可润滑的滑块及直线导轨制造技术

本申请提供一种可润滑的滑块及直线导轨，滑块包括滑块本体、端盖和返回器。返回器包括安装件、滚动件和两个限位件，安装件设有返回孔和导油通道，返回孔设于转向通道和直线通道之间，滚动件可转动设于限位件。每一限位件设于返回孔内且设于一对直线通道之间，限位件包括两个限位部，限位部设有导油孔及容纳槽，导油孔连通导油通道和容纳槽。通过将可旋转的滚动件限制在转向通道，使得滚子通过转向通道时绕可旋转的滚动件运动，进而降低滚子与滚动件之间的相对滑动，从而降低滚子表面的摩擦。同时，将润滑油依次通过油嘴、导油通道和导油孔导入容纳槽内，以对滚动件进行润滑，以降低滚动件与限位部之间的摩擦。动件与限位部之间的摩擦。动件与限位部之间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
可润滑的滑块及直线导轨


[0001]本申请主要涉及直线导轨
，具体涉及一种可润滑的滑块及直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证设备有较高的作业精度，要求该设备中的直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
[0003]滑块在运行过程中，滚子会在滚子循环回路中运动并与滚子循环回路的内壁产生摩擦，进而导致滚子表面产生磨损，在直线导轨经过长时间的运行后，滚子会因磨损量较大造成尺寸减小，导致滚子与滚子循环回路的配合精度降低，进而降低滑块的导向精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种可润滑的滑块及直线导轨，旨在降低滚子的磨损，保持滑块的导向精度。
[0005]本申请的一实施例提供一种可润滑的滑块。滑块包括滑块本体、端盖和返回器，滑块本体设有直线通道，端盖设有转向通道，转向通道连通一对直线通道，端盖设有油嘴。返回器设于滑块本体和端盖之间，返回器包括安装件、滚动件和两个限位件，安装件设有返回孔和导油通道，返回孔设于转向通道和直线通道之间，以连通转向通道和一对直线通道，导油通道连通油嘴。每一限位件设于返回孔内且设于一对直线通道之间，每一限位件包括连接安装件的两个限位部，限位部设有导油孔及与滚动件适配的容纳槽，两个限位部的容纳槽相对设置，导油孔连通导油通道和容纳槽。滚动件可转动设于限位件，滚动件的两端分别容纳在两个容纳槽，滚动件用以引导转向通道内的滚子转向。
[0006]上述实施例中，通过在转向通道处设置限位件，并将滚动件可旋转地设置在限位件上，以将可旋转的滚动件限制在转向通道，使得滚子通过转向通道时绕可旋转的滚动件运动，并带动滚动件在限位件上转动，进而降低滚子与滚动件之间的相对滑动，从而降低滚子表面的摩擦，实现降低滚子的磨损。同时，将润滑油依次通过油嘴、导油通道和导油孔导入容纳槽内，以对滚动件进行润滑，以降低滚动件与限位部之间的摩擦，降低滚动件的磨损。
[0007]在至少一个实施例中，安装件包括固定部和两个安装部，固定部设于滑块本体，且固定部可拆卸连接两个安装部，每一安装部连接一限位部，固定部连接两个限位部。
[0008]上述实施例中，将两个安装部分别可拆卸连接固定部，使得相对应的两个限位部能够随安装部与固定部的分离而拆卸滚动件，相对应的两个限位部能够随安装部与固定部的装配而安装滚动件，从而便于滚动件的拆装。
[0009]在至少一个实施例中，导油孔设于固定部的限位部，设于安装部的限位部设有集油孔，集油孔连通限位部的容纳槽，用以储存油液。
[0010]上述实施例中，从导油孔流出的润滑油在重力的作用下顺着滚动件流向集油孔，
以便储存部分润滑油，使得滑块加速或减速时润滑油越出集油孔并接触滚动件表面，以对滚动件进行润滑。
[0011]在至少一个实施例中，固定部设有T形槽，安装部包括与T形槽适配的T形板，T形槽用以容纳T形板。
[0012]上述实施例中，通过将安装部上的T形板放置于固定部上的T形槽内，能够将安装部安装在固定部上，以实现限制安装部相对固定件在T形槽所在平面的移动。
[0013]在至少一个实施例中，定义导油通道内的润滑油流至导油孔的方向为第一方向，导油通道包括第一段和连接第一段的第二段，第一段连通导油孔，第二段连通油嘴，第一段和第二段在垂直第一方向的截面面积分别沿第一方向逐渐减小。
[0014]上述实施例中，通过将导油通道中的第一段和第二段在垂直第一方向的截面面积分别沿第一方向逐渐减小，位于第一段和第二段中油量沿第一方向逐渐减少，避免短时间内大量的润滑油进入容纳槽内而造成润滑油由朝向滑轨的直线通道流向外界，有利于持续地向滚子供油，从而减少润滑油的消耗。
[0015]在至少一个实施例中，第一段为锥形孔，第一段靠近导油孔的一端的孔径小于导油孔的孔径。
[0016]上述实施例中，通过将第一段靠近导油孔的一端的孔径小于导油孔的孔径，使得在导油孔内不具有润滑油时，从第一段流出的润滑油能够穿过导油孔直接落到滚动件的表面，有利于快速对滚动件进行润滑，减少滚动件处于润滑不佳状态的时长。
[0017]在至少一个实施例中，第二段为圆柱孔，第二段靠近油嘴的一端的孔径大于油嘴的孔径。
[0018]上述实施例中，通过将第二段靠近油嘴的一端的孔径大于油嘴的孔径，使得油嘴的内壁与第二段的内壁在Z轴方向上具有间距，即油嘴的内壁与第二段的内壁具有高度差，在向油嘴添加润滑油时，从油嘴流向第二段的润滑油能够获得一定的动能，有利于润滑油快速流向滚动件。
[0019]在至少一个实施例中，滚动件为滚珠或滚柱。
[0020]上述实施例中，提高将滚子与转向通道的滑动转化为滚珠或滚柱与限位部的滑动，减少滚子的摩擦和磨损。
[0021]在至少一个实施例中，滚动件设有凹陷部，凹陷部环绕于滚动件，且凹陷部设于两个限位部之间，凹陷部用以容纳滚子。
[0022]上述实施例中，通过在滚动件上设置容纳滚子的凹陷部，能够使滚子与滚动件进行贴合，便于增大滚子与滚动件之间的接触面积，进而增大滚子在滚动件上的摩擦力，使得滚子更好地带动滚动件旋转，以减少滚子与滚动件的相对滑动，实现将滚子与转向通道的滑动转化为滚动件与限位部的滑动，减少滚子的摩擦和磨损。
[0023]本申请的一实施例提供一种直线导轨，包括滑轨和上述任一实施例中的滑块，滑块活动设于滑轨。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例中直线导轨的立体示意图。
[0025]图2为图1中滑块本体的立体示意图。
[0026]图3为图1中端盖的立体示意图。
[0027]图4为图1中滑块的立体示意图。
[0028]图5为图1中一返回器的立体示意图。
[0029]图6为图5中一安装件的立体示意图。
[0030]图7为图5中另一安装件的VII
‑
VII截面示意图。
[0031]主要元件符号说明
[0032]直线导轨
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1000
[0033]滑块
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100
[0034]滑轨
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200
[0035]滑块本体
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10
[0036]直线通道
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11
[0037]端盖
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20
[0038]转向通道
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[0039]油嘴
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可润滑的滑块，包括滑块本体、端盖和返回器，所述滑块本体设有直线通道，所述端盖设有转向通道，所述转向通道连通一对所述直线通道，所述返回器设于所述滑块本体和所述端盖之间，其特征在于，所述端盖设有油嘴，所述返回器包括安装件、滚动件和两个限位件；所述安装件设有返回孔和导油通道，所述返回孔设于所述转向通道和所述直线通道之间，以连通所述转向通道和一对所述直线通道，所述导油通道连通所述油嘴；每一所述限位件设于所述返回孔内且设于一对所述直线通道之间，每一所述限位件包括连接所述安装件的两个限位部，所述限位部设有导油孔及与所述滚动件适配的容纳槽，两个所述限位部的容纳槽相对设置，所述导油孔连通所述导油通道和所述容纳槽；所述滚动件可转动设于所述限位件，所述滚动件的两端分别容纳在两个所述容纳槽，所述滚动件用以引导所述转向通道内的滚子转向。2.如权利要求1所述的滑块，其特征在于，所述安装件包括固定部和两个安装部，所述固定部设于所述滑块本体，且所述固定部可拆卸连接两个所述安装部，每一所述安装部连接一所述限位部，所述固定部连接两个所述限位部。3.如权利要求2所述的滑块，其特征在于，所述导油孔设于所述固定部的所述限位部，设于所述安装部的所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向冀，刘荣国，
申请(专利权)人：惠州深科达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：