【技术实现步骤摘要】
一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备
[0001]本专利技术涉及丝杆加工
,具体为一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备
。
技术介绍
[0002]丝杆螺母副是一种高精度的传动结构,在需要直线进给的自动化场合被大量使用,随着技术进步,目前更高精度的滚珠丝杆被越来越多的使用
。
[0003]影响丝杆传动精度的主要因素有丝杆表面螺纹槽的尺寸公差
、
螺纹槽表面粗糙度
、
滚珠的圆球度等等,在丝杆加工的尾道工序就是对丝杆的螺纹槽进行研磨,研磨质量直接影响成品精度
。
[0004]现有技术中,磨削设备使用传统磨轮形式或者改造的球形铣刀形式,刀具以一个球状运动区域在定点运动,丝杆螺纹槽不断经过该球形磨削面相当于与一个滚珠啮合,磨削设备只在一处位置进行磨削,加工整根丝杆需要耗时很久,而且,磨削刀具的装夹
、
丝杆工件的装夹需要较为熟练的操作人员才能够完成,装夹的误差大大影响磨削面的受力情况,磨削不充分或者磨削过量都是常常发生的情况,拉低了磨削良品率,造成丝杆前面的加工工序浪费
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,研磨设备包括支座
、
牵引电机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,其特征在于:所述研磨设备包括支座
(1)、
牵引电机
(2)、
研磨线
(4)
,所述支座
(1)
上转动支撑起待加工的丝杆
(9)
,支座
(1)
上两端还与丝杆
(9)
螺纹连接,所述牵引电机
(2)
设置在支座
(1)
一旁,牵引电机
(2)
牵引丝杆
(9)
转动前进,所述研磨线
(4)
与丝杆
(9)
螺纹槽槽底接触并在接触位置沿螺纹槽切向布置,研磨线
(4)
在与丝杆
(9)
接触位置具有直线移动
。2.
根据权利要求1所述的一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,其特征在于:所述研磨线
(4)
在沿其长度方向进给是同时具有自转运动
。3.
根据权利要求2所述的一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,其特征在于:所述研磨设备还包括支撑轮组
(5)
,所述支撑轮组
(5)
设置在底座
(1)
上方,所述研磨线
(4)
在支撑轮组
(5)
上平行绕制一圈以上,位于最低处的研磨线
(4)
与丝杆
(9)
接触
。4.
根据权利要求3所述的一种具有表面实时检测功能的丝杠生产用研磨设备,其特征在于:所述支撑轮组
(5)
包括固定辊
(51)、
张紧辊
(52)、
辊座
(53)、
张紧弹簧
(54)
,所述固定辊
(51)
有两根相互平行且高度相同,所述张紧辊
(52)
与固定辊
(51)
平行,固定辊
(51)
两端转轴的安装部件分别通过支架固定到辊座
(53)
上,所述张紧辊
(52)
两端转轴的安装部件通过连杆
(55)
转动安装到辊座
(53)
上,张紧辊
(52)
相对于辊座
(53)
的公转轴线与张紧辊
(52)
自身轴线平行,所述连杆
(55)
与辊座
(53)
上固定表面之间设置张紧弹簧
(54)
,所述张紧弹簧
(54)
的弹力释放方向是促使张紧辊
(52)
远离固定辊
(51)
,所述研磨线
(4)
在固定辊
(51)、
张紧辊
(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴辉,徐涛,
申请(专利权)人:常州富丽康精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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