本实用新型专利技术公开了用于纵剪线的液压限位装置，主要涉及领域纵剪线加工领域。包括限位盘、连杆、支撑件、限位柱、液压缸，所述限位柱一侧设有滑动轨道，所述滑动轨道与连杆的一端为滑动连接，所述连杆上设有多个限位盘，所述控制装置包括液压缸，所述液压缸上部的液压推杆与支撑件底部为轴孔连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置实现了对条料的限位，使得调料不会因收到张力而抬起的高度过大从而偏离应有的轨道的问题，提高了滚剪机的加工精度。本装置对滚剪机末端的各种宽度的条料进行限位，使得条料不会因张力的影响而高于分隔盘的高度的情况。度的情况。度的情况。
【技术实现步骤摘要】
用于纵剪线的液压限位装置
[0001]本技术涉及纵剪线加工领域，具体是用于纵剪线的液压限位装置。
技术介绍
[0002]纵剪线用于镀锌铁、硅钢片、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用。在加工的过程中会有开卷卷料从大卷到小卷的过程，这样如果在保持转速不变的情况下会有纵剪线传动速度变化的情况(开卷卷料开剪时，由于金属卷材在不停的卷出，所以开卷卷料的直径是一个由大到小的过程，收卷卷料是对剪裁好的卷料进行收卷的过程，而整个过程金属卷材在不断的增加，所以收卷卷料直径在不断的变大的过程，当机器转速保持不变的情况下，会有开卷卷料的卷材出料速度不断变慢，而收卷卷料的收卷速度不断变快，因为速度的不一致所以会有张力的变化。)，而张力的变化会引发一系列问题。最为常见的问题是金属卷料再被切成各种宽度的条料后因为张力的变化引起的条料的弯曲，最终导致条料一点点的高于条料应有的轨道。
[0003]传统的方法是在滚剪机(将金属卷料剪成各种宽度的条料)后面建设有一个深坑，深坑中过渡各种宽度的条料从而达到减小各种宽度条料的张力的情况。而这种情况在各种宽度的条料到达深坑时也会存在张力的变化，而深坑中宽度不一的条料因张力的变化而引起的弯曲程度也不同，当弯曲程度过大时还会影响到滚剪机上条料的弯曲程度。当滚剪机上条料的弯曲程度过大时，会引起条料卷出应有的轨道，所以防止条料高于轨道为待解决的问题。当条料卷出应有的轨道时，会使得滚剪机剪切的条料越来越偏，最后使得剪切的条料宽度不一，影响后续工序的使用。
[0004]综上所述，对于卷料的传动过程中卷料的受到张力的影响而弯曲的情况还待解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于纵剪线的液压限位装置，它能够实现对条料的限位，使得调料不会因收到张力而抬起的高度过大从而偏离应有的轨道的问题，使得滚剪机剪切过程中误差减小，提高滚剪机的加工精度。本装置对滚剪机末端的各种宽度的条料进行限位，从而使得滚剪机对于条料的剪切更便捷、更统一，不会受到张力的影响而产生条料高于分隔盘的高度的情况。对于需要进行不同宽度的条料进行剪切时，只需要移动限位板的位置，当需要增加限位板时，只需要将连杆抬起，增加限位板和滑块即可，不需要对装置进行拆卸，进而减小了成本和时间。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]用于纵剪线的液压限位装置包括限位盘、连杆、控制装置、限位装置。限位装置包括支撑件、限位柱，所述限位柱一侧设有滑动轨道，所述滑动轨道与连杆的一端为滑动连接，所述连杆上设有多个限位盘，所述限位盘与连杆之间相配合；限位柱为一侧固定在滚剪
机上，另一侧有滑动轨道的柱体。滑动轨道上端开口，能够实现连杆的抬高后脱离限位柱的限定，从而达到连杆上限位盘的拆卸。所述限位盘表面设有橡胶套。
[0008]所述控制装置包括液压缸，所述液压缸上部的液压推杆与支撑件底部为轴孔连接，所述支撑件与连杆的一端为轴孔连接。支撑件与连杆另一侧(没有限位柱的一侧)固定连接，并且支撑件是承受连杆重力的元件，对连杆起到固定支撑的作用。
[0009]所述连杆上设有轨道，所述轨道内设有滑块，所述滑块与限位盘之间为卡接，所述滑块与轨道之间为滑动连接，所述滑块表面上设有两个螺纹孔。
[0010]所述限位柱两侧设有多行螺纹孔，所述限位板上设有固定块，所述固定块与限位板之间为可拆卸连接，所述固定块用于连杆的固定支撑。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本装置实现了对条料的限位，使得调料不会因收到张力而抬起的高度过大从而偏离应有的轨道的问题，使得滚剪机剪切过程中误差减小，提高滚剪机的加工精度。本装置对滚剪机末端的各种宽度的条料进行限位，从而使得滚剪机对于条料的剪切更便捷、更统一，不会受到张力的影响而产生条料高于分隔盘的高度的情况。对于需要进行不同宽度的条料进行剪切时，只需要移动限位板的位置，当需要增加限位板时，只需要将连杆抬起，增加限位板和滑块即可，不需要对装置进行拆卸，进而减小了成本和时间。
附图说明
[0013]附图1是本技术用于纵剪线的液压限位装置安装位置图。
[0014]附图2是本技术中用于纵剪线的液压限位装置总图及局部放大图。
[0015]附图3是本技术中用于纵剪线的液压限位装置固定块位置图。
[0016]附图4是本技术中用于纵剪线的液压限位装置限位盘卡接图。
[0017]附图5是本技术中用于纵剪线的液压限位装置使用示意图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、限位盘；2、连杆；3、支撑件；4、限位柱；5、滑动轨道；6、液压缸；7、液压推杆；8、轨道；9、滑块；10、橡胶套；11、固定块；12、分隔盘。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]本技术所述是用于纵剪线的液压限位装置，主体结构包括限位盘1、连杆2、控制装置、限位装置。限位装置包括支撑件3、限位柱4，限位柱4为一侧固定在滚剪机上，另一侧有滑动轨道5的柱体。滑动轨道5上端开口，能够实现连杆2的抬高后脱离限位柱4的限定，从而达到连杆2上限位盘1的拆卸。限位柱4的作用是将连杆2进行限位，当连杆2的高度在限位柱4限制的范围内时，使连杆2只能上下移动不能够其他方向移动。这样能够有效的实现连杆2 对条料的限位，而条料是移动的，所以滑动轨道5还能够使连杆2不会沿着条料的方向进行弯曲倾斜。而滑动轨道5的设置还能够保证连杆2在上下移动的过程中不会产生影
响。
[0022]支撑件3与连杆2另一侧(没有限位柱4的一侧)固定连接，并且支撑件3 是承受连杆2重力的元件，对连杆2起到固定支撑的作用，而连杆2的略微倾斜对装置的使用影响不大(下文详述)，支撑件3的上端为方形，便于与连杆2 进行连接，而下方为柱形这样能够有效地减少材料的消耗并且还能够保持正常的运动。且支撑件3的下部有一槽孔，这样便于控制装置的抬起和下落等功能的实现。支撑件3的下端套接有控制装置，通过控制装置控制支撑件3的上下移动，来带动连杆2的上下移动，进而对条料进行限位。
[0023]控制装置包括液压缸6，液压缸6上端的液压推杆7与支撑件3下部轴孔配合，通过液压缸6进油口和出油口来实现液压缸6控制液压推杆7的上下移动，而液压推杆7的上下移动带动支撑件3的上下移动。液压缸6在这里可以满足运动的需要，能够提供足够的支撑力，并且在整个限位过程中对于连杆2的控制精度要求不高(接上文)，只要保证限位盘1能够对条料进行限位即可，使条料不会因为弯曲过大而高于分隔盘12。且液压缸6在工厂中是一个比较常见的装置，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于纵剪线的液压限位装置，其特征在于：包括限位盘(1)、连杆(2)、控制装置、限位装置；所述限位装置包括支撑件(3)、限位柱(4)，所述限位柱(4)一侧设有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)与连杆(2)的一端为滑动连接，所述连杆(2)上设有多个限位盘(1)，所述限位盘(1)与连杆(2)之间相配合；所述控制装置包括液压缸(6)，所述液压缸(6)上部的液压推杆(7)与支撑件(3)底部为轴孔连接，所述支撑件(3)与连杆(2)的一端为轴孔连接。2.根据权利要求1所述用于纵剪线的液压限位装置，其特征在于：所述连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩恒，庄新娜，宫克湖，于雅妮，刘健健，
申请(专利权)人：济南恒汇源液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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