9均处于拉伸状态，每个第一弹簧9的另一端均与U形板6固定连接通
过第一弹簧9能够为夹块8提供复位的力量，进而提高了整体的稳定性，U形板6的内底壁固定连接有两个相对称挤压块10，两个挤压块10的底部均设为斜面，两个夹块8的上表面均设为斜面，U形板6的底部设有伸缩气缸11，气缸的输出端与压板4固定连接，通过伸缩气缸11与压板4的配合，从而实现了为压花过程提供动力的目的，固定环5的内部插接有上模12，上模12的内部插接有两个相对称的插杆13，两个插杆13均与固定环5插接，通过两插杆13与上模12的配合，进而实现了对不同图案的上模12进行快速固定的目的，进而提高了整体的稳定性，两个插杆13相互远离的一端均固定连接有拉盘14，两个拉盘14相互靠近的一侧面均固定连接有第二弹簧15，两个第二弹簧15的另一端均与固定环5固定连接，两个第二弹簧15均处于复位状态，通过第二弹簧15能够实现了对上模12的快速拆卸进而提高了使用者的便捷性，U形板6的内底壁设有喷气机16，喷气机16的输出端固定连通有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用面料压花装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的左右两侧面均固定连接有支撑块(2)，每个支撑块(2)的上表面均固定连接有两个相对称的导杆(3)，四个导杆(3)的外表面套接有压板(4)，压板(4)的底部固定连接有固定环(5)，两个支撑块(2)相互远离的一侧面固定连接有U形板(6)，四个导杆(3)的顶端均与U形板(6)的内底壁固定连接，U形板(6)的两内侧壁均固定连接有两个相对称的限位杆(7)，四个限位杆(7)相互靠近的一端均与固定块(1)固定连接，每两个相靠近的限位杆(7)的外表面均套接有夹块(8)，两个夹块(8)相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的第一弹簧(9)，每个第一弹簧(9)的另一端均与U形板(6)固定连接，U形板(6)的内底壁固定连接有两个相对称挤压块(10)，两个挤压块(10)的底部均设为斜面，两个夹块(8)的上表面均设为斜面。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料压花装置，其特征在于：所述U形板(6)的底部设有伸缩气缸(11)，气缸的输出端与压板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用面料压花装置，其特征在于：所述固定环(5)的内部插接有上模(12)，上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：温州霸主服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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