一种制鞋用鞋底缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用鞋底缝合装置，具体涉及鞋子加工技术领域，包括工作台，所述工作台上端后部固定安装有机体，所述机体设置有机头，所述机头下端固定安装有针头，所述针头下方设置有压料板，所述工作台上端设置有压紧装置，所述压紧装置位于针头的后侧，所述压紧装置包括箱体、转杆、两个第二锥齿轮，所述工作台上端开设有通孔，所述通孔位于针头的正下方。本实用新型专利技术所述的一种制鞋用鞋底缝合装置，在机头的压料板前方和后方均设置有相对应的驱动轮，且驱动轮之上设置有等距离圆周阵列的细针牙，受到压料板前方和后方的针牙作用，底衬和鞋底之间并不能够发生相对运动，从而可以降低产生褶皱的可能性。以降低产生褶皱的可能性。以降低产生褶皱的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋底缝合装置


[0001]本技术涉及鞋子加工
，特别涉及一种制鞋用鞋底缝合装置。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
[0003]在对鞋底的缝合过程中，将鞋底与底衬放置于缝纫设备的机座之上，之后将缝纫设备机头部分的压料板与底衬上表面相贴合实现对底衬的压紧，在人工的推动下鞋底运动，实现对鞋底的逐步缝合，但此时机头之上的压料板与底衬上表面之间为硬磨擦相对运动，压料板挤压底衬上表面进行移动容易使得鞋底上表面在缝合过程中底衬出现褶皱，导致鞋底的生产质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制鞋用鞋底缝合装置，可以有效解决
技术介绍
中鞋垫缝合出现褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种制鞋用鞋底缝合装置，包括工作台，所述工作台上端后部固定安装有机体，所述机体设置有机头，所述机头下端固定安装有针头，所述针头下方设置有压料板，所述工作台上端设置有压紧装置，所述压紧装置位于针头的后侧，所述压紧装置包括箱体、转杆、两个第二锥齿轮，所述工作台上端开设有通孔，所述通孔位于针头的正下方。
[0007]优选的，所述箱体固定安装在工作台上端，所述箱体内腔底壁固定安装有转轴，所述转轴上端转动连接有固定柱，所述固定柱上端固定连接有连接柱，所述连接柱上端固定安装有第一齿轮，所述转杆的外表面固定安装有螺旋杆，所述第一齿轮与螺旋杆相互啮合，所述转杆的左右两端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别远离两个第二锥齿轮的一端均贯穿箱体前端并固定安装有驱动轮，两个所述连接杆外表面与箱体转动连接，两个所述驱动轮外表面均设置有等距离圆周阵列的细针牙，两个所述第一锥齿轮远离转杆的一端与箱体内壁之间分别固定安装有两个限制杆，两个所述限制杆与箱体内壁均为转动连接。
[0008]优选的，位于转杆左右两侧的所述第二锥齿轮与固定柱的转动方向想同。
[0009]优选的，所述箱体前端底部开设有活动口，所述固定柱的外表面的一侧贯穿活动口并位于箱体的外部。
[0010]优选的，所述固定柱外表面套设有橡胶套，所述橡胶套外表面开设有多道深浅不一的凹槽。
[0011]优选的，所述固定柱位于压料板的正后方。
[0012]优选的，两个所述驱动轮位于压料板的左右两侧。
[0013]优选的，所述箱体上端通过铰链连接有箱盖。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术机头的压料板前方和后方均设置有相对应的驱动轮，且驱动轮之上设置有等距离圆周阵列的细针牙，针牙会在鞋底移动时贯穿底衬的全部厚度和鞋底的局部厚度，此时即便压料板趋向于挤压底衬出现褶皱，但是受到压料板前方和后方的针牙作用，底衬和鞋底之间并不能够发生相对运动，从而可以降低产生褶皱的可能性，同时针牙经过位置的预留孔会便于机头之上的针头进行穿刺缝合，提高缝合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的压紧装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术的压紧装置的转轴连接示意图；
[0020]图5为本技术的细针牙的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、机体；3、机头；4、压料板；5、针头；6、压紧装置；7、通孔；61、箱体；62、活动口；63、转轴；64、固定柱；65、连接柱；66、第一齿轮；67、螺旋杆；68、转杆；69、第一锥齿轮；610、限制杆；611、第二锥齿轮；612、连接杆；613、驱动轮；6131、细针牙。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种制鞋用鞋底缝合装置，包括工作台1，工作台1上端后部固定安装有机体2，机体2设置有机头3，机头3下端固定安装有针头5，针头5下方设置有压料板4，工作台1上端设置有压紧装置6，压紧装置6位于针头5的后侧，压紧装置6包括箱体61、转杆68、两个第二锥齿轮611，工作台1上端开设有通孔7，通孔7位于针头5的正下方，将鞋底放在工作台1上，然后将底衬贴紧鞋底的上表面，鞋底的外轮廓贴紧固定柱64，在推着鞋底沿着固定柱64移动时，针头5对鞋底进行缝合时，受到压料板4前方和后方的细针牙6131作用，底衬和鞋底之间并不能够发生相对运动，避免了底衬出现褶皱的情况，提高了鞋底的生产质量。
[0024]箱体61固定安装在工作台1上端，箱体61内腔底壁固定安装有转轴63，转轴63上端转动连接有固定柱64，固定柱64上端固定连接有连接柱65，连接柱65上端固定安装有第一齿轮66，转杆68的外表面固定安装有螺旋杆67，第一齿轮66与螺旋杆67相互啮合，转杆68的左右两端均固定连接有第一锥齿轮69，两个第一锥齿轮69分别与两个第二锥齿轮611相互啮合，第二锥齿轮611远离第一锥齿轮69的一端固定连接有连接杆612，两个连接杆612分别远离两个第二锥齿轮611的一端均贯穿箱体61前端并固定安装有驱动轮613，两个连接杆612外表面与箱体61均为转动连接，两个驱动轮613外表面均设置有等距离圆周阵列的细针牙6131，两个第一锥齿轮69远离转杆68的一端与箱体61内壁之间分别固定安装有两个限制杆610，两个限制杆610与箱体61内壁均为转动连接，在鞋底移动的过程中，鞋底外边缘推着
固定柱64转动，从而带动第一齿轮66转动，第一齿轮66又通过外表面固定连接有螺旋杆67的转杆68带动两侧的第一锥齿轮69转动，第一锥齿轮69又和第二锥齿轮611相互啮合，从而带动第二锥齿轮611转动，第二锥齿轮611又带动连接杆612转动，连接杆612最终带动着驱动轮613转动，驱动轮613外表面设置的细针牙6131会在鞋底移动时贯穿底衬的全部厚度和鞋底的局部厚度，即便压料板4趋向于挤压底衬出现褶皱，但是受到压料板4前方和后方的细针牙6131作用，底衬和鞋底之间并不能够发生相对运动，使鞋底在缝合时不会出现褶皱；位于转杆68左右两侧的第二锥齿轮611与固定柱64的转动方向想同，可以使鞋底移动时，固定柱64带动两个第二锥齿轮611同方向转动，从而当细针牙6131插入鞋底时可以带动鞋底继续移动，从而提高工作效率；两个驱动轮613位于压料板4的左右两侧，压料板4趋向于挤压底衬时会出现褶皱，但是受到压料板4左方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底缝合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端后部固定安装有机体(2)，所述机体(2)设置有机头(3)，所述机头(3)下端固定安装有针头(5)，所述针头(5)下方设置有压料板(4)，所述工作台(1)上端设置有压紧装置(6)，所述压紧装置(6)位于针头(5)的后侧，所述压紧装置(6)包括箱体(61)、转杆(68)、两个第二锥齿轮(611)，所述工作台(1)上端开设有通孔(7)，所述通孔(7)位于针头(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底缝合装置，其特征在于：所述箱体(61)固定安装在工作台(1)上端，所述箱体(61)内腔底壁固定安装有转轴(63)，所述转轴(63)上端转动连接有固定柱(64)，所述固定柱(64)上端固定连接有连接柱(65)，所述连接柱(65)上端固定安装有第一齿轮(66)，所述转杆(68)的外表面固定安装有螺旋杆(67)，所述第一齿轮(66)与螺旋杆(67)相互啮合，所述转杆(68)的左右两端均固定连接有第一锥齿轮(69)，两个所述第一锥齿轮(69)分别与两个第二锥齿轮(611)相互啮合，所述第二锥齿轮(611)远离第一锥齿轮(69)的一端固定连接有连接杆(612)，两个所述连接杆(612)分别远离两个第二锥齿轮(611)的一端均贯穿箱体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兰兰，杨培培，
申请(专利权)人：安徽威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：