【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉高危性粉末原料投料，具体是一种高危性粉体密闭投料装置及方法。
技术介绍
1、在一些半导体和高纯电材生产过程中会经常用到金属粉末原料，而利用金属粉末作为原料时一般是使用2500-13000目的金属粉末，此时金属粉末的颗粒非常的小，如果利用人工向反应釜中投料时金属粉末很容被投料的工作人员吸入到身体内十分的危险，目前为了避免工作人员吸入金属粉末在加料时需要工作人员穿上防护并且在专用的操作设备内进行操作十分的麻烦，而且加料效率低。因此，本专利技术提供了一种高危性粉体密闭投料装置及方法，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高危性粉体密闭投料装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高危性粉体密闭投料装置，包括底座，所述底座的一侧设有用于供料的原料桶，另一侧设有用于加料的料仓，所述底座的上方安装有用于存料的料斗，料斗的内部设有防堵结构，通过防堵结构可避免料斗被堵塞，料斗通过若干支撑柱与底座内部的称重器连接，所述料斗通过上料管与原料桶连接；
4、所述料斗的下端固定连接有出料管，所述出料管的内部设有手阀，且所述手阀的下方位于出料管的内部还设有第一气动球阀，所述出料管的下端通过连接软管连接有固体粉末输送泵，所述固体粉末输送泵的一端通过供料管与料仓连接，所述供料管与料仓的连接处设有第四气动球阀；
5、所述料仓的上端安装有输气管，且所述输气管的内部还
6、作为本专利技术进一步的方案，所述供料管和加料管的外部均套设有用于清理管壁的震动套，通过震动套，可避免供料管和加料管堵塞。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述料斗的上端设有竖向氮气接口和真空接口，所述原料桶的上端设有稳压氮气接口，所述固体粉末输送泵远离供料管的一端设有横向氮气接口，且所述输气管的左右两端均固定连接有连接管。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述震动套包括套壳和震动板，所述套壳的两侧均设有阻挡块，且其中一个所述阻挡块与套壳之间通过支撑弹簧连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述震动板分别安装在供料管和加料管的管壁上，所述套壳的内部滑动连接有若干贴合柱，所述震动板的外壁上开设有若干与贴合柱对应的弧形凹槽。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述套壳的内部还开设有异形通道，所述异形通道的进气端设有波纹管，所述异形通道的内部设有若干分流块，且所述异形通道的内部还设有阻挡区。
11、作为本专利技术再进一步的方案，所述防堵结构包括套管，所述套管的上端固定连接有固定管，所述固定管与料斗的内部顶端固定连接，且所述固定管与竖向氮气接口连接，且所述固定管的外壁上还对称固定连接有分流管。
12、作为本专利技术再进一步的方案，所述套管的内部滑动连接有疏导杆，所述疏导杆位于套管内部的一端固定连接有活塞，且所述活塞的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有磁铁块，所述活塞的下端固定连接有顶动弹簧，所述顶动弹簧套设在疏导杆的外部。
13、作为本专利技术再进一步的方案，所述套管的内部开设有若干泄气通道，所述套管的内壁上还设有若干泄气口，所述泄气口与泄气通道连通，且所述套管的外壁上还开设有泄气窗口，且所述泄气窗口也与泄气通道连通，所述泄气口的内部均滑动连接有封堵塞，所述封堵塞的内部嵌入安装有强磁铁，且所述封堵塞位于泄气口的一端均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧与泄气通道的内壁固定连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术使用时，当需要对反应釜中添加金属粉末原料时依次开启手阀、第一气动球阀以及第四气动球阀，然后再通过料斗上端的竖向氮气接口向料斗内充入氮气，从而将料斗内的金属粉末原料送入到固体粉末输送泵内，然后通过供料管将金属粉末原料送入到料仓内，然后依次关闭第一气动球阀和第四气动球阀，然后开启气动蝶阀与此同时通过输气管一端的连接管以脉冲的形式向输气管内充入氮气，此时第三气动球阀处于关闭状态，而第二气动球阀处于打开状态，此时进料管内的金属粉末原料会迅速的进入到反应釜中，当金属粉末原料进入到反应釜中后立马关上气动蝶阀，通过此种方式即可自动且迅速的向反应釜中加入金属粉末原料。
16、2、本专利技术使用时，料斗被抽真空的过程中原料桶内的金属粉末原料会通上料管进入到料斗内进行暂存，此时位于底座内的称重器便会称量出料斗内金属粉末原料的重量，加金属粉末原料时可通过观察称重器的数值来判断有多少金属粉末原料进入到了送料泵中，从而控制料斗下料的量，进而增加了本专利技术的加料时的精准度。
17、3、本专利技术使用时，当下次加料前或者当供料管以及加料管被堵塞时打开第四气动球阀和气动蝶阀，然后通过送料泵一端的连接管向供料管内充入氮气，从而利用氮气对供料管和料仓进行疏通，进而避免料仓和供料管出现堵塞的问题，当釜体内部料管堵塞时，开通氮气口，关闭气动蝶阀，可对加料管加压疏通。
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1.一种高危性粉体密闭投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有用于供料的原料桶(2)，另一侧设有用于加料的料仓(3)，所述底座(1)的上方安装有用于存料的料斗(4)，所述料斗(4)的内部设有防堵结构，通过防堵结构可避免料斗(4)被堵塞，所述料斗(4)通过若干支撑柱(6)与底座(1)内部的称重器连接，所述料斗(4)通过上料管(13)与原料桶(2)连接；
2.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述供料管(17)和加料管(21)的外部均套设有用于清理管壁的震动套，通过震动套，可避免供料管(17)和加料管(21)堵塞。
3.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述料斗(4)的上端设有竖向氮气接口(25)和真空接口(26)，所述原料桶(2)的上端设有稳压氮气接口(24)，所述固体粉末输送泵(12)远离供料管(17)的一端设有横向氮气接口(2)，且所述输气管(14)的左右两端均固定连接有连接管。
4.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述震动套(18)包括套壳
5.根据权利要求4所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述震动板(187)分别安装在供料管(17)和加料管(21)的管壁上，所述套壳(180)的内部滑动连接有若干贴合柱(186)，所述震动板(187)的外壁上开设有若干与贴合柱(186)对应的弧形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述套壳(180)的内部还开设有异形通道(181)，所述异形通道(181)的进气端设有波纹管(188)，所述异形通道(181)的内部设有若干分流块(182)，且所述异形通道(181)的内部还设有阻挡区(183)。
7.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述防堵结构包括套管(400)，所述套管(400)的上端固定连接有固定管(401)，所述固定管(401)与料斗(4)的内部顶端固定连接，且所述固定管(401)与竖向氮气接口(25)连接，且所述固定管(401)的外壁上还对称固定连接有分流管(402)。
8.根据权利要求7所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述套管(400)的内部滑动连接有疏导杆(403)，所述疏导杆(403)位于套管(400)内部的一端固定连接有活塞(404)，且所述活塞(404)的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有磁铁块(406)，所述活塞(404)的下端固定连接有顶动弹簧(405)，所述顶动弹簧(405)套设在疏导杆(403)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述套管(400)的内部开设有若干泄气通道(407)，所述套管(400)的内壁上还设有若干泄气口(408)，所述泄气口(408)与泄气通道(407)连通，且所述套管(400)的外壁上还开设有泄气窗口(410)，且所述泄气窗口(410)也与泄气通道(407)连通，所述泄气口(408)的内部均滑动连接有封堵塞(409)，所述封堵塞(409)的内部嵌入安装有强磁铁，且所述封堵塞(409)位于泄气口(408)的一端均固定连接有连接弹簧(411)，所述连接弹簧(411)与泄气通道(407)的内壁固定连接。
10.一种高危性粉体密闭投料装置的使用方法，用于权利要求1-9中任意一项一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高危性粉体密闭投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有用于供料的原料桶(2)，另一侧设有用于加料的料仓(3)，所述底座(1)的上方安装有用于存料的料斗(4)，所述料斗(4)的内部设有防堵结构，通过防堵结构可避免料斗(4)被堵塞，所述料斗(4)通过若干支撑柱(6)与底座(1)内部的称重器连接，所述料斗(4)通过上料管(13)与原料桶(2)连接；
2.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述供料管(17)和加料管(21)的外部均套设有用于清理管壁的震动套，通过震动套，可避免供料管(17)和加料管(21)堵塞。
3.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述料斗(4)的上端设有竖向氮气接口(25)和真空接口(26)，所述原料桶(2)的上端设有稳压氮气接口(24)，所述固体粉末输送泵(12)远离供料管(17)的一端设有横向氮气接口(2)，且所述输气管(14)的左右两端均固定连接有连接管。
4.根据权利要求1所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述震动套(18)包括套壳(180)和震动板(187)，所述套壳(180)的两侧均设有阻挡块(184)，且其中一个所述阻挡块(184)与套壳(180)之间通过支撑弹簧(185)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述震动板(187)分别安装在供料管(17)和加料管(21)的管壁上，所述套壳(180)的内部滑动连接有若干贴合柱(186)，所述震动板(187)的外壁上开设有若干与贴合柱(186)对应的弧形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种高危性粉体密闭投料装置，其特征在于，所述套壳(180)的内部还开设有异形通道(181)，所述异形通道(181)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟伟，胡红亮，乜生良，汪海燕，朱思坤，
申请(专利权)人：铜陵安德科铭电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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