一种皮鞋生产用皮面修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮鞋生产用皮面修边机，具体涉及皮鞋加工设备领域，包括底板，所诉底板上端中部固定安装有龙门架，所述龙门架上端中部固定安装有第一固定块，所述龙门架上端后部固定安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴靠近第二电机的外表面与靠近第二固定块的外表面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的右侧均设置有打磨装置。本实用新型专利技术所述的一种皮鞋生产用皮面修边机，打磨装置中第一转杆与第二转杆之间的活动连接为更换磨损的磨头创造了便利的更换环境，而第二转杆与磨头之间的可拆卸连接，将便于更换新的磨头，以此提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产用皮面修边机


[0001]本技术涉及皮鞋加工设备领域，特别涉及一种皮鞋生产用皮面修边机。

技术介绍

[0002]皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。在皮鞋生产过程中，由于皮革边缘处可能存在各种缺陷(如孔洞、疤痕、松散、重叠等)，需要对皮革进行修边打磨处理。
[0003]在对皮革进行修边打磨处理时，由于打磨部件是进行固定安装，以至于打磨部件磨损后进行更换新的打磨部件变得非常的麻烦，无法快速的对磨损后的打磨部件进行更换，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种皮鞋生产用皮面修边机，可以有效解决
技术介绍
中不便于更换新的打磨部件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种皮鞋生产用皮面修边机，包括底板，所述底板下端四角处固定安装有支腿，所述底板的外表面设置有由电机驱动的传送带，所述底板上端中部固定安装有龙门架，所述龙门架上端前部固定安装有第二电机，所述龙门架上端中部固定安装有第一固定块，所述龙门架上端后部固定安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴靠近第二电机的外表面与靠近第二固定块的外表面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的右侧均设置有打磨装置，所述底板上端位于龙门架左侧与右侧处均固定安装有压辊装置；
[0007]所述打磨装置包括齿轮，所述齿轮与螺纹槽啮合，所述齿轮下端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿龙门架，且第一转杆与龙门架转动连接，所述第一转杆下端活动连接有有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆连接处设置有紧固装置，所述第二转杆下端可拆卸连接有磨头。
[0008]优选的，所述紧固装置包括开口圆圈，所述开口圆圈套设在第一转杆与第二转杆的外表面，所述开口圆圈的开口处两端均固定安装有稳固板，两个所述稳固板前端均开设有圆形通槽，两个所述稳固板通过螺栓与螺帽进行松紧。
[0009]优选的，所述第一转杆下端固定连接有第一连接板，所述第二转杆上端对称固定安装有两个第二连接板，所述第一连接板位于两个第二连接板之间，两个所述第二连接板与第一连接板之间转动连接有第三转杆。
[0010]优选的，所述第二转杆下端开设有第一圆槽，所述第一圆槽内腔侧壁对称开设有两个第一滑动槽，所述第一圆槽上方开设有与之连通的第二圆槽，且第二圆槽大于第一圆槽，所述第二圆槽与第一圆槽连通处对称开设有两个卡槽；
[0011]所述磨头包括圆形磨块，所述圆形磨块上端固定安装有圆杆，所述圆杆外表面顶部对称固定安装有两个卡块，所述圆杆上端固定安装有第一弹簧。
[0012]优选的，所述压辊装置包括两个固定板，两个所述固定板相互对称，两个所述固定板前端均开设有方形通槽，两个所述方形通槽内腔均设置有调节块，两个所述调节块之间转动连接有第三转轴，所述方形通槽内腔的左侧壁与右侧壁均开设有第二滑动槽，所述调节块两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动在两个第二滑动槽内，所述调节块上端与方形通槽内腔顶壁之间固定安装有第二弹簧。
[0013]优选的，所述底板的上端与下端均涂抹有光滑涂层。
[0014]优选的，所述第三转轴的外表面套设有橡胶套，且橡胶套的外表面与传送带的上端贴合。
[0015]优选的，所述底板上端右部对称固定安装有两个限定块，且两个限定块靠近传送带的一端分别与传送带的前端和后端贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]通过第三转杆在两个第二连接板与第一连接板之间的转动，使得第二转杆在第一转杆的下端进行左右活动，将第二转杆的下端朝向左或者朝向右，以此创造便于更换打磨零件的环境，先用圆杆向第二转杆方向使力使得弹簧收紧再旋转九十度后，使得圆杆在第一圆槽内滑动以及两个卡块分别在两个第一滑动槽内滑动，最后滑出将磨头从第二转杆上拆卸下来，而第二转杆与磨头之间这样的可拆卸连接方式将便于更加快速的更换新的磨头，提高了对皮料打磨修边的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的打磨装置动力结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一转杆与第二转杆活动结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二转杆与磨头拆分结构示意图；
[0022]图5为本技术的压辊装置调节结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支腿；7、传送带；8、龙门架；9、第二电机；10、第二转轴；101、螺纹槽；11、第一固定块；12、第二固定块；13、打磨装置；131、齿轮；132、第一转杆；1321、第一连接板；1322、第三转杆；133、第二转杆；1331、第二连接板；1332、第一圆槽；1333、第一滑动槽；1334、第二圆槽；1335、卡槽；134、紧固装置；1341、开口圆圈；1342、稳固板；1343、圆形通槽；135、磨头；1351、圆形磨块；1352、圆杆；1353、卡块；1354、第一弹簧；14、压辊装置；141、固定板；142、第三转轴；143、调节块；144、第二弹簧；145、方形通槽；146、第二滑动槽；147、滑块；15、橡胶套；16、限定块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种皮鞋生产用皮面修边机，包括底板1，底板1下端四角处固定安装有支腿2，底板1的外表面设置有由电机驱动的传送带7，底板1的上端与下端均涂抹有光
滑涂层(PVD涂层)，减小底板1与传送带7之间的摩擦力，底板1上端右部对称固定安装有两个限定块16，且两个限定块16靠近传送带7的一端分别与传送带7的前端和后端贴合，使得皮料在传送带7上传输时不至于偏离位置，可以进行快速上料，底板1上端中部固定安装有龙门架8，龙门架8上端前部固定安装有第二电机9，龙门架8上端中部固定安装有第一固定块11，龙门架8上端后部固定安装有第二固定块12，第一固定块11与第二固定块12之间转动安装有第二转轴10，第二转轴10靠近第二电机9的一端与第二电机9的输出端固定连接，第二电机9启动带动第二转轴10的转动，第二转轴10靠近第二电机9的外表面与靠近第二固定块12的外表面均开设有螺纹槽101，两个螺纹槽101的右侧均设置有打磨装置13，底板1上端位于龙门架8左侧与右侧处均固定安装有压辊装置14。
[0026]打磨装置13包括齿轮131，齿轮131与螺纹槽101啮合，使得第二转轴10的转动带动齿轮131转动，齿轮131下端固定安装有第一转杆132，第一转杆132的下端贯穿龙门架8，且第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产用皮面修边机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端四角处固定安装有支腿(2)，所述底板(1)的外表面设置有由电机驱动的传送带(7)，所述底板(1)上端中部固定安装有龙门架(8)，所述龙门架(8)上端前部固定安装有第二电机(9)，所述龙门架(8)上端中部固定安装有第一固定块(11)，所述龙门架(8)上端后部固定安装有第二固定块(12)，所述第一固定块(11)与第二固定块(12)之间转动安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)靠近第二电机(9)的一端与第二电机(9)的输出端固定连接，所述第二转轴(10)靠近第二电机(9)的外表面与靠近第二固定块(12)的外表面均开设有螺纹槽(101)，两个所述螺纹槽(101)的右侧均设置有打磨装置(13)，所述底板(1)上端位于龙门架(8)左侧与右侧处均固定安装有压辊装置(14)；所述打磨装置(13)包括齿轮(131)，所述齿轮(131)与螺纹槽(101)啮合，所述齿轮(131)下端固定安装有第一转杆(132)，所述第一转杆(132)的下端贯穿龙门架(8)，且第一转杆(132)与龙门架(8)转动连接，所述第一转杆(132)下端活动连接有有第二转杆(133)，所述第一转杆(132)与第二转杆(133)连接处设置有紧固装置(134)，所述第二转杆(133)下端可拆卸连接有磨头(135)。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮面修边机，其特征在于：所述紧固装置(134)包括开口圆圈(1341)，所述开口圆圈(1341)套设在第一转杆(132)与第二转杆(133)的外表面，所述开口圆圈(1341)的开口处两端均固定安装有稳固板(1342)，两个所述稳固板(1342)前端均开设有圆形通槽(1343)，两个所述稳固板(1342)通过螺栓与螺帽进行松紧。3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮面修边机，其特征在于：所述第一转杆(132)下端固定连接有第一连接板(1321)，所述第二转杆(133)上端对称固定安装有两个第二连接板(1331)，所述第一连接板(1321)位于两个第二连接板(1331)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兰兰，赵冕，
申请(专利权)人：安徽威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：