一种床加工用铁架打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种床加工用铁架打磨装置，包括操作台、倒L形支架、驱动单元、带动单元、限位单元和打磨单元；本实用新型专利技术通过操作台来进行主要的支撑，同时可以进行打磨废料的堆积，方便进行统一处理，通过支腿来抬高操作台，通过立板来进行倒L形支架、驱动单元和带动单元的支撑，通过滑动槽来限制驱动单元的移动方向，通过倒L形支架来进行打磨单元的支撑，通过驱动单元来带动带动单元进行移动，通过带动单元来进行钢管的夹持和带动，通过限位单元来进行钢管另一端的支撑，防止在打磨时钢管进行晃动，通过打磨单元对钢管进行打磨。通过打磨单元对钢管进行打磨。通过打磨单元对钢管进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种床加工用铁架打磨装置


[0001]本技术涉及床加工
，具体为一种床加工用铁架打磨装置。

技术介绍

[0002]床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用，是满足人类日常睡眠的刚需用品，旧时通常以木材为材料，坚固、实用。现在也可用不锈钢、金属为主要材料，可以有效增加床的使用性能和寿命。一般有几十个零件组成。标配的以床头、床架、床尾、床腿、床板、床垫、电动推杆、芯片、护挡、脚轮、餐桌，设备置物托盘为组件，采用冲孔、装配、焊接、压铆、除锈、喷塑等工艺。
[0003]对于金属床架而言，其床架是由多个钢管进行焊接形成的，而在焊接床架前需要对床架钢管进行打磨，用以去除其上方的锈迹和毛刺，通常床架钢管的打磨工作为人工手持打磨机进行打磨，而床架钢管较长，在打磨时需要不停的进行移动和翻动，才能够进行钢管的全面打磨，人工进行翻转十分的繁琐，导致工作效率低下，故需要一种床加工用铁架打磨装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种床加工用铁架打磨装置，采用的技术方案是，包括操作台、倒L形支架、驱动单元、带动单元、限位单元和打磨单元；所述操作台的下表面四角处分别固定安装有支腿，所述操作台的上表面后边处固定安装有立板，所述立板的左侧面和右侧面与操作台的左侧面和右侧面相平齐，所述立板的前侧面中心处从开设有从左至右的滑动槽；所述倒L形支架的下端固定安装在立板的上部左侧，所述倒L形支架的上端位于操作台的上方；所述驱动单元安装在立板上；所述带动单元安装在立板上，且与驱动单元相连接；所述限位单元安装在操作台上；所述打磨单元安装在倒L形支架上，通过操作台来进行主要的支撑，同时可以进行打磨废料的堆积，方便进行统一处理，通过支腿来抬高操作台，通过立板来进行倒L形支架、驱动单元和带动单元的支撑，通过滑动槽来限制驱动单元的移动方向，通过倒L形支架来进行打磨单元的支撑，通过驱动单元来带动带动单元进行移动，通过带动单元来进行钢管的夹持和带动，通过限位单元来进行钢管另一端的支撑，防止在打磨时钢管进行晃动，通过打磨单元对钢管进行打磨。
[0005]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述驱动单元包含安装块、丝杠和驱动电机，所述安装块有两个，两个安装块固定安装在立板的后侧面上，且分别位于滑动槽的左右两侧，所述丝杠转动安装在两个安装块之间，所述驱动电机固定安装在安装块的左侧面上，所述驱动电机的输出轴与丝杠相连接，通过安装块来支撑住丝杠和驱动电机，通过丝杠和驱动电机来带动带动单元进行移动。
[0006]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述带动单元包含滑块、安装板、卡夹盘和转动电机，所述滑块滑动安装在滑动槽内，所述滑块的后端螺纹安装在丝杠上，所述安装板的后端固定安装在滑块的前端上，所述卡夹盘转动安装在安装板
的前端左侧面上，且位于操作台的上方，所述转动电机固定安装在安装板的前端右侧面上，所述转动电机的输出轴与卡夹盘相连接，通过滑块来配合丝杠，从而带动安装板、卡夹盘和转动电机进行移动，通过安装板来支撑住卡夹盘和转动电机，通过卡夹盘来夹持住钢管的端头，通过转动电机来带动卡夹盘进行转动，从而进行钢管的转动。
[0007]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述限位单元包含固定块、U形架和限位辊，所述固定块固定安装在操作台的上表面左侧边中心处，所述U形架固定安装在固定块的上表面上，所述限位辊转动安装在U形架内，通过固定块来进行U形架的支撑，通过U形架来进行限位辊的支撑，通过限位辊来进行钢管端头的支撑，同时限位辊也能够不防止钢管进行移动。
[0008]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述限位辊的外表面上开设有环形凹槽，通过限位辊上的环形凹槽能够定位住钢管。
[0009]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述打磨单元包含气缸、打磨电机和打磨砂轮，所述气缸固定安装在倒L形支架的前端上表面上，所述气缸的伸缩轴向下活动穿过倒L形支架固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴向下固定安装打磨砂轮，通过气缸来进行打磨电机和打磨砂轮的升降，从而实现打磨砂轮与钢管相接触，通过打磨电机来带动打磨砂轮进行转动，从而进行钢管的打磨。
[0010]作为本技术的一种床加工用铁架打磨装置优选技术方案，所述卡夹盘、打磨砂轮和限位辊从右至左呈现直线分布。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过操作台来进行主要的支撑，同时可以进行打磨废料的堆积，方便进行统一处理，通过支腿来抬高操作台，通过立板来进行倒L形支架、驱动单元和带动单元的支撑，通过滑动槽来限制驱动单元的移动方向，通过倒L形支架来进行打磨单元的支撑，通过驱动单元来带动带动单元进行移动，通过带动单元来进行钢管的夹持和带动，通过限位单元来进行钢管另一端的支撑，防止在打磨时钢管进行晃动，通过打磨单元对钢管进行打磨，通过安装块来支撑住丝杠和驱动电机，通过丝杠和驱动电机来带动带动单元进行移动，通过滑块来配合丝杠，从而带动安装板、卡夹盘和转动电机进行移动，通过安装板来支撑住卡夹盘和转动电机，通过卡夹盘来夹持住钢管的端头，通过转动电机来带动卡夹盘进行转动，从而进行钢管的转动，通过固定块来进行U形架的支撑，通过U形架来进行限位辊的支撑，通过限位辊来进行钢管端头的支撑，同时限位辊也能够不防止钢管进行移动，通过限位辊上的环形凹槽能够定位住钢管，通过气缸来进行打磨电机和打磨砂轮的升降，从而实现打磨砂轮与钢管相接触，通过打磨电机来带动打磨砂轮进行转动，从而进行钢管的打磨。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的后部结构示意图；
[0015]图4为本技术的操作台结构示意图；
[0016]图5为本技术的带动单元结构示意图。
[0017]图中：1
‑
操作台、101
‑
支腿、102
‑
立板、103
‑
滑动槽、2
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倒L形支架、3
‑
驱动单元、31
‑
安装块、32
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丝杠、33
‑
驱动电机、4
‑
带动单元、41
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滑块、42
‑
安装板、43
‑
卡夹盘、44
‑
转动电机、5
‑
限位单元、51
‑
固定块、52
‑
U形架、53
‑
限位辊、6
‑
打磨单元、61
‑
气缸、62
‑
打磨电机、63
‑
打磨砂轮。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1至图5所示，本技术公开了一种床加工用铁架打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床加工用铁架打磨装置，其特征在于，包括操作台(1)、倒L形支架(2)、驱动单元(3)、带动单元(4)、限位单元(5)和打磨单元(6)；所述操作台(1)的下表面四角处分别固定安装有支腿(101)，所述操作台(1)的上表面后边处固定安装有立板(102)，所述立板(102)的左侧面和右侧面与操作台(1)的左侧面和右侧面相平齐，所述立板(102)的前侧面中心处从开设有从左至右的滑动槽(103)；所述倒L形支架(2)的下端固定安装在立板(102)的上部左侧，所述倒L形支架(2)的上端位于操作台(1)的上方；所述驱动单元(3)安装在立板(102)上；所述带动单元(4)安装在立板(102)上，且与驱动单元(3)相连接；所述限位单元(5)安装在操作台(1)上；所述打磨单元(6)安装在倒L形支架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种床加工用铁架打磨装置，其特征在于：所述驱动单元(3)包含安装块(31)、丝杠(32)和驱动电机(33)，所述安装块(31)有两个，两个安装块(31)固定安装在立板(102)的后侧面上，且分别位于滑动槽(103)的左右两侧，所述丝杠(32)转动安装在两个安装块(31)之间，所述驱动电机(33)固定安装在安装块(31)的左侧面上，所述驱动电机(33)的输出轴与丝杠(32)相连接。3.根据权利要求2所述的一种床加工用铁架打磨装置，其特征在于：所述带动单元(4)包含滑块(41)、安装板(42)、卡夹盘(43)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵信，李素彩，马如意，
申请(专利权)人：洛阳东之信办公家具有限公司，
类型：新型
国别省市：