本实用新型专利技术公开一种电镀装置，其包括：镀槽1，其内部容纳镀液；设置于镀槽1的镀液中的若干第一主辊4与若干第二主辊5，第二主辊5的安装高度高于第一主辊4；第一主辊4和第二主辊5在地面投影为两者交替布置；若干电镀阳极，设置于镀槽1内部，位于若干第一主辊4与若干第二主辊5之间；下导电带6，在第一主辊4的外侧走带，包覆于薄膜7的第一侧，对薄膜7的第一侧进行导电；和/或，上导电带15，在第二主辊5的外侧走带，包覆于薄膜7的第二侧，对薄膜7的第二侧进行导电。通过在镀膜时第一主辊和第二主辊都位于镀液内，金属薄膜始终位于镀液内，避免不良品的出现，而且采用导电带导电可避免镀层刺破薄膜。破薄膜。破薄膜。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀装置
[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀装置。
技术介绍
[0002]目前的电镀装置，导电辊通阴极电，作为电镀阴极；钛篮通阳极电，还包括了液下辊，用于转向。
[0003]导电辊对金属薄膜导电时，金属薄膜会绕过导电辊，由于导电辊位于渡槽外，因此，金属薄膜会暴露在空气中一段时间，从而使得膜面发生氧化，导致不良品的出现。
[0004]并且，采用导电辊作为电镀阴极时，薄膜会将镀液带至导电辊上，会在导电辊上形成镀层，镀层刺破薄膜。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀装置。
[0006]第一方面，为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种电镀装置，所述电镀装置包括：
[0008]镀槽，其内部容纳镀液；
[0009]设置于所述镀槽内部的用于传送薄膜的若干第一主辊与若干第二主辊，所述第二主辊的安装高度高于所述第一主辊，所述第一主辊和所述第二主辊均位于所述镀液内，所述第一主辊和所述第二主辊在地面投影为两者交替布置；
[0010]若干电镀阳极，设置于所述镀槽内部，位于若干所述第一主辊与若干所述第二主辊之间；
[0011]下导电带，在所述第一主辊的外侧走带，包覆于所述薄膜的第一侧，对所述薄膜的第一侧进行导电；和/或，上导电带在所述第二主辊的外侧走带，包覆于所述薄膜的第二侧，对所述薄膜的第二侧进行导电。
[0012]进一步地，所述电镀装置还包括溢流槽，所述溢流槽设置于所述镀槽的下方，所述溢流槽用于对所述镀槽内溢流的镀液进行收集。
[0013]进一步地，所述若干电镀阳极包括：多个第一电镀阳极和多个第二电镀阳极，设置于所述镀槽内部，位于所述第一主辊与所述第二主辊之间，并且所述第一电镀阳极和所述第二电镀阳极交替设置在所述第一主辊或所述第二主辊的两侧。
[0014]进一步地，所述镀槽中还设置有镀液，所述第一主辊和所述第二主辊均位于镀液内；
[0015]所述镀槽的内部还设置有第一过辊与第二过辊，所述镀槽的上方设置有第三过辊；
[0016]所述第一过辊设置在所述第一电镀阳极和所述第一主辊之间，或者所述第一过辊设置在第二电镀阳极和所述第一主辊之间；所述第一过辊用于对所述薄膜转向，使所述薄
膜绕过所述第一主辊的半周以上；
[0017]所述第二过辊设置在所述第一电镀阳极和所述第二主辊之间，或者所述第二过辊设置在第二电镀阳极和所述第二主辊之间；所述第二过辊用于对所述薄膜转向，使所述薄膜绕过所述第二主辊的半周以上。
[0018]进一步地，所述第一主辊、第二主辊、第一过辊、第二过辊与第三过辊均为主动辊。
[0019]进一步地，所述溢流槽的内部还设置有液下辊和钛篮，所述钛篮的安装高度高于所述液下辊；所述溢流槽的上方还设置有导电辊。
[0020]进一步地，所述钛篮倾斜设置，其与竖直方向形成的夹角为锐角。
[0021]进一步地，每个第一主辊对应设有多个下导电带，该多个下导电带分别位于该第一主辊的长度方向的两侧，用于对所述薄膜的宽度方向的两侧边缘接触导电。
[0022]进一步地，每个第二主辊对应设有多个上导电带，该多个上导电带分别位于该第二主辊的长度方向的两侧，用于对所述薄膜的宽度方向的两侧边缘接触导电。
[0023]第二方面，本技术还提供一种电镀系统，其包括：放卷机构和收卷机构，还包括设置于所述放卷机构和所述收卷机构之间的如上所述的任意一种电镀装置。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]本技术中，在镀膜时，第一主辊和第二主辊都位于镀槽的镀液内，从而使得金属薄膜始终位于镀液内，有利于避免金属薄膜会暴露在空气中一段时间，从而使得膜面发生氧化，导致不良品的出现；另外，本实施例采用导电带导电，代替导电辊导电，从而有利于避免在导电辊上形成镀层，镀层刺破薄膜的情况。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提出的一种电镀装置的镀槽内部示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种电镀装置的镀槽内部示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种电镀装置的液下辊处的结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、镀槽；2、第一电镀阳极；3、第二电镀阳极；4、第一主辊；5、第二主辊；6、下导电带；7、薄膜；8、第一过辊；9、第二过辊；10、第三过辊；11、溢流槽；12、钛篮；13、液下辊；14、导电辊；15、上导电带。
具体实施方式
[0032]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实
用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
[0033]参阅图1至图3，本技术提供一种电镀装置，该电镀装置包括：
[0034]镀槽1，其内部容纳镀液；
[0035]设置于镀槽1内部的用于传送薄膜7的若干第一主辊4与若干第二主辊5，第二主辊5的安装高度高于第一主辊4，第一主辊4和第二主辊5均位于镀液内，第一主辊4和第二主辊5在地面投影为两者交替布置；
[0036]若干电镀阳极，设置于镀槽1内部，位于若干第一主辊4与若干第二主辊5之间；
[0037]下导电带6，其在第一主辊4的外侧走带，包覆于薄膜7的第一侧，用于对薄膜7的第一侧进行导电；和/或，上导电带15，其在第二主辊5的外侧走带，包覆于薄膜7的第二侧，用于对薄膜7的第二侧进行导电。
[0038]在进一步的实施例中，具体请参阅图1，电镀阳极可以采用图1所示的第一电镀阳极2和第二电镀阳极3，第一电镀阳极2和第二电镀阳极3，设置于镀槽1内部，位于第一主辊4与第二主辊5之间，并且第一电镀阳极2和第二电镀阳极3交替设置在第一主辊4或第二主辊5的两侧。
[0039]薄膜7从放卷机构出来后，依次经过第一主辊4和第二主辊5，然后由收卷机构收卷，而下导电带6在第一主辊4的外侧走带，包覆在薄膜7的一侧，对薄膜7的一侧进行导电，上导电带15也可在第二主辊5的外侧走带，包覆在薄膜7的另一侧，对薄膜7的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀装置，其特征在于，所述电镀装置包括：镀槽(1)，其内部容纳镀液；设置于所述镀槽(1)内部的用于传送薄膜(7)的若干第一主辊(4)与若干第二主辊(5)，所述第二主辊(5)的安装高度高于所述第一主辊(4)，所述第一主辊(4)和所述第二主辊(5)均位于所述镀液内，所述第一主辊(4)和所述第二主辊(5)在地面投影为两者交替布置；若干电镀阳极，设置于所述镀槽(1)内部，位于若干所述第一主辊(4)与若干所述第二主辊(5)之间；下导电带(6)，在所述第一主辊(4)的外侧走带，包覆于所述薄膜(7)的第一侧，对所述薄膜(7)的第一侧进行导电；和/或，上导电带(15)，在所述第二主辊(5)的外侧走带，包覆于所述薄膜(7)的第二侧，对所述薄膜(7)的第二侧进行导电。2.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，还包括：溢流槽(11)，所述溢流槽(11)设置于所述镀槽(1)的下方，所述溢流槽(11)用于对所述镀槽(1)内溢流的镀液进行收集。3.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，所述若干电镀阳极包括：多个第一电镀阳极(2)和多个第二电镀阳极(3)，设置于所述镀槽(1)内部，位于所述第一主辊(4)与所述第二主辊(5)之间，并且所述第一电镀阳极(2)和所述第二电镀阳极(3)交替设置在所述第一主辊(4)或所述第二主辊(5)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种电镀装置，其特征在于：所述镀槽(1)的内部还设置有第一过辊(8)与第二过辊(9)，所述镀槽(1)的上方设置有第三过辊(10)；所述第一过辊(8)设置在所述第一电镀阳极(2)和所述第一主辊(4)之间，或者所述第一过辊(8)设置在第二电镀阳极(3)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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