一种铜带分切装置制造方法及图纸

本申请涉及铜带生产设备技术领域，且公开了一种铜带分切装置，包括支撑台和第一支撑板，第一支撑板通过多个螺钉固定于支撑台顶部，支撑台内侧设置有分切机构和清洁机构，分切机构包括支撑台设置的支撑柱，支撑柱外表面滑动连接有若干组连接套，若干组连接套外表面焊接有分切刀，连接套一侧焊接有螺纹座，螺纹座外侧螺纹连接有固定件，支撑柱外表面与螺纹座对应的位置开设有滑，支撑柱外表面与固定件对应的位置开设有若干组插孔，若干组插孔位于支撑柱外表面呈线性分布。该铜带分切装置，分切装置需要将铜板分切成不同的宽度时，通过调节分切刀的位置，让分切刀可以方便地将铜板分切成不同宽度的铜带，让分切装置方便使用。让分切装置方便使用。让分切装置方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带分切装置


[0001]本申请涉及铜带生产设备
，具体为一种铜带分切装置。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、纽扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。铜带在生产时需要通过分切装置将铜板分切成铜带。
[0003]现有的分切装置在将铜板分切成铜带时，分切装置一般通过连接柱带动分切刀转动对铜板进行分切，但是现有的圆形切刀一般是固定在连接柱上，圆形切刀的位置不便调节，导致分切装置不便将铜板分切成不同宽度的铜带，而且当圆形切刀磨损后，圆形切刀切割铜板时容易产生碎屑，导致铜带在收卷时容易被刮花，影响铜带的质量。
[0004]因此，亟需一种铜带分切装置，来解决圆形切刀的位置不便调节的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种铜带分切装置，具备方便移动圆形切刀的优点，解决了圆形切刀的位置不便调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铜带分切装置，包括支撑台和第一支撑板，所述第一支撑板通过多个螺钉固定于支撑台顶部，所述支撑台内侧设置有分切机构和清洁机构；
[0007]所述分切机构包括支撑台设置的支撑柱，所述支撑柱外表面滑动连接有若干组连接套，若干组所述连接套外表面焊接有分切刀，所述连接套一侧焊接有螺纹座，所述螺纹座外侧螺纹连接有固定件。
[0008]分切装置需要将铜板分切成不同的宽度时，通过调节分切刀的位置，让分切刀可以方便地将铜板分切成不同宽度的铜带，让分切装置方便使用。
[0009]优选的，所述支撑柱外表面与螺纹座对应的位置开设有滑槽。
[0010]优选的，所述支撑柱外表面与固定件对应的位置开设有若干组插孔，若干组所述插孔位于支撑柱外表面呈线性分布。
[0011]优选的，所述清洁机构包括第一支撑板顶部设置的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部焊接有夹板，所述夹板底部两侧滑动连接有第二支撑板，所述第二支撑板两侧焊接于支撑台内侧，所述第二支撑板顶部和夹板底部粘接有海绵垫。
[0012]优选的，所述支撑台背侧焊接有U形架，所述夹板为U形板体。
[0013]优选的，所述支撑台顶部板体与第二支撑板对应的位置为倾斜面。
[0014]优选的，所述螺纹杆通过轴承与第一支撑板连接。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0016]1、该铜带分切装置，让分切装置需要将铜板分切成不同的宽度时，工作人员可以推动连接套，连接套带动分切刀在支撑柱上滑动，当连接套移动到合适的位置时，工作人员
转动固定件，让固定件插入到插孔中，从而固定分切刀的位置，通过调节分切刀的位置，让分切刀可以方便地将铜板分切成不同宽度的铜带，让分切装置方便使用。
[0017]2、该铜带分切装置，当铜穿过夹板和第二支撑板中间位置时，通过调节夹板的高度，当夹板带动夹板上粘接的海绵垫下移时，使得穿过夹板和第二支撑板中间位置铜带上依附的碎屑被两组海绵垫刮除，让铜带在收卷时不易被刮花，保护了铜带的安全，提高了铜带的品质。
附图说明
[0018]图1为本申请分切装置整体结构图；
[0019]图2为本申请分切装置正视结构图；
[0020]图3为本申请分切刀连接结构图；
[0021]图4为本申请分切装置后视结构图；
[0022]图5为本申请夹板与支撑板连接结构图。
[0023]其中：1、支撑台；111、支撑柱；112、连接套；113、分切刀；114、螺纹座；115、固定件；116、滑槽；117、插孔；2、第一支撑板；211、驱动电机；212、螺纹杆；213、螺纹套；214、夹板；215、第二支撑板；216、海绵垫；217、U形架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种铜带分切装置，包括支撑台1和第一支撑板2，第一支撑板2通过多个螺钉固定于支撑台1顶部，支撑台1内侧设置有分切机构和清洁机构。
[0026]通过上述技术方案，支撑台1侧面设置有驱动组件，从而带动支撑台1内侧的分切机构转动将铜板分切成铜带。
[0027]具体的，分切机构包括支撑台1设置的支撑柱111，支撑柱111外表面滑动连接有若干组连接套112，若干组连接套112外表面焊接有分切刀113，连接套112一侧焊接有螺纹座114，螺纹座114外侧螺纹连接有固定件115，支撑柱111外表面与螺纹座114对应的位置开设有滑槽116，支撑柱111外表面与固定件115对应的位置开设有若干组插孔117，若干组插孔117位于支撑柱111外表面呈线性分布。
[0028]通过上述技术方案，支撑柱111被支撑台1侧面的驱动组件带动旋转，支撑柱111旋转时通过连接套112带动分切刀113转动将铜板分切成铜带，当分切装置需要将铜板分切成不同的宽度时，工作人员可以推动连接套112，连接套112带动分切刀113在支撑柱111上滑动，当连接套112移动到合适的位置时，工作人员转动固定件115，让固定件115插入到插孔117中，从而固定分切刀113的位置，通过调节分切刀113的位置，让分切刀113可以方便地将铜板分切成不同宽度的铜带。
[0029]具体的，清洁机构包括第一支撑板2顶部设置的驱动电机211，驱动电机211输出端固定连接有螺纹杆212，螺纹杆212通过轴承与第一支撑板2连接，螺纹杆212底部螺纹连接
有螺纹套213，螺纹套213底部焊接有夹板214，夹板214为U形板体，夹板214底部两侧滑动连接有第二支撑板215，支撑台1顶部板体与第二支撑板215对应的位置为倾斜面，第二支撑板215两侧焊接于支撑台1内侧，第二支撑板215顶部和夹板214底部粘接有海绵垫216，支撑台1背侧焊接有U形架217。
[0030]通过上述技术方案，铜带在加工时，启动驱动电机211，驱动电机211带动螺纹杆212转动，螺纹杆212转动时带动螺纹套213上下移动，当铜穿过夹板214和第二支撑板215中间位置时，夹板214带动夹板214上粘接的海绵垫216下移时，使得穿过夹板214和第二支撑板215中间位置铜带上依附的碎屑被两组海绵垫216刮除，让铜带在收卷时不易被刮花，保护了铜带的安全，海绵垫216刮除的碎屑通过支撑台1顶部进入到U形架217，方便碎屑的收集和处理。
[0031]在使用时，分切装置需要将铜板分切成不同的宽度时，通过调节分切刀113的位置，让分切刀113可以方便地将铜板分切成不同宽度的铜带，让分切装置方便使用。
[0032]尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带分切装置，包括支撑台(1)和第一支撑板(2)，其特征在于：所述第一支撑板(2)通过多个螺钉固定于支撑台(1)顶部，所述支撑台(1)内侧设置有分切机构和清洁机构；所述分切机构包括支撑台(1)设置的支撑柱(111)，所述支撑柱(111)外表面滑动连接有若干组连接套(112)，若干组所述连接套(112)外表面焊接有分切刀(113)，所述连接套(112)一侧焊接有螺纹座(114)，所述螺纹座(114)外侧螺纹连接有固定件(115)。2.根据权利要求1所述的一种铜带分切装置，其特征在于：所述支撑柱(111)外表面与螺纹座(114)对应的位置开设有滑槽(116)。3.根据权利要求1所述的一种铜带分切装置，其特征在于：所述支撑柱(111)外表面与固定件(115)对应的位置开设有若干组插孔(117)，若干组所述插孔(117)位于支撑柱(111)外表面呈线性分布。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明富，
申请(专利权)人：桂林明富金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：