一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质技术

本发明专利技术提供了一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质，其中所述方法包括：粗车螺帽端面及外形，减少切削残留量，并促使工件材料脆化；粗镗螺帽内孔；精镗螺帽内孔；精车螺帽端面，将端面切削残留量去除；其中，刀具采用外圆仿形车刀，走刀一个循环；精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边。本发明专利技术所述的喷油器螺帽外表面的加工方法，可以实现对喷油嘴螺帽的高质量加工，可有效提高喷油嘴螺帽加工的合格率及产出率，更好满足生产要求，低成本、高质量、精准、有效实现喷油嘴螺帽外表面的加工并将毛刺最小化，此外本方法还可以预防喷油嘴螺帽表面氧化层脱落，有利于更好满足日益严格的质量要求。的质量要求。的质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质


[0001]本专利技术属于机床加工领域，尤其是涉及一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]当前，数字化、智能化已成为全球制造业发展的重要方向，以数控机床为硬件载体的数字化制造是实现智能制造的基础，而切削加工一直是机械加工制造业关键零件加工的主导工艺，用于精准控制产品几何尺寸、形状和表面质量，因此对数控加工工艺流程、工艺方法、自动化水平等提出了严苛要求。基于典型零件的专业化数控加工编程技术的快速发展，将典型零件的特征与工艺参数、机床模型库及刀具模型库等数据进行集成，即可实现产品的智能生产又能够解决数控加工编程效率低、产品质量稳定性差等问题。
[0003]在数控设备操作中，编程效率和质量的高低对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。为了充分释放数控设备高效加工的特性，各相关人员都在研究如何提升数控设备的产出效率。一般来说，要想提高数控设备综合效率，首先必须减少设备停机时间，其次需提高主轴有效使用时间和零件加工时切削效率，并同时保证产品合格率。
[0004]现有的机床加工方法在加工喷油器螺帽时，加工工艺普遍为下料
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自动机加工工序(四轴自动机床)
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扩、粗铰孔(六角车床)
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铣六方(卧式铣床)
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铰孔(六角车床)
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制螺纹(六角车床)
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车外端面及底部(普通车床)。表面粗糙度在Ra1.6μm～Ra1.2μm之间操作者需用砂纸手工清理外表面才可提高表面粗糙度，用钢锉、磨头等工具去除表面毛刺及端面锐边，零件合格率、产出率低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质，以解决现有加工方法加工喷油器螺帽时加工效果不佳的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]第一方面
[0008]本专利技术提供了一种喷油器螺帽外表面的加工方法，包括：
[0009]粗车螺帽端面及外形，减少切削残留量，并促使工件材料脆化；
[0010]粗镗螺帽内孔；
[0011]精镗螺帽内孔；
[0012]精车螺帽端面，将端面切削残留量去除，以使螺帽端面达到设计工艺尺寸；其中，刀具采用外圆仿形车刀，走刀一个循环，以减少加工时间；
[0013]精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边。
[0014]进一步的，所述方法还包括：
[0015]提供一种素材；
[0016]加工所述素材，以形成所述螺帽；
[0017]对所述螺帽进行淬火和回火处理；其中，淬火温度为980℃
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1100℃，保温2.5
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4小时，回火温度为790℃
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810℃，保温2.5
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4小时。
[0018]进一步的，所述素材采用低碳钢材质制成。
[0019]进一步的，所述精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边，包括：
[0020]螺帽外圆及环形槽采用一次加工成形，以使螺帽外表面粗糙度达到设计工艺要求。
[0021]进一步的，在所述精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边之后，所述方法还包括：
[0022]清洗，将成品螺帽进行超声波清洗，去除成品螺帽表面残留的碎屑和污渍；
[0023]干燥，将清洗后的成品螺母烘干，去除成品螺母表面的水渍；
[0024]热处理，温度为690℃
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700℃，保温2.5
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4小时。
[0025]进一步的，所述外圆仿形车刀采用型号为SVJBR2020K16C的车刀。
[0026]第二方面
[0027]本专利技术还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述所述喷油器螺帽外表面的加工方法的步骤。
[0028]第三方面
[0029]本专利技术还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述所述喷油器螺帽外表面的加工方法的步骤。
[0030]相对于现有技术，本专利技术所述的一种喷油器螺帽外表面的加工方法、设备及存储介质具有以下优势：
[0031]本专利技术所述的喷油器螺帽外表面的加工方法，可以实现对喷油嘴螺帽的高质量加工，可有效提高喷油嘴螺帽加工的合格率及产出率，更好满足生产要求，低成本、高质量、精准、有效实现喷油嘴螺帽外表面的加工并将毛刺最小化，此外本方法还可以预防喷油嘴螺帽表面氧化层脱落，有利于更好满足日益严格的质量要求。
附图说明
[0032]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0033]图1为本专利技术实施例一提供的一种喷油器螺帽外表面的加工方法流程图；
[0034]图2为本专利技术实施例二提供的一种计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0036]实施例一
[0037]图1为本专利技术实施例一提供的一种喷油器螺帽外表面的加工方法流程图；参见图
1，一种喷油器螺帽外表面的加工方法，包括：
[0038]步骤101、粗车螺帽端面及外形，减少切削残留量，并促使工件材料脆化；
[0039]步骤102、粗镗螺帽内孔。
[0040]步骤103、精镗螺帽内孔。
[0041]步骤104、精车螺帽端面，将端面切削残留量去除，以使螺帽端面达到设计工艺尺寸；其中，刀具采用外圆仿形车刀，走刀一个循环，以减少加工时间；示例性的，外圆仿形车刀采用型号为SVJBR2020K16C的车刀。
[0042]步骤105、精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边。示例性的，螺帽外圆及环形槽采用一次加工成形，以使螺帽外表面粗糙度达到设计工艺要求。
[0043]在实际应用过程中，所述方法还包括：
[0044]提供一种素材。示例性的，素材采用低碳钢材质制成。
[0045]加工所述素材，以形成所述螺帽。
[0046]对所述螺帽进行淬火和回火处理；其中，淬火温度为980℃
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1100℃，保温2.5
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4小时，回火温度为790℃
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810℃，保温2.5
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4小时。通过对所述螺帽进行淬火和回火处理，有利于提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器螺帽外表面的加工方法，其特征在于，包括：粗车螺帽端面及外形，减少切削残留量，并促使工件材料脆化；粗镗螺帽内孔；精镗螺帽内孔；精车螺帽端面，将端面切削残留量去除，以使螺帽端面达到设计工艺尺寸；其中，刀具采用外圆仿形车刀，走刀一个循环，以减少加工时间；精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：提供一种素材；加工所述素材，以形成所述螺帽；对所述螺帽进行淬火和回火处理；其中，淬火温度为980℃
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1100℃，保温2.5
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4小时，回火温度为790℃
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810℃，保温2.5
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4小时。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述素材采用低碳钢材质制成。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述精车外形及环形槽，并倒钝修光螺帽锐边，以去除螺帽表面毛刺及端面锐边，包括：螺帽外圆及环形槽采用一次加工成形，以使螺帽外表面粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，张宝荣，孙晓飞，师云龙，娄小强，
申请(专利权)人：山西柴油机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：