一种精确进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精确进料装置，包括混料罐，所述混料罐的外壁顶端固定有支撑架a，所述支撑架a的外壁上端中心处固定有储料箱，还包括用于控制储料箱进行排料的下料部件，所述下料部件固定连通在储料箱的外壁底端，用于对下料部件输送的物料进行称量的称量部件，所述称量部件设置在下料部件的外壁底端，通过上述方式可知本实用新型专利技术能在下料的过程中来完成对间苯二甲酸粉末的称量，进而不需要工人采用人工的方式进行计量，使得间苯二甲酸粉末添加精度更高的同时也能与有效降低工人的劳动强度，进而更方便厂家进行使用。进而更方便厂家进行使用。进而更方便厂家进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种精确进料装置


[0001]本技术涉及粉末送料
，尤其涉及一种精确进料装置。

技术介绍

[0002]间苯二甲酸(IPA)又名1，3－苯二甲酸、异酞酸，外观为白色结晶性粉末或针状结晶，熔点345～347℃，能升华，易溶于甲醇、乙醇、丙酮和冰醋酸，微溶于沸水，不溶于苯、甲苯和石油醚。间苯二甲酸具有较强的耐热性、耐水解性和耐化学性，易燃、低毒，对皮肤、眼睛、黏膜等软组织有刺激作用，操作贮运时应遵守有毒易燃化学品的规定，其应用十分广泛，主要用于生产涂料、聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、特种纤维、热熔黏合剂、印刷油墨、聚酯纤维染色改性剂和树脂增塑剂等。
[0003]现有技术中在利用间苯二甲酸制成涂料或者聚酯树脂时，需要将间苯二甲酸粉末晶体加入混料罐内与其他原料进行混合，而为了提高生产出的涂料或者聚酯树脂的品质，工人需要对添加的间苯二甲酸的数量进行把控，避免添加的间苯二甲酸数量过多或者过少，传统的间苯二甲酸的加入方式为工人先利用称量设备称量出所需数量的间苯二甲酸，接着再将称量出的间苯二甲酸加入混料罐内进行混料，然而这种添加方式虽然在一定程度上能够把控添加精度，但是该方式需要人工取料、称量和加料，这样一会增加工人的劳动强度，二是人工测量加料的方式效率较低，从而会对涂料或者聚酯树脂的制备造成影响。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种精确进料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种精确进料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种精确进料装置，包括混料罐，所述混料罐的外壁顶端固定有支撑架a，所述支撑架a的外壁上端中心处固定有储料箱，还包括：
[0008]用于控制储料箱进行排料的下料部件，所述下料部件固定连通在储料箱的外壁底端；
[0009]用于对下料部件输送的物料进行称量的称量部件，所述称量部件设置在下料部件的外壁底端，所述称量部件的外壁底端与混料罐的外壁顶端开设的进料口连通。
[0010]进一步的，所述下料部件包括下料口，所述下料口的外壁顶端与储料箱的内壁底端固定连通，所述下料口的内壁前后端转动连接有下料转筒。
[0011]进一步的，所述下料转筒的外壁开设有储料槽，多组所述储料槽通过环形阵列的方式布置在下料转筒的外壁侧端，所述下料口的外壁前端且与下料转筒对应位置处固定有伺服电机，所述伺服电机的外壁后端通过输出轴与下料转筒的外壁前端连接。
[0012]进一步的，所述称量部件为支撑架b，所述支撑架b设置下料口的外壁底端下方且支撑架b的外壁底端与混料罐的外壁顶端固定连接，所述支撑架b的外壁底端下方设置有称量筒a，所述下料口的内壁底端固定连通有下料软管，所述下料软管的底端与称量筒a的内
壁顶端固定连通。
[0013]进一步的，所述下料软管的内壁固定有下料电磁阀a，所述称量筒a的内壁底端固定连通有送料软管，所述送料软管的底端与支撑架a的进料口连通，所述送料软管的内壁固定有下料电磁阀b。
[0014]进一步的，所述称量筒a的外壁固定有固定环，所述固定环的外壁底端且位于称量筒a的外壁两侧均固定有压块，所述混料罐的外壁顶端且与压块对应位置处均固定有测量座，所述测量座的外壁顶端均固定有称重传感器a，所述压块的外壁底端与称重传感器a的外壁顶端抵接。
[0015]进一步的，所述称量部件为支撑架b，所述支撑架b设置下料口的外壁底端下方且支撑架b的外壁底端与混料罐的外壁顶端固定连接，所述支撑架b的外壁底端下方设置有称量筒b，所述下料口的外壁底端通过下料软管与称量筒b的内壁顶端固定连通。
[0016]进一步的，所述称量筒b的外壁底端固定连通有下料管，所述下料管的底端与混料罐的进料口连通，所述下料管的外壁两侧均开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有测量挡板，所述测量挡板的外壁顶端固定有称重传感器b。
[0017]进一步的，所述下料管的外壁左侧在与测量挡板对应位置处固定有导向框，所述支撑架b的内壁左侧在与测量挡板对应位置处固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的右端穿过导向框的内壁左侧并与测量挡板的外壁左端固定连接。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的一种精确进料装置，具有以下
[0019]有益效果：
[0020]本技术中，储料箱内储存的间苯二甲酸粉末可通过下料口与下料软管先落入到称量筒a或者称量筒b内，而随着间苯二甲酸粉末输送的数量的增多，设置的称量筒a与称量筒b的重量也会增大，而设置的称量筒a和称量筒b可分别用过称重传感器a和称重传感器b对间苯二甲酸粉末进行称重，称量后的间苯二甲酸粉末可通过送料软管或者下料管落入到混料罐内进行混合，通过上述方式可知本技术能在下料的过程中来完成对间苯二甲酸粉末的称量，进而不需要工人采用人工的方式进行计量，使得间苯二甲酸粉末添加精度更高的同时也能与有效降低工人的劳动强度，进而更方便厂家进行使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例一正视方向的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0024]图3为本技术中下料口侧视方向的部分剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术中下料转筒的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例二正视方向的结构示意图；
[0027]图6为本技术图5中B处放大的结构示意图；
[0028]图7为本技术实施例二中测量挡板的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：100、支撑架a；200、储料箱；210、下料口；211、下料软管；220、伺服
电机；230、下料转筒；231、储料槽；300、支撑架b；400、称量筒a；401、送料软管；410、测量座；420、固定环；421、压块；430、称重传感器a；500、称量筒b；510、下料管；520、测量挡板；521、称重传感器b；530、导向框；540、电控伸缩杆。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0031]实施例一：
[0032]参见图1～图4所示；
[0033]本技术的一种精确进料装置，包括混料罐，混料罐的外壁顶端固定有支撑架a100，支撑架a100的外壁上端中心处固定有储料箱200，设置的支撑架a100是为了对储料箱200的外壁进行支撑固定，设置的储料箱200是为了对间苯二甲酸粉末进行储存，设置的储料箱200的外壁顶端连通有进料管，还包括用于控制储料箱200进行排料的下料部件，下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确进料装置，包括混料罐，所述混料罐的外壁顶端固定有支撑架a(100)，所述支撑架a(100)的外壁上端中心处固定有储料箱(200)，其特征在于，还包括：用于控制储料箱(200)进行排料的下料部件，所述下料部件固定连通在储料箱(200)的外壁底端；和用于对下料部件输送的物料进行称量的称量部件，所述称量部件设置在下料部件的外壁底端，所述称量部件的外壁底端与混料罐的外壁顶端开设的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种精确进料装置，其特征在于，所述下料部件包括下料口(210)，所述下料口(210)的外壁顶端与储料箱(200)的内壁底端固定连通，所述下料口(210)的内壁前后端转动连接有下料转筒(230)。3.根据权利要求2所述的一种精确进料装置，其特征在于，所述下料转筒(230)的外壁开设有储料槽(231)，多组所述储料槽(231)通过环形阵列的方式布置在下料转筒(230)的外壁侧端，所述下料口(210)的外壁前端且与下料转筒(230)对应位置处固定有伺服电机(220)，所述伺服电机(220)的外壁后端通过输出轴与下料转筒(230)的外壁前端连接。4.根据权利要求2所述的一种精确进料装置，其特征在于，所述称量部件为支撑架b(300)，所述支撑架b(300)设置下料口(210)的外壁底端下方且支撑架b(300)的外壁底端与混料罐的外壁顶端固定连接，所述支撑架b(300)的外壁底端下方设置有称量筒a(400)，所述下料口(210)的内壁底端固定连通有下料软管(211)，所述下料软管(211)的底端与称量筒a(400)的内壁顶端固定连通。5.根据权利要求4所述的一种精确进料装置，其特征在于，所述下料软管(211)的内壁固定有下料电磁阀a，所述称量筒a(400)的内壁底端固定连通有送料软管(401)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余利军，余洪涛，吴云凤，
申请(专利权)人：安徽永利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：