一种化学原料分离装置制造方法及图纸

技术编号:36900841 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-18 09:20
本实用新型专利技术涉及分离技术领域,且公开了一种化学原料分离装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体的外壁螺纹连接有箱盖,所述箱盖的外壁固定连接有副箱体,所述副箱体的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转动片,所述转动片的底部活动连接有轴承,所述轴承的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁贴合连接有限位块,所述限位块的外壁贴合连接有初层过滤网,所述初层过滤网的外壁贴合连接有深层过滤网。该化学原料分离装置利用电机的离心率快速对化学原料进行搅拌分离,使得化学原料被转动至初层过滤网和深层过滤网的,增加化学原料渗透分离的速度,使得分离效率增加。离效率增加。离效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料分离装置


[0001]本技术涉及分离
,具体为一种化学原料分离装置。

技术介绍

[0002]化学原料,指用于生产各类制剂的原料,是制剂中的有效成份,由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等。分离是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质,将其中的悬浮固体颗粒加以截留,从而实现混合物的分离,是一种属于流体动力过程的单元操作。
[0003]传统的化学原料分离装置对于化学原料分离不彻底,大多数时将化学原料直接倒入装有滤网的分离器皿内,等待化学原料进行渗透分离,分离的效率较低,不便于大量分离化学原料。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种化学原料分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种化学原料分离装置,包括主箱体,其特征在于:所述主箱体的外壁螺纹连接有箱盖,所述箱盖的外壁固定连接有副箱体,所述副箱体的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转动片,所述转动片的底部活动连接有轴承,所述轴承的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁贴合连接有限位块,所述限位块的外壁贴合连接有初层过滤网,所述初层过滤网的外壁贴合连接有深层过滤网。利用电机的离心率快速对化学原料进行搅拌分离,使得化学原料被转动至初层过滤网和深层过滤网的,增加化学原料渗透分离的速度,使得分离效率增加。
[0008]优选的,所述主箱体的外壁固定连接有卡合结构,所述卡合结构包括有第一连接块,所述第一连接块的外壁固定连接有主箱体,所述第一连接块的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹块,所述第一连接块的外壁贴合连接有第二连接块,所述第二连接块的一端固定连接有原料箱,所述第二连接块的内壁固定开设有夹槽。可以便捷的将主箱体与原料箱进行固定连接,避免在分离过程中产生晃动导致化学原料泄漏,增加使用安全性,方便进行拆卸。
[0009]优选的,所述箱盖的内壁固定连接有卡块,所述深层过滤网的内壁开设有内槽,所述深层过滤网的内壁贴合连接有固定块,所述固定块的内壁贴合连接有限位块。可以便捷的更换初层过滤网和深层过滤网,更换方法简单快捷,且不容易松动。
[0010]优选的,所述主箱体的底部开设有输料管,所述输料管的外壁贴合连接有原料箱。便于对分离好的化学原料进行装箱,且方法简单使用,容易上手。
[0011]优选的,所述原料箱的外壁固定连接有可视尺,所述可视尺为透明材质。便于对化
学原料进行观察,使得使用更加直观,便于日常使用。
[0012]优选的,所述原料箱的外壁固定开设有出料孔,所述出料孔的内壁活动连接有阀门。便于将原料箱内的化学原料进行转移使用。
[0013]优选的,所述卡块的外壁为硬性材质,所述内槽为软性材质。可以更好的进行固定卡合,便于拆卸和安装。
[0014]优选的,所述箱盖的内壁开设有入料口,所述入料口的顶部螺纹连接有保护盖。便于进行注入化学原料,保护化学原料在分离时产生泄漏。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种化学原料分离装置,具备以下
[0017]有益效果:
[0018]1、该化学原料分离装置,通过的设置的主箱体、箱盖、副箱体、电机、转动片、限位块、深层过滤网,利用电机的离心率快速对化学原料进行搅拌分离,使得化学原料被转动至初层过滤网和深层过滤网的,增加化学原料渗透分离的速度,使得分离效率增加;
[0019]2、该化学原料分离装置,通过的设置的主箱体、卡合结构、第一连接块、弹簧、夹块、第二连接块、原料箱、夹槽,可以便捷的将主箱体与原料箱进行固定连接,避免在分离过程中产生晃动导致化学原料泄漏,增加使用安全性,方便进行拆卸;
[0020]3、该化学原料分离装置,通过的设置的箱盖、卡块、深层过滤网、内槽、固定块、限位块,可以便捷的更换初层过滤网和深层过滤网,更换方法简单快捷,且不容易松动。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖图;
[0022]图2为本技术正视图;
[0023]图3为本技术卡合结构图;
[0024]图4为本技术图1中A处放大图。
[0025]图中:1、主箱体;2、箱盖;3、卡合结构;31、第一连接块;32、弹簧;33、夹块;34、夹槽;35、第二连接块;4、原料箱;5、固定块;6、限位块;7、轴承;8、转动片;9、电机;10、副箱体;11、输料管;12、阀门;13、初层过滤网;14、深层过滤网;15、卡块;16、内槽;17、入料口;18、可视尺。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的化学原料分离装置的较佳实施例如图1至图4所示:一种化学原料分离装置,包括主箱体1,主箱体1的外壁螺纹连接有箱盖2,箱盖2的外壁固定连接有副箱体10,副箱体10的内壁固定连接有电机9,电机9的输出轴通过连轴器固定连接有转动片8,转动片8的底部活动连接有轴承7,轴承7的外壁固定连接有固定块5,固定块5的外壁贴合
连接有限位块6,限位块6的外壁贴合连接有初层过滤网13,初层过滤网13的外壁贴合连接有深层过滤网14。利用电机9的离心率快速对化学原料进行搅拌分离,使得化学原料被转动至初层过滤网13和深层过滤网14的,增加化学原料渗透分离的速度,使得分离效率增加。
[0029]本实施例中,主箱体1的外壁固定连接有卡合结构3,卡合结构3包括有第一连接块31,第一连接块31的外壁固定连接有主箱体1,第一连接块31的内壁固定连接有弹簧32,弹簧32的一端固定连接有夹块33,第一连接块31的外壁贴合连接有第二连接块35,第二连接块35的一端固定连接有原料箱4,第二连接块35的内壁固定开设有夹槽34。可以便捷的将主箱体1与原料箱4进行固定连接,避免在分离过程中产生晃动导致化学原料泄漏,增加使用安全性,方便进行拆卸。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上,本技术所提供的化学原料分离装置的较佳实施例如图1至图4所示:箱盖2的内壁固定连接有卡块15,深层过滤网14的内壁开设有内槽16,深层过滤网14的内壁贴合连接有固定块5,固定块5的内壁贴合连接有限位块6。可以便捷的更换初层过滤网13和深层过滤网14,更换方法简单快捷,且不容易松动。
[0032]本实施例中,主箱体1的底部开设有输料管11,输料管11的外壁贴合连接有原料箱4。便于对分离好的化学原料进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学原料分离装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的外壁螺纹连接有箱盖(2),所述箱盖(2)的外壁固定连接有副箱体(10),所述副箱体(10)的内壁固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过连轴器固定连接有转动片(8),所述转动片(8)的底部活动连接有轴承(7),所述轴承(7)的外壁固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的外壁贴合连接有限位块(6),所述限位块(6)的外壁贴合连接有初层过滤网(13),所述初层过滤网(13)的外壁贴合连接有深层过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种化学原料分离装置,其特征在于:所述主箱体(1)的外壁固定连接有卡合结构(3),所述卡合结构(3)包括有第一连接块(31),所述第一连接块(31)的外壁固定连接有主箱体(1),所述第一连接块(31)的内壁固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的一端固定连接有夹块(33),所述第一连接块(31)的外壁贴合连接有第二连接块(35),所述第二连接块(35)的一端固定连接有原料箱(4),所述第二连接块(35)的内壁固定开设有夹槽(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐超姚玉红汪海燕李建恒朱思坤
申请(专利权)人:铜陵安德科铭电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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