一种热镀锡铜带加工用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锡铜带加工用收卷装置，包括基板，所述基板的上端从左至右对应安装有支撑板、减速电机、警示器、竖杆和PLC控制器，所述支撑板的顶端固定有防护外框，所述防护外框的内部中央位置设置有轴杆，所述轴杆上固定有收卷辊，所述收卷辊的上方设置有限位组件，所述限位组件固定在防护外框的内侧顶部，所述限位组件的内部包括横板，以及平行设置在横板下方的限位板，所述限位板的上端连接有摆臂。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使本装置能够对镀锡铜带进行收卷压缩，不会出现镀锡铜带松懈的情况，且收卷的量适中，镀锡铜带能够在收卷之前进行降温除污，保证了镀锡铜带清洁。

A winding device for hot-dip tinned copper strip processing

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锡铜带加工用收卷装置
本技术涉及镀锡铜带加工
，具体为一种热镀锡铜带加工用收卷装置。
技术介绍
镀锡铜带是在铜带的外表面进行镀锡的工艺，能够增强铜带的工作性能，该过程用到热镀锡工艺，连续镀锡是镀锡工艺的一种，锡镀层稳定性好，耐腐蚀、抗变色能力强，镀层无毒、柔软，有很好的可焊性和延展性，因此在工业上有广泛的应用，连续镀锡的镀层基本无孔，能抵抗大多数形式的腐蚀，密封的情况下，镀锡铜带有良好的保护作用并且与有机物生成的产物没有毒，因此连续镀锡常用于钢带材的生产和制罐行业，铜带镀锡后需要将成品进行收卷，目前，现有的收卷装置设计不够合理，其缺少对于镀锡铜带的压缩限位组件，收卷时铜带容易松懈，卷装铜带不够紧密，浪费空间，其次收卷成型后需要手动操作机器停止工作，该方式一方面会浪费人力，其次不能保证卷装的量适中，卷装的量容易过多或者过少，同时卷装装置缺少对于铜带的降温组件，铜带上会带有杂物，不能对其进行清洁，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锡铜带加工用收卷装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端从左至右对应安装有支撑板(2)、减速电机(4)、警示器(5)、竖杆(6)和PLC控制器(7)，所述支撑板(2)的顶端固定有防护外框(8)，所述防护外框(8)的内部中央位置设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)上固定有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的上方设置有限位组件(13)，所述限位组件(13)固定在防护外框(8)的内侧顶部，所述限位组件(13)的内部包括横板(15)，以及平行设置在横板(15)下方的限位板(20)，所述限位板(20)的上端连接有摆臂(19)，所述摆臂(19)的顶端通过轴承座(16)的方式安装在...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锡铜带加工用收卷装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端从左至右对应安装有支撑板(2)、减速电机(4)、警示器(5)、竖杆(6)和PLC控制器(7)，所述支撑板(2)的顶端固定有防护外框(8)，所述防护外框(8)的内部中央位置设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)上固定有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的上方设置有限位组件(13)，所述限位组件(13)固定在防护外框(8)的内侧顶部，所述限位组件(13)的内部包括横板(15)，以及平行设置在横板(15)下方的限位板(20)，所述限位板(20)的上端连接有摆臂(19)，所述摆臂(19)的顶端通过轴承座(16)的方式安装在横板(15)上，所述摆臂(19)与横板(15)之间倾斜设置有拉簧(18)，所述拉簧(18)与横板(15)的连接处安装有压力传感器(17)。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锡铜带加工用收卷装置，其特征在于：所述轴杆(12)的一端安装有皮带轮(14)，且皮带轮(14)设置在防护外框(8)的外侧，所述减速电机(4)的输出轴通过皮带(3)的方式与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明富，王晓娇，蒋利文，庾世松，伍青云，
申请(专利权)人：桂林明富金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45