一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，属于鞋跟磨边机技术领域，解决了现有的鞋跟磨边机存在打磨精度低和难以清理打磨废屑的问题，其技术要点是：包括装置本体，装置本体内设置有磨砂轮，磨砂轮安装于支撑板上，支撑板上设置有移动夹持推送机构，移动夹持推送机构包括第一直线调节组、缓冲组和夹持固定组，磨砂轮的外侧设置有清扫机构，清扫机构包括毛刷盘和第二直线调节组，夹持固定组实现对鞋跟的夹持固定，第一直线调节组的调节作用下实现鞋跟的移动打磨调节，缓冲组避免了过度调节造成鞋跟的过度打磨，在第二直线调节组的调节作用下实现对磨砂轮上打磨废屑的清理，具有打磨精度高和便于将打磨废屑进行清理的优点。优点。优点。

A high-precision heel edging machine for heel production

【技术实现步骤摘要】
一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机


[0001]本技术涉及鞋跟磨边机领域，具体是涉及一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机。

技术介绍

[0002]高跟鞋在生产制作时，都是将鞋身与鞋跟分开制作的，然后再将鞋跟安装到鞋身上，在制作鞋跟时，都会用磨边装置将鞋跟边缘多余的边角和毛刺去除掉，为后续的工序做准备。
[0003]现有的鞋跟生产加工用磨边装置的磨砂轮都是固定在一个位置，在进行磨边操作时，工作人员需要手持鞋跟在磨砂轮上打磨，手动调整鞋跟的打磨方位，精度低且易造成安全隐患，难以保障打磨质量，废品率高，且在进行磨边操作时，难以将磨砂轮上的废屑进行清理，从而大大降低了打磨效率，无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见，现有的鞋跟磨边机存在打磨精度低和难以清理打磨废屑的缺点，难以得到推广应用。
[0005]因此，需要提供一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，包括装置本体，所述装置本体内设置有用于打磨的磨砂轮，所述磨砂轮固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装于支撑板上，所述支撑板上开设有用于避位磨砂轮的凹槽，所述支撑板上设置有移动夹持推送机构，所述移动夹持推送机构包括第一直线调节组、缓冲组和夹持固定组，所述夹持固定组包括夹持块、拉杆和夹板，所述夹板通过拉杆滑动连接于夹持块的内部，所述夹板与夹持块的连接处设置有压紧弹簧，所述磨砂轮的外侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括毛刷盘和第二直线调节组，所述毛刷盘上设置有若干个毛刷，所述磨砂轮的下方设置有便于导料的斜坡。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述缓冲组包括第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块固定连接于夹持块上，所述第一缓冲块通过滑杆滑动连接于第二缓冲块内，所述第二缓冲块通过滑块滑动连接于支撑板上，所述第一缓冲块与第二缓冲块的连接处设置有第二弹簧，所述第一缓冲块的底部分别铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接于移动块上，所述移动块通过滑杆滑动连接于第二缓冲块的内部，所述移动块的一侧设置有第一弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第一直线调节组包括第一驱动丝杆、第一丝杆套、从动链轮、链条、连接轴、主动链轮和第一驱动盘，所述第一驱动丝杆的一端固定连接于第二缓冲块上，所述第一驱动丝杆上螺纹连接有第一丝杆套，所述第一丝杆套转动连接
于装置本体上，所述第一丝杆套上固定连接有从动链轮，所述连接轴转动连接于装置本体上，所述连接轴上固定连接有主动链轮，所述从动链轮和主动链轮上分别传动连接有链条，所述连接轴的一端固定连接有第一驱动盘。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第二直线调节组包括第二驱动丝杆、第二丝杆套、齿轮副和第二驱动盘，所述毛刷盘的一端固定连接有第二驱动丝杆，所述第二驱动丝杆通过连接件滑动连接于装置本体的内部，所述第二驱动丝杆上螺纹连接有第二丝杆套，所述第二丝杆套转动连接于装置本体上，所述第二丝杆套通过齿轮副转动连接有第二驱动盘上的转轴。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述斜坡固定连接于装置本体的底部，所述斜坡的外侧设置有排渣门，所述排渣门通过合页铰接于装置本体的外侧，所述排渣门上设置有把手。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述装置本体的上方外侧分别设置有用于透风的防尘网，所述装置本体的外侧分别铰接有箱门，所述箱门上设置有观察窗和把手。
[0014]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术通过装置本体内设置有用于打磨的磨砂轮，磨砂轮安装于支撑板上，支撑板上设置有移动夹持推送机构，移动夹持推送机构包括第一直线调节组、缓冲组和夹持固定组，所述夹持固定组包括夹持块、拉杆和夹板，调节拉动拉杆，在压紧弹簧的弹性作用下实现夹板对鞋跟的夹持固定，在第一直线调节组的调节作用下实现夹持块带动鞋跟进行移动打磨调节，且设置的缓冲组避免了第一直线调节组的过度调节造成鞋跟的过度打磨，从而大大降低了鞋跟的废品率，打磨精度高，磨砂轮的外侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括毛刷盘和第二直线调节组，在第二直线调节组的调节作用下实现对磨砂轮上打磨废屑的清理，且设置有斜坡实现对废屑进行良好的收集，具备打磨精度高和便于将打磨废屑进行清理的优点。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为技术实施例的剖视结构示意图。
[0019]图3为技术实施例中A的放大示意图。
[0020]图4为技术实施例中第一缓冲块与第二缓冲块的连接结构示意图。
[0021]附图标记：1、装置本体；2、箱门；3、观察窗；4、磨砂轮；5、支撑板；6、夹持块；7、拉杆；8、夹板；9、压紧弹簧；10、第一缓冲块；11、第二缓冲块；12、第一驱动丝杆；13、第一丝杆套；14、从动链轮；15、链条；16、连接轴；17、主动链轮；18、第一驱动盘；19、电机；20、毛刷盘；21、第二驱动丝杆；22、第二丝杆套；23、齿轮副；24、第二驱动盘；25、排渣门；26、斜坡；27、连杆；28、移动块；29、第一弹簧；30、第二弹簧；31、防尘网。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]实施例1
[0025]参见图1～图4，一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，包括装置本体1，所述装置本体1内设置有用于打磨的磨砂轮4，所述磨砂轮4固定连接有电机19的输出轴，所述电机19固定安装于支撑板5上，所述支撑板5上开设有用于避位磨砂轮4的凹槽，所述支撑板5上设置有移动夹持推送机构，所述移动夹持推送机构包括第一直线调节组、缓冲组和夹持固定组，所述夹持固定组包括夹持块6、拉杆7和夹板8，所述夹板8通过拉杆7滑动连接于夹持块6的内部，所述夹板8与夹持块6的连接处设置有压紧弹簧9。
[0026]进一步，所述缓冲组包括第一缓冲块10和第二缓冲块11，所述第一缓冲块10固定连接于夹持块6上，所述第一缓冲块10通过滑杆滑动连接于第二缓冲块11内，所述第二缓冲块11通过滑块滑动连接于支撑板5上，所述第一缓冲块10与第二缓冲块11的连接处设置有第二弹簧30，所述第一缓冲块10的底部分别铰接有连杆27的一端，所述连杆27的另一端铰接于移动块28上，所述移动块28通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内设置有用于打磨的磨砂轮(4)，其特征在于，所述磨砂轮(4)固定连接有电机(19)的输出轴，所述电机(19)固定安装于支撑板(5)上，所述支撑板(5)上开设有用于避位磨砂轮(4)的凹槽，所述支撑板(5)上设置有移动夹持推送机构，所述移动夹持推送机构包括第一直线调节组、缓冲组和夹持固定组，所述夹持固定组包括夹持块(6)、拉杆(7)和夹板(8)，所述夹板(8)通过拉杆(7)滑动连接于夹持块(6)的内部，所述夹板(8)与夹持块(6)的连接处设置有压紧弹簧(9)，所述磨砂轮(4)的外侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括毛刷盘(20)和第二直线调节组，所述第二直线调节组包括第二驱动丝杆(21)、第二丝杆套(22)、齿轮副(23)和第二驱动盘(24)，所述毛刷盘(20)的一端固定连接有第二驱动丝杆(21)，所述第二驱动丝杆(21)通过连接件滑动连接于装置本体(1)的内部，所述第二驱动丝杆(21)上螺纹连接有第二丝杆套(22)，所述第二丝杆套(22)转动连接于装置本体(1)上，所述第二丝杆套(22)通过齿轮副(23)转动连接有第二驱动盘(24)上的转轴，所述毛刷盘(20)上设置有若干个毛刷，所述磨砂轮(4)的下方设置有便于导料的斜坡(26)。2.根据权利要求1所述的高精度鞋跟生产用鞋跟磨边机，其特征在于，所述缓冲组包括第一缓冲块(10)和第二缓冲块(11)，所述第一缓冲块(10)固定连接于夹持块(6)上，所述第一缓冲块(10)通过滑杆滑动连接于第二缓冲块(11)内，所述第二缓冲块(11)通过滑块滑动连接于支撑板(5)上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋，
申请(专利权)人：苏州福达辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：