一种汽车不规则配件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车不规则配件加工设备，属于汽车配件加工设备技术领域。其包括打磨台，打磨台的顶部安装有底座板，底座板的顶部一侧安装有定位打磨设备主体，底座板的顶部另一侧滑动安装有移动台，移动台的顶部装配有载台，载台的顶部一侧安装有液压驱动件，液压驱动件的驱动端安装有夹板，载台的一侧开设有多个柱型槽，且柱型槽内均滑动安装有活动柱，活动柱与对应的柱型槽之间安装有复位弹簧，多个活动柱与夹板之间配合使用，本发明专利技术能够利用周边的活动柱与配件的外表面接触，并结合液压驱动件和夹板的配合，将不规则配件夹持固定在载台的上表面，通过多面接触夹持，能够有效对不规则配件进行稳定夹持。不规则配件进行稳定夹持。不规则配件进行稳定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车不规则配件加工设备


[0001]本专利技术涉及汽车配件加工设备
，具体为一种汽车不规则配件加工设备。

技术介绍

[0002]目前，汽车配件多为冲压件，其通过一体成形，汽车配件的加工包括粗加工和精细加工，由于汽车配件安装的要求高，所以在粗加工后，还要进行精细加工，确保其使用的质量，特别汽车配件在粗加工后，其存在很多毛刺和不光滑的部位，这就需要对汽车配件进行精细加工，对汽车配件的相关部位进行打磨，使得其光滑。
[0003]现有的汽车配件打磨加工设备，一般采用传统的机械夹具对配件进行夹持固定，例如中国专利，公开号为：CN209614885U中所涉及的夹持汽车配件的夹具也是采用机械式夹具。目前的机械式夹具无法适应不规则配件的需求，而且市场的汽车配件多种多样，每款不同车型的配件形状及规格都有所不同，面对对于夹持面比较复杂的配件采用传统的夹具容易导致侧滑，难以实现稳定夹持，因此，特提供一种汽车不规则配件加工设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种汽车不规则配件加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车不规则配件加工设备，包括打磨台，所述打磨台的顶部安装有底座板，所述底座板的顶部一侧安装有定位打磨设备主体，其特征在于：所述底座板的顶部另一侧设置有移动台，所述移动台能够朝向或者远离所述定位打磨设备主体做直线往复运动；所述移动台的顶部装配有载台，所述载台的顶部远离所述打磨设备主体的一侧安装有液压驱动件，所述液压驱动件的驱动端安装有夹板，所述载台的顶部靠近所述打磨设备的一侧开设有多个柱型槽，且柱型槽内均滑动安装有活动柱，所述活动柱与对应的柱型槽之间安装有复位弹簧，多个所述活动柱与所述夹板之间配合使用。
[0006]优选的，所述底座板的顶部对称开设有滑道，所述移动台的底部安装有移动轮，所述移动轮位于对应的滑道内，且所述移动轮能够相对于所述滑道滑动。
[0007]优选的，所述底座板的顶部对称安装有导轨，所述导轨位于滑道的相背一侧，且所述导轨的顶部一侧均开设有滑槽，所述移动台的前后两端面均安装有侧位板，所述侧位板呈L型，且侧位板滑动安装在其对应的所述滑槽内。
[0008]优选的，前端的所述侧位板的前端安装有环块，所述环块内贯穿插接安装有定位销柱，所述底座板的顶部开设有定位孔，所述定位销柱和所述定位孔之间配合使用。
[0009]优选的，所述活动柱为高碳钢材质的钢柱。
[0010]优选的，所述夹板的左表面安装有橡胶垫板。
[0011]优选的，相连的两个所述柱型槽之间的距离为0.1cm~0.5cm。
[0012]优选的，相邻的两个所述柱型槽之间的距离相等。
[0013]优选的，所述载台的底部安装有固定柱，所述固定柱的一端外部套接安装有涡轮，所述移动台上开设有空腔，所述空腔内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接，且蜗杆的右端外表面套接安装有从动齿轮，所述移动台的右表面安装有电机，所述电机的输出端套接安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在载台的上表面开设多个柱型槽，并在柱槽槽内均设置复位弹簧和活动柱，当不规则的配件放置到在载台上时，配件自生的重量将其下方的活动柱下压至柱型槽内，此时利用周边的活动柱与配件的外表面接触，并结合液压驱动件和夹板的配合，将不规则配件夹持固定在载台的上表面，通过多面接触夹持，能够有效对不规则配件进行稳定夹持。
[0015]2、本专利技术还能够利用电机带动蜗杆转动，利用蜗杆通过涡轮带动固定柱及载台转动，从而调节载台及其上方配件的方位，能够随时调整配件打磨盲区的位置，便于配合定位打磨设备主体对其进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图。
[0017]图2为本专利技术爆炸结构示意图。
[0018]图3为本专利技术载台剖面结构示意图。
[0019]图4为本专利技术上剖面结构示意图。
[0020]图5为本专利技术侧位板结构示意图。
[0021]图6为图2中a处局部结构放大图。
[0022]图7为本专利技术夹持配件A时的结构示意图。
[0023]图8为本专利技术夹持配件B时的结构示意图。
[0024]图中：1
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打磨台，11
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底座板，111
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定位孔，112
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滑道，12
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定位打磨设备主体，2
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导轨，21
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滑槽，3
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移动台，31
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握杆，311
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从动齿轮，32
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电机，321
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主动齿轮，33
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侧位板，331
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环块，332
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定位销柱，4
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载台，41
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液压驱动件，42
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夹板，43
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柱型槽，44
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活动柱，45
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复位弹簧，46
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固定柱，47
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涡轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车不规则配件加工设备，包括打磨台1，打磨台1的顶部安装有底座板11，底座板11的顶部一侧安装有定位打磨设备主体12，底座板11的顶部另一侧设置有移动台3，移动台3能够朝向或者远离定位打磨设备主体12做直线往复运动；移动台3的顶部装配有载台4，载台4的顶部远离打磨设备主体12的一侧安装有液压驱动件41，液压驱动件41的驱动端安装有夹板42，载台4的顶部靠近打磨设备12
的一侧开设有多个柱型槽43。且柱型槽43内均滑动安装有活动柱44，活动柱44与对应的柱型槽43之间安装有复位弹簧45，多个活动柱44与夹板42之间配合使用。
[0027]具体地，一种汽车不规则配件加工设备，包括打磨台1，打磨台1的上表面安装有底座板11。底座板11的上表面左侧安装有定位打磨设备主体12，底座板11的上表面右侧滑动安装有移动台3，移动台3的上表面装配有载台4，载台4的上表面右侧安装有液压驱动件41，在本实施例中，液压驱动件41为液压伸缩柱。液压驱动件41的左端安装有夹板42，载台4的上表面左侧开设有多个柱型槽43，相连的两个柱型槽43的距离为0.1cm~0.5cm，且相邻的两个柱型槽43之间的距离相等，多个柱型槽43整体呈U型排列，且柱型槽43内均滑动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车不规则配件加工设备，包括打磨台（1），所述打磨台（1）的顶部安装有底座板（11），所述底座板（11）的顶部一侧安装有定位打磨设备主体（12），其特征在于：所述底座板（11）的顶部另一侧设置有移动台（3），所述移动台（3）能够朝向或者远离所述定位打磨设备主体（12）做直线往复运动；所述移动台（3）的顶部装配有载台（4），所述载台（4）的顶部远离所述打磨设备主体（12）的一侧安装有液压驱动件（41），所述液压驱动件（41）的驱动端安装有夹板（42），所述载台（4）的顶部靠近所述打磨设备（12）的一侧开设有多个柱型槽（43），且柱型槽（43）内均滑动安装有活动柱（44），所述活动柱（44）与对应的柱型槽（43）之间安装有复位弹簧（45），多个所述活动柱（44）与所述夹板（42）之间配合使用；其中，所述底座板（11）的顶部对称开设有滑道（112），所述移动台（3）的底部安装有移动轮，所述移动轮位于对应的滑道（112）内，且所述移动轮能够相对于所述滑道（112）滑动；其中，所述底座板（11）的顶部对称安装有导轨（2），所述导轨（2）位于滑道（112）的相背一侧，且所述导轨（2）的顶部一侧均开设有滑槽（21），所述移动台（3）的前后两端面均安装有侧位板（33），所述侧位板（33）呈L型，且侧位板（33）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，张伟伟，
申请(专利权)人：江苏华兑金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：