一种口红铝质外壳表面电镀加工设备制造技术

技术编号:36872033 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 20:03
本发明专利技术涉及电镀设备技术领域,公开了一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,包括固定底座,固定底座上通过转动座转动安装有电镀液桶,固定底座上端边缘安装有支撑架,支撑架上安装有设置在电镀液桶内部的镀层金属棒,所述支撑架上端还安装有L型板,L型板上转动安装有旋转筒,旋转筒上侧通过带轮部连接有转动设置在固定底座上的传动轴,传动轴上固定安装有传动齿轮,L型板上设置有用于驱动旋转轴上下往复运动的升降机构,L型板上还设置有对电镀液桶内部电镀液进行搅拌的变径混合机构。本发明专利技术,可以带动待电镀的口红铝质外壳进行上下往复移动,从而使其可以充分的与镀层离子进行接触,使得镀层离子可以充分在电镀液内均匀分布。布。布。

【技术实现步骤摘要】
一种口红铝质外壳表面电镀加工设备


[0001]本专利技术涉及电镀设备
,具体是一种口红铝质外壳表面电镀加工设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,利用电镀加工使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜,达到提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
[0004]目前口红的铝质外壳在加工时,需要对其表面进行电镀,以增加其抗腐蚀性以及美观性,然而目前的电镀加工设备在进行电镀工作的时候缺少搅拌功能,使得镀层离子无法有效的在待镀工件周围聚集,从而造成电镀时间消耗较久,导致电镀效率较低的缺点,因此,需要进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,包括固定底座,所述固定底座上通过转动座转动安装有电镀液桶,所述固定底座上端边缘安装有支撑架,支撑架上安装有设置在电镀液桶内部的镀层金属棒,所述支撑架上端还安装有L型板,L型板上转动安装有旋转筒,旋转筒上侧通过带轮部连接有转动设置在固定底座上的传动轴,传动轴上固定安装有传动齿轮,传动齿轮与固定在电镀液桶外壁的转动齿轮相互啮合,所述旋转筒底部通过限位部安装有设置在电镀液桶内部的旋转轴,旋转轴上设置有若干挂架,所述L型板上设置有用于驱动旋转轴上下往复运动的升降机构,所述L型板上还设置有对电镀液桶内部电镀液进行搅拌的变径混合机构。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案:所述L型板上固定安装电镀电机,电镀电机的输出端连接有动力轴,动力轴上通过齿轮组连接在旋转筒顶部位置。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案:所述带轮部包括固定安装在旋转筒上的主动带轮,主动带轮通过皮带连接有从动带轮,从动带轮固定安装在传动轴顶部。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案:所述限位部包括设置在旋转筒底部内侧的限位槽以及固定安装在旋转轴顶部的限位条,所述限位条滑动设置在限位槽内部。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案:所述升降机构包括固定安装在动力轴上的凸轮块,凸轮块的凸出位置接触有升降板,升降板上固定安装有穿接在L型板上的L型杆,L型杆底部
固定连接有转动安装在旋转轴上的旋转座,所述升降板与L型板之间的L型杆外侧套设有升降弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案:所述旋转轴与旋转座均为导电材料制成,且旋转座以及镀层金属棒分别通过导线连接有直流电源。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案:所述变径混合机构包括固定安装在旋转筒下侧位置上的主动齿轮,主动齿轮外侧啮合有调节齿轮,调节齿轮同轴铰接安装有调节杆且中心位置转动安装在L型板上,所述调节杆上远离调节齿轮一端转动设置有从动齿轮,从动齿轮同轴固定安装有设置在电镀液桶内部的混合轴,混合轴上设置有若干混合叶,所述变径混合机构还包括用于驱动调节杆进行一定角度转动的调节组件。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案:所述调节组件包括固定安装在L型板上的固定板,固定板上转动安装有转向块a,转向块a上固定安装有调节电机,调节电机的输出端连接有丝杠,丝杠上通过螺纹结构安装有转向块b,转向块b转动设置在调节杆上。
[0015]作为本专利技术的一种改进方案:所述齿轮组为一对相互啮合的锥齿轮组结构,其中一个锥齿轮固定连接在动力轴上,另外一个锥齿轮固定安装在旋转筒上。
[0016]作为本专利技术的一种改进方案:所述挂架上设置有挂盘,挂盘上放置有若干待电镀的口红铝质外壳。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]所述一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,结构合理,设计新颖,通过设置的升降机构使得旋转状态的挂架可以带动待电镀的口红铝质外壳进行上下往复移动,从而使其可以充分的与镀层离子进行接触,大大提高了电镀效果,同时在变径混合机构以及旋转状态的电镀液桶的作用下,使得镀层离子可以充分在电镀液内均匀分布,进一步提高了电镀质量以及电镀效率,实用性强,可靠性高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体正视结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的整体后视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的整体俯视结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的整体内部仰视结构示意图;
[0023]图5为本专利技术中变径混合机构的结构示意图;
[0024]图6为图5中a的局部放大结构示意图;
[0025]图7为图5中b的局部放大结构示意图。
[0026]图中:1、固定底座;2、转动座;3、转动齿轮;4、电镀液桶;5、混合叶;6、混合轴;7、调节电机;8、旋转座;9、挂架;10、旋转轴;11、L型杆;12、镀层金属棒;13、L型板;14、旋转筒;15、齿轮组;16、动力轴;17、电镀电机;18、导线;19、直流电源;20、支撑架;21、传动轴;22、传动齿轮;23、主动带轮;24、皮带;25、从动带轮;26、主动齿轮;27、固定板;28、转向块a;29、转向块b;30、丝杠;31、从动齿轮;32、调节杆;33、调节齿轮;34、凸轮块;35、升降板;36、升降弹簧;37、限位条。
具体实施方式
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)上通过转动座(2)转动安装有电镀液桶(4),所述固定底座(1)上端边缘安装有支撑架(20),支撑架(20)上安装有设置在电镀液桶(4)内部的镀层金属棒(12),所述支撑架(20)上端还安装有L型板(13),L型板(13)上转动安装有旋转筒(14),旋转筒(14)上侧通过带轮部连接有转动设置在固定底座(1)上的传动轴(21),传动轴(21)上固定安装有传动齿轮(22),传动齿轮(22)与固定在电镀液桶(4)外壁的转动齿轮(3)相互啮合,所述旋转筒(14)底部通过限位部安装有设置在电镀液桶(4)内部的旋转轴(10),旋转轴(10)上设置有若干挂架(9),所述L型板(13)上设置有用于驱动旋转轴(10)上下往复运动的升降机构,所述L型板(13)上还设置有对电镀液桶(4)内部电镀液进行搅拌的变径混合机构。2.根据权利要求1所述的一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,其特征在于,所述L型板(13)上固定安装电镀电机(17),电镀电机(17)的输出端连接有动力轴(16),动力轴(16)上通过齿轮组(15)连接在旋转筒(14)顶部位置。3.根据权利要求2所述的一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,其特征在于,所述带轮部包括固定安装在旋转筒(14)上的主动带轮(23),主动带轮(23)通过皮带(24)连接有从动带轮(25),从动带轮(25)固定安装在传动轴(21)顶部。4.根据权利要求1所述的一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,其特征在于,所述限位部包括设置在旋转筒(14)底部内侧的限位槽以及固定安装在旋转轴(10)顶部的限位条(37),所述限位条(37)滑动设置在限位槽内部。5.根据权利要求1所述的一种口红铝质外壳表面电镀加工设备,其特征在于,所述升降机构包括固定安装在动力轴(16)上的凸轮块(34),凸轮块(34)的凸出位置接触有升降板(35),升降板(35)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小兵
申请(专利权)人:南通通程电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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