一种有防尘效果的滚珠直线导轨制造技术

本实用新型专利技术属于直线导轨技术领域，尤其为一种有防尘效果的滚珠直线导轨，包括导轨，所述导轨顶面设置有限位孔，所述导轨内部安装有加固骨架，所述导轨两侧设置有滑槽，所述导轨顶部安装有滑块，所述滑块顶部设置有承载面，所述滑块内部设置有滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有钢珠，所述滑块前后两端都安装有小型电机，所述小型电机内部安装有风扇，所述小型电机外侧设置有过滤网和电池盒，所述滑块两侧顶部还设置有安装槽，所述安装槽内部设置有海绵刷；本实用新型专利技术的有防尘效果的滚珠直线导轨，利用加固骨架能提高导轨自身的抗压强度，利用小型电机和风扇能对附着在滑槽表面的粉尘进行清理，利用安装槽和海绵刷能对导轨顶面的灰尘和杂质进行扫除。尘和杂质进行扫除。尘和杂质进行扫除。

【技术实现步骤摘要】
一种有防尘效果的滚珠直线导轨


[0001]本技术属于直线导轨
，具体涉及一种有防尘效果的滚珠直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
[0003]原有的滚珠直线导轨在安装在加工设备上使用时存在以下问题：1、直线导轨在长时间使用过程中，由于顶部的承载平台长时间负载移动，导致底部的滑轨容易因长时间受力而导致产生变形，影响直线导轨的正常使用，2、由于部分加工环境内会存在粉尘和烟雾等杂质，若粉尘粘附在直线导轨内的滚珠或螺孔内部则会对装置的加工精度造成影响的同时还会导致内部零部件老化，降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种有防尘效果的滚珠直线导轨，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有防尘效果的滚珠直线导轨，包括导轨，所述导轨顶面设置有限位孔，所述导轨内部安装有加固骨架，所述导轨两侧设置有滑槽，所述导轨顶部安装有滑块，所述滑块顶部设置有承载面，所述滑块内部设置有滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有钢珠，所述滑块前后两端都安装有小型电机，所述小型电机内部安装有风扇，所述小型电机外侧设置有过滤网和电池盒，所述滑块两侧顶部还设置有安装槽，所述安装槽内部设置有海绵刷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固骨架为高强度合金材料制成的“井”字形骨架，且所述限位孔均匀设置在所述加固骨架的横梁中间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨通过两侧设置的所述滑槽与所述滑块底部夹持固定，所述滚珠槽与所述滑槽水平位置对应，所述钢珠均匀填充在所述滚珠槽内部并使其外侧与所述滑槽接触，且所述滚珠槽利用所述钢珠配合所述滑槽使所述滑块在所述导轨顶部前后自由移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述小型电机安装在所述滑块前后侧的左右两端，所述小型电机通过齿轮驱动所述风扇旋转并向所述滑槽的表面鼓风，且所述电池盒内部设置有蓄电池并为所述小型电机供电。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网设置在所述风扇的尾部，所述过滤网内部设置有过滤粉尘的过滤棉，且所述小型电机利用所述过滤网内设置的过滤棉将
所述风扇抽入的空气内的粉尘过滤。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽设置在所述导轨顶面正上方，且所述安装槽将所述海绵刷卡紧固定在所述导轨顶部并使所述海绵刷底侧与所述导轨顶面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的有防尘效果的滚珠直线导轨，利用加固骨架能有效提高导轨自身的抗压强度，防止导轨在长时间使用过程中因外部受力而发生弯折，保证了装置的使用寿命，利用小型电机和风扇能有效对附着在滑槽表面的粉尘进行清理，防止粉尘进入装置内部粘附在零部件表面导致装置精度变差的同时还使其老化，保证了装置的防尘效果，利用安装槽和海绵刷能有效对导轨顶面的灰尘和杂质进行扫除，保证了装置的清洁效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的中间剖开结构示意图；
[0015]图3为本技术中的底侧剖开结构示意图；
[0016]图4为本技术中的横向剖开结构示意图；
[0017]图中：1、导轨；2、限位孔；3、加固骨架；4、滑槽；5、滑块；6、承载面；7、滚珠槽；8、钢珠；9、小型电机；10、风扇；11、过滤网；12、电池盒；13、安装槽；14、海绵刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种有防尘效果的滚珠直线导轨，包括导轨1，导轨1顶面设置有限位孔2，导轨1内部安装有加固骨架3，导轨1两侧设置有滑槽4，导轨1顶部安装有滑块5，滑块5顶部设置有承载面6，滑块5内部设置有滚珠槽7，滚珠槽7内部设置有钢珠8，滑块5前后两端都安装有小型电机9，小型电机9内部安装有风扇10，小型电机9外侧设置有过滤网11和电池盒12，滑块5两侧顶部还设置有安装槽13，安装槽13内部设置有海绵刷14，在使用时，利用导轨1内部安装有加固骨架3的设计能有效提高导轨1的抗压强度，避免在长时间使用过程中因顶部受压而弯折导致无法正常使用，保证了装置的使用寿命，利用小型电机9和风扇10能在装置运行过程中将附着在滑槽4内部的粉尘进行清理，防止粉尘粘附在装置内部的零部件表面影响装置使用精度的同时还导致其老化，保证了装置的防尘能力，利用安装槽13和海绵刷14能有效对导轨1顶部的灰尘进行扫除，保证了导轨1顶部的有效清洁。
[0020]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，加固骨架3为高强度合金材料制成的“井”字形骨架，且限位孔2均匀设置在加固骨架3的横梁中间，有效提高了导轨1的强度。
[0021]具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，导轨1通过两侧设置的滑槽4与滑块5底部夹持固定，滚珠槽7与滑槽4水平位置对应，钢珠8均匀填充在滚珠槽7内部并使其外侧与滑槽4接触，且滚珠槽7利用钢珠8配合滑槽4使滑块5在导轨1顶部前后自由移动，方便了装置的正常使用。
[0022]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，小型电机9安装在滑块5前后侧的左右两端，小型电机9通过齿轮驱动风扇10旋转并向滑槽4的表面鼓风，且电池盒12内部设置有蓄电池并为小型电机9供电，保证了装置的正常运行。
[0023]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，过滤网11设置在风扇10的尾部，过滤网11内部设置有过滤粉尘的过滤棉，且小型电机9利用过滤网11内设置的过滤棉将风扇10抽入的空气内的粉尘过滤，保证了装置的过滤效果。
[0024]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，安装槽13设置在导轨1顶面正上方，且安装槽13将海绵刷14卡紧固定在导轨1顶部并使海绵刷14底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有防尘效果的滚珠直线导轨，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）顶面设置有限位孔（2），所述导轨（1）内部安装有加固骨架（3），所述导轨（1）两侧设置有滑槽（4），所述导轨（1）顶部安装有滑块（5），所述滑块（5）顶部设置有承载面（6），所述滑块（5）内部设置有滚珠槽（7），所述滚珠槽（7）内部设置有钢珠（8），所述滑块（5）前后两端都安装有小型电机（9），所述小型电机（9）内部安装有风扇（10），所述小型电机（9）外侧设置有过滤网（11）和电池盒（12），所述滑块（5）两侧顶部还设置有安装槽（13），所述安装槽（13）内部设置有海绵刷（14）。2.根据权利要求1所述的一种有防尘效果的滚珠直线导轨，其特征在于：所述加固骨架（3）为高强度合金材料制成的“井”字形骨架，且所述限位孔（2）均匀设置在所述加固骨架（3）的横梁中间。3.根据权利要求1所述的一种有防尘效果的滚珠直线导轨，其特征在于：所述导轨（1）通过两侧设置的所述滑槽（4）与所述滑块（5）底部夹持固定，所述滚珠槽（7）与所述滑槽（4）水平位置对应，所述钢珠（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，唐春云，
申请(专利权)人：常州富丽康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：