一种专用焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种专用焊接夹具，包括两个对称设置的夹持部件，每个所述夹持部件均转动安装在活动板上，而所述活动板则安装在安装板上，每个所述夹持部件的外侧均固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧均啮合有从动齿轮，所述限位板固定在活动板上，两个所述从动齿轮之间安装有调节杆，所述调节杆安装在安装板上，该专用焊接夹具，通过调节杆的转动可实现两个夹持结构同步转动，进而实现将夹持的管道进行转动，从而对管道的位置进行调节，可将不方便焊接的位置调整至方便焊接的位置，从而方便焊接人员操作，可有效的提高焊接效率。的提高焊接效率。的提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种专用焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在管道的生产加工中，需要根据使用需求将两段都独立的管道焊接在一起，通过将两段管道进行固定，并使得焊接位置对齐后进行焊接，但是在焊接的时候对于位于管道底部的位置焊接难度较大，焊接人员操作不够方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种专用焊接夹具，具备能够将焊接位置调节至方便焊接人员焊接的位置，从而方便操作等优点，解决了现有的焊接过程中管道底部焊接难度大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用焊接夹具，包括两个对称设置的夹持部件，每个所述夹持部件均转动安装在活动板上，而所述活动板则安装在安装板上，每个所述夹持部件的外侧均固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧均啮合有从动齿轮，所述限位板固定在活动板上，两个所述从动齿轮之间安装有调节杆，所述调节杆安装在安装板上。
[0005]优选的，所述夹持部件为三爪卡盘，所述夹持部件远离夹持端的一侧固定有连接盘，所述夹持部件通过连接盘转动安装在活动板上。
[0006]优选的，所述活动板的底部对称安装有滑轨，所述安装板上对称安装有滑块，所述活动板通过滑轨配合安装在滑块上，每个所述活动板背面均固定有固定板，所述固定板内螺纹连接有锁紧螺栓。
[0007]优选的，所述从动齿轮的底部设置有限位板，所述从动齿轮的内侧开设有卡槽，所述调节杆的两侧固定有卡块，所述调节杆通过卡块配合安装在卡槽内，且从动齿轮可通过卡槽在调节杆上的卡块上滑动，所述调节杆通过轴承座安装在安装板上，所述调节杆的两端均固定有把手。
[0008]优选的，所述安装板的中间位置开设有通孔，所述通孔的底部固定有收集箱，每个所述活动板的顶部均固定有清理刷。
[0009]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0010]该专用焊接夹具，通过调节杆的转动可实现两个夹持结构同步转动，进而实现将夹持的管道进行转动，从而对管道的位置进行调节，可将不方便焊接的位置调整至方便焊接的位置，从而方便焊接人员操作，可有效的提高焊接效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术从动齿轮与调节杆安装结构示意图。
[0015]其中：1、夹持部件；2、活动板；3、安装板；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、调节杆；7、连接盘；8、滑轨；9、滑块；10、固定板；11、锁紧螺栓；12、限位板；13、卡槽；14、卡块；15、把手；16、通孔；17、收集箱；18、清理刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种专用焊接夹具，包括两个对称设置的夹持部件1，在本实施例中夹持部件1采用三爪卡盘，而每个夹持部件1的外侧均固定有主动齿轮4，同时每个夹持部件1均通过连接盘7转动安装有活动板2，具体的是，活动板2设置为L形，而夹持部件1则是转动安装在活动板2上的竖直部分上，而活动板2的书评部分则固定有安装板3，在主动齿轮4的一侧还啮合有从动齿轮5，两侧的从动齿轮5之间安装有调节杆6，调节杆6通过轴承座固定在安装板3上，同时又在调节杆6的两端安装有方便对调节杆6进行转动的把手15。
[0018]通过上述技术方案，两个对称设置的三爪卡盘可对两个独立的管道进行夹持固定，在进行焊接的时候可依次将两段管道夹持在两端的三爪卡盘上，并保证两端相互贴合，操作人员可通过焊接工具对贴合处进行焊接，因为贴合处顶部以及侧面位置焊接的时候较为方便，而对于贴合处的底部由于位置比较刁钻，尤其是管径比较大的管道，因此焊接的时候不是很方便，此时焊接人员可转动调节杆6上的把手15，带动两侧的从动齿轮5进行旋转，从动齿轮5在旋转的时候带动两侧的主动齿轮4进行旋转，进而带动两侧的夹持部件1进行转动，在转动的过程中可将贴合处的底部调节至顶部后再进行焊接，因此实现对不好焊接的位置进行焊接，在实际的操作过程中能够提高工作效率。
[0019]为了提高整体夹具的实用性，将两个对称的夹持部件1设为滑动的，具体的是，在每个活动板2的水平部分底部对称安装有滑轨8，而在安装板3上则对称安装有滑块9，活动板2通过底部的滑轨8滑动安装在滑块9上，同时在每个活动板2上还固定有固定板10，固定板10内螺纹连接有锁紧螺栓11，当滑动到合适位置之后，可通过旋转锁紧螺栓11，使得锁紧螺栓11与安装板3接触，实现对整体的活动板2进行固定；
[0020]而此时的调节杆6与从动齿轮5的连接则采用卡接的方式，即在从动齿轮5的内侧对称开设卡槽13，而在调节杆6的两侧固定卡块14，调节杆6与从动齿轮5安装的时候，是将调节杆6上的卡块14安装在从动齿轮5的卡槽13内，并且从动齿轮5还能够在卡块14上沿着调节杆6进行轴向滑动，同时在每个从动齿轮5的底部两侧对称设置有限位板12，限位板12则固定在活动板2上，从动齿轮5可在两个限位板12之间转动，当活动板2移动的时候可带动限位板12移动，进而带动从动齿轮5在卡块14上同步移动。
[0021]通过上述技术方案，当管道的长度不一的时候，可根据管道的长度对两侧的夹持部件1进行调节，调节后通过锁紧螺栓11进行固定，当焊接的时候可继续通过旋转调节杆6
对焊接位置进行调节，因此在满足方便焊接的前提下也能够适应更多的管道焊机需求。
[0022]在安装板3的中间位置开设有通孔16，而在在通孔16的底部则安装有收集箱17，同时在两个活动板2水平部分底部还固定有清理刷18，因此当活动板2在安装板3上滑动的过程中能带动清理刷18进行同步移动，在移动的时候可将安装板3上产生的焊渣通过通孔16清扫在收集箱17内，从而保证安装板3面的整洁。
[0023]在使用时，可通过旋转调节杆6上带动从动齿轮5旋转，再通过从动齿轮5带动主动齿轮4以及与主动齿轮4连接的夹持部件1转动，进而可将夹持部件1之间的管道进行转动，将不好焊接的位置转动至方便焊接的位置。
[0024]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用焊接夹具，包括两个对称设置的夹持部件(1)，其特征在于：每个所述夹持部件(1)均转动安装在活动板(2)上，而所述活动板(2)则安装在安装板(3)上，每个所述夹持部件(1)的外侧均固定有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧均啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的底部设置有限位板(12)，所述限位板(12)固定在活动板(2)上，两个所述从动齿轮(5)之间安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)安装在安装板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种专用焊接夹具，其特征在于：所述夹持部件(1)为三爪卡盘，所述夹持部件(1)远离夹持端的一侧固定有连接盘(7)，所述夹持部件(1)通过连接盘(7)转动安装在活动板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种专用焊接夹具，其特征在于：所述活动板(2)的底部对称安装有滑轨(8)，所述安装板(3)上对称安装有滑块(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明富，
申请(专利权)人：桂林明富金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：