一种盘式刀库制造技术

本实用新型专利技术涉及机床加工设备技术领域，且公开了一种盘式刀库，包括壳体，所述壳体的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有等距排布的刀套，所述刀套靠近滑杆的一侧设置有限位组件，所述滑杆的另一侧设置有限位单元，所述滑杆的一端设置有驱动单元，所述壳体的顶面设置有升降组件，所述壳体的底部位于升降组件的正下方设置有辅助组件，本实用新型专利技术通过设有驱动单元，对电动伸缩杆进行通电，电动伸缩杆带动滑杆移动，滑杆带动刀套同步运动，对气缸进行通电，气缸带动输出端伸长带动压块对刀套进行下压，刀套下移经刀库出口接触挡板，对扭簧进行扭转形变，将挡板打开，使刀套移出，从而便于实现快速出刀，缩短换刀时间。缩短换刀时间。缩短换刀时间。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式刀库


[0001]本技术涉及机床加工设备
，更具体地涉及一种盘式刀库。

技术介绍

[0002]数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的方向发展，在这类多工序的数控机床中，必须有自动换刀装置，一款拥有多种刀具的刀库，是进行多工序加工的前提和基础。
[0003]卧式加工中心是现代机械加工中用得最多的设备之一，而自动换刀装置作为加工中心的核心部件,一直处在不断改进之中，而快速换刀技术已经成为高速加工中心技术的重要组成部分，旨在准确可靠的基础上，缩短换刀时间，全面提高加工中心的切削效率，因此，对盘式刀库进行改进是必要的。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种盘式刀库，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种盘式刀库，包括壳体，所述壳体的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有等距排布的刀套，所述刀套靠近滑杆的一侧设置有限位组件，所述滑杆的另一侧设置有限位单元，所述滑杆的一端设置有驱动单元，所述壳体的顶面设置有升降组件，所述壳体的底部位于升降组件的正下方设置有辅助组件；
[0006]进一步的，所述限位组件包括开设于滑杆底面及一侧的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接刀套的侧壁，刀套在向下移动时带动限位块沿限位槽的内部下移，经限位槽和限位块对刀套的运动进行限位。
[0007]进一步的，所述限位单元包括开设于凹槽内壁的限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧固定连接滑杆的侧壁，滑杆移动带动限位滑杆沿限位滑槽的内部移动，经限位滑槽和限位滑杆对滑杆移动进行限位。
[0008]进一步的，所述驱动单元包括基座，所述基座的一侧固定连接壳体的侧壁，所述基座的顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接滑杆的侧壁，对电动伸缩杆进行通电，电动伸缩杆带动滑杆移动。
[0009]进一步的，所述升降组件包括固定安装于壳体顶面的气缸，所述气缸的输出端穿设壳体的顶面延伸至凹槽的内部且固定连接有压块，所述压块位于刀套的上方，对气缸进行通电，气缸带动输出端伸长带动压块对刀套进行下压。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括开设于壳体底面的刀库出口，所述刀库出口的一侧设置有扭簧，所述刀库出口通过扭簧转动连接有挡板，刀套下移经刀库出口接触挡板，对扭簧进行扭转形变，将挡板打开，使刀套移出。
[0011]进一步的，所述刀套的底面贴合凹槽的内壁底面，所述壳体的表面设置有加固层，
使刀套的底面贴合凹槽的内壁底面，避免刀套发生偏移，在壳体的表面设置有加固层从而减小凹槽内壁的磨损。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有驱动单元，对电动伸缩杆进行通电，电动伸缩杆带动滑杆移动，滑杆带动刀套同步运动，对气缸进行通电，气缸带动输出端伸长带动压块对刀套进行下压，刀套下移经刀库出口接触挡板，对扭簧进行扭转形变，将挡板打开，使刀套移出，从而便于实现快速出刀，缩短换刀时间。
[0014]2.本技术通过设有加固层，使刀套的底面贴合凹槽的内壁底面，避免刀套发生偏移，在壳体的表面设置有加固层从而减小凹槽内壁的磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1局部的结构示意图。
[0017]图3为本技术刀套的结构示意图。
[0018]图4为本技术限位槽和限位块的结构示意图。
[0019]图5为本技术升降组件的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、壳体；2、凹槽；3、滑杆；4、刀套；5、限位槽；6、限位块；7、限位滑槽；8、限位滑杆；9、基座；10、电动伸缩杆；11、气缸；12、压块；13、刀库出口；14、扭簧；15、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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图5，本技术提供了一种盘式刀库，包括壳体1，壳体1的侧壁开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有滑杆3，滑杆3的一侧设置有等距排布的刀套4，刀套4靠近滑杆3的一侧设置有限位组件，滑杆3的另一侧设置有限位单元，滑杆3的一端设置有驱动单元，壳体1的顶面设置有升降组件，壳体1的底部位于升降组件的正下方设置有辅助组件；
[0023]其中，限位组件包括开设于滑杆3底面及一侧的限位槽5，限位槽5的内部滑动连接有限位块6，限位块6的一侧固定连接刀套4的侧壁，刀套4在向下移动时带动限位块6沿限位槽5的内部下移，经限位槽5和限位块6对刀套4的运动进行限位。
[0024]其中，限位单元包括开设于凹槽2内壁的限位滑槽7，限位滑槽7的内部滑动连接有限位滑杆8，限位滑杆8的一侧固定连接滑杆3的侧壁，滑杆3移动带动限位滑杆8沿限位滑槽7的内部移动，经限位滑槽7和限位滑杆8对滑杆3移动进行限位。
[0025]其中，驱动单元包括基座9，基座9的一侧固定连接壳体1的侧壁，基座9的顶面固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接滑杆3的侧壁，对电动伸缩杆10进行通电，电动伸缩杆10带动滑杆3移动。
[0026]其中，升降组件包括固定安装于壳体1顶面的气缸11，气缸11的输出端穿设壳体1的顶面延伸至凹槽2的内部且固定连接有压块12，压块12位于刀套4的上方，对气缸11进行
通电，气缸11带动输出端伸长带动压块12对刀套4进行下压。
[0027]其中，辅助组件包括开设于壳体1底面的刀库出口13，刀库出口13的一侧设置有扭簧14，刀库出口13通过扭簧14转动连接有挡板15，刀套4下移经刀库出口13接触挡板15，对扭簧14进行扭转形变，将挡板15打开，使刀套4移出。
[0028]其中，刀套4的底面贴合凹槽2的内壁底面，壳体1的表面设置有加固层，使刀套4的底面贴合凹槽2的内壁底面，避免刀套4发生偏移，在壳体1的表面设置有加固层从而减小凹槽2内壁的磨损。
[0029]本技术的工作原理：对电动伸缩杆10进行通电，电动伸缩杆10带动滑杆3移动，滑杆3带动刀套4同步运动，对气缸11进行通电，气缸11带动输出端伸长带动压块12对刀套4进行下压，刀套4下移经刀库出口13接触挡板15，对扭簧14进行扭转形变，将挡板15打开，使刀套4移出，从而便于实现快速出刀，缩短换刀时间；刀套4在向下移动时带动限位块6沿限位槽5的内部下移，经限位槽5和限位块6对刀套4的运动进行限位，滑杆3移动带动限位滑杆8沿限位滑槽7的内部移动，经限位滑槽7和限位滑杆8对滑杆3移动进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式刀库，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一侧设置有等距排布的刀套(4)，所述刀套(4)靠近滑杆(3)的一侧设置有限位组件，所述滑杆(3)的另一侧设置有限位单元，所述滑杆(3)的一端设置有驱动单元，所述壳体(1)的顶面设置有升降组件，所述壳体(1)的底部位于升降组件的正下方设置有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种盘式刀库，其特征在于：所述限位组件包括开设于滑杆(3)底面及一侧的限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的一侧固定连接刀套(4)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种盘式刀库，其特征在于：所述限位单元包括开设于凹槽(2)内壁的限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内部滑动连接有限位滑杆(8)，所述限位滑杆(8)的一侧固定连接滑杆(3)的侧壁。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大兵，
申请(专利权)人：合肥崇贤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：