一种制鞋用鞋眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用鞋眼机，具体涉及制鞋设备技术领域，包括工作台，所述工作台的底面四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶面设有用于放置原材料的底板。本实用新型专利技术所述的一种制鞋用鞋眼机，在实际工作中，通过马达配合第二履带带动两个第二螺纹杆进行同步旋转，进而使四个第二移动块进行相反方向的移动，便可带动两个夹持杆进行相反方向的移动，以及通过外壳内部弹簧的弹性，便可使两个挤压板将鞋面材料进行固定，而工作人员只需转动转柄调整两个挤压板的间隔，以及对马达的运行进行控制，便可使固定板对不同尺寸的鞋面材料进行固定，从而便于工作人员根据不同尺寸的鞋面材料进行调整。鞋面材料进行调整。鞋面材料进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋眼机


[0001]本技术涉及制鞋设备
，特别涉及一种制鞋用鞋眼机。

技术介绍

[0002]鞋是人们服饰的组成部分，在服饰穿着上起着“画龙点睛”的装饰效果。鞋，在它的发展过程中，形成了各种不同的风格和表现形式。这些看上去只是横着的英文“L”型的鞋样，通过历代人们的智慧不断地发展创新，可以随心所欲地生产出成千上万个花色品种来，而这种发展，正是鞋文化的发展。那些做工精细，色彩艳丽，花样繁多的一双双鞋子，无不充满着美的魅力，值得我们去欣赏它、收藏它、研究它。
[0003]在制造鞋子过程中，需要在用于制作鞋面的材料上进行开口，用做鞋眼，而在鞋面材料上打孔时，避免鞋面材料滑动而影响打孔的效果，需要将其固定，而又因鞋面材料的尺寸不同，便需要不断的调整鞋眼机，而现有的鞋眼机结构复杂，导致工作人员调节时较为繁琐，因此，为了解决以上缺陷，本专利技术人提出一种制鞋用鞋眼机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制鞋用鞋眼机，可以有效解决对因鞋面材料的尺寸不同，便需要不断的调整鞋眼机，而现有的鞋眼机结构复杂，导致工作人员调节时较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种制鞋用鞋眼机，包括工作台，所述工作台的底面四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶面固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶面设有用于放置原材料的底板；
[0007]所述工作台的顶面四角均固定安装有固定杆，四个所述固定杆的顶面分别固定安装有两个驱动槽，两个所述驱动槽之间设有用于移动的移动板，所述移动板的顶面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有打眼头，两个所述驱动槽外表面的一侧固定安装有同步盒，所述同步盒的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒。
[0008]优选的，两个所述驱动槽的内部均活动安装有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面均活动连接有第一移动块，两个所述第一移动块的顶面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别与移动板的两侧固定连接。
[0009]优选的，所述同步盒的内部一侧活动安装有两个转动柱，且两个转动柱分别与两个第一螺纹杆固定连接，两个所述转动柱的外表面套有第一履带。
[0010]优选的，所述动力盒的内部固定安装有电机，且电机的输出端与其中一个转动柱固定连接。
[0011]优选的，所述底板两侧内部的一侧均活动安装有第二螺纹杆，且底板两侧内部的另一侧均固定安装有第一丝杆，两个所述第二螺纹杆的外表面两侧均活动连接有第二移动块，且四个第二移动块分别与两个第一丝杆的外表面两侧活动连接，四个所述第二移动块
的顶面均固定安装有拉伸杆，四个所述拉伸杆的顶面分别固定安装有两个夹持杆，所述底板外表面的一侧固定安装有马达，且马达的输出端与其中一个第二螺纹杆固定连接，两个所述第二螺纹杆均延伸出底板的外部，且两个第二螺纹杆延伸出底板外部的一段外表面套有第二履带，两个所述第二螺纹杆延伸出底板的一端均固定安装有防脱板。
[0012]优选的，所述拉伸杆包括外壳以及传动杆，所述外壳的内部固定安装有弹簧，且弹簧远离外壳的一端与传动杆固定连接。
[0013]优选的，所述夹持杆的内部一侧活动安装有第三螺纹杆，且夹持杆内部的另一侧固定安装有第二丝杆，所述第三螺纹杆的外表面两侧均活动连接有第三移动块，两个所述第三移动块远离夹持杆的一端均固定安装有挤压杆，两个所述挤压杆远离第三移动块的一端均固定安装有挤压板，所述第三螺纹杆延伸出夹持杆外部的一端固定安装有转柄。
[0014]优选的，所述第三螺纹杆以及第二螺纹杆的外表面均设有两段相反的螺纹凹槽。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术公开了一种制鞋用鞋眼机，通过设置底板，在实际工作中，通过马达配合第二履带便可带动两个第二螺纹杆进行同步旋转，进而使四个第二移动块进行相反方向的移动，便可带动两个夹持杆进行移动，以及通过外壳内部弹簧的弹性，便可使两个挤压板将鞋面材料进行固定，而工作人员只需转动转柄调整两个挤压板的间隔，以及对马达的运行进行控制，便可使固定板对不同尺寸的鞋面材料进行固定，从而便于工作人员根据不同尺寸的鞋面材料进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术的底板结构示意图；
[0020]图4为本技术的拉伸杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的夹持杆结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定杆；4、驱动槽；5、移动板；6、电推杆；7、同步盒；8、动力盒；9、打眼头；10、支撑杆；11、底板；401、第一螺纹杆；402、第一移动块；403、连接杆；701、转动柱；702、第一履带；801、电机；1101、第二螺纹杆；1102、第一丝杆；1103、第二移动块； 1104、马达；1105、拉伸杆；1106、夹持杆；1107、第二履带；1108、防脱板；11051、外壳；11052、弹簧；11053、传动杆；11061、第三螺纹杆；11062、第二丝杆；11063、第三移动块；11064、挤压杆；11065、挤压板；11066、转柄。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本技术公开了一种制鞋用鞋眼机，如图1所示，包括工作台1，工作台1的底面四角均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2能够为工作台1提供良好的稳定性，工作台1的顶面固定安装有四个支撑杆10，四个支撑杆10的顶面设有用于放置原材料的底板11，底板11可以将不同尺寸的鞋面材料进行固定，而底板11顶面中部设有开口。
[0025]并且，工作台1的顶面四角均固定安装有固定杆3，四个固定杆3的顶面分别固定安装有两个驱动槽4，两个驱动槽4之间设有用于移动的移动板5，当两个驱动槽4同步运行时，便会带动移动板5进行移动，移动板5的顶面固定安装有电推杆6，电推杆6的输出端固定安装有打眼头9，通过电推杆6 推动打眼头9下降，便可对放置于底板11顶面的鞋面材料进行打眼，两个驱动槽4外表面的一侧固定安装有同步盒7，同步盒7的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒8，同步盒7能够使两个驱动槽4进行同步运行，而动力盒8 则可以为两个驱动槽4的运行提供动力。
[0026]紧接上述实用例，如图2所示，两个驱动槽4的内部均活动安装有第一螺纹杆401，两个第一螺纹杆401的外表面均活动连接有第一移动块402，当第一螺纹杆401转动时，便会带动两个第一移动块402进行移动，两个第一移动块402的顶面均固定安装有连接杆403，两个连接杆403分别与移动板5 的两侧固定连接，当两个第一螺纹杆401同步旋转时，便会带动两个第一移动块402进行同步移动，配合连接杆403，便可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋眼机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面四角均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有四个支撑杆(10)，四个所述支撑杆(10)的顶面设有用于放置原材料的底板(11)；所述工作台(1)的顶面四角均固定安装有固定杆(3)，四个所述固定杆(3)的顶面分别固定安装有两个驱动槽(4)，两个所述驱动槽(4)之间设有用于移动的移动板(5)，所述移动板(5)的顶面固定安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端固定安装有打眼头(9)，两个所述驱动槽(4)外表面的一侧固定安装有同步盒(7)，所述同步盒(7)的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋眼机，其特征在于：两个所述驱动槽(4)的内部均活动安装有第一螺纹杆(401)，两个所述第一螺纹杆(401)的外表面均活动连接有第一移动块(402)，两个所述第一移动块(402)的顶面均固定安装有连接杆(403)，两个所述连接杆(403)分别与移动板(5)的两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种制鞋用鞋眼机，其特征在于：所述同步盒(7)的内部一侧活动安装有两个转动柱(701)，且两个转动柱(701)分别与两个第一螺纹杆(401)固定连接，两个所述转动柱(701)的外表面套有第一履带(702)。4.根据权利要求3所述的一种制鞋用鞋眼机，其特征在于：所述动力盒(8)的内部固定安装有电机(801)，且电机(801)的输出端与其中一个转动柱(701)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋眼机，其特征在于：所述底板(11)两侧内部的一侧均活动安装有第二螺纹杆(1101)，且底板(11)两侧内部的另一侧均固定安装有第一丝杆(1102)，两个所述第二螺纹杆(1101)的外表面两侧均活动连接有第二移动块(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兰兰，赵冕，
申请(专利权)人：安徽威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：