一种制鞋用自动压底装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用自动压底装置，具体涉及制鞋设备领域，包括箱体，所述箱体内腔左侧壁下部与内腔右侧壁下部共同滑动安装有基板，所述基板上端开设有鞋型槽，所述箱体上端滑动安装有两个滑动杆，两个所述滑动杆上端中部共同固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有套板，所述套板上端前部与连接杆外表面下部之间固定连接有固定杆。本实用新型专利技术所述的一种制鞋用自动压底装置，箱体与基板之间的滑动连接以及液压缸与连接杆之间可拆卸的连接关系可以更换开设有不同尺寸鞋型槽的基板和不同尺寸的套板对不同尺寸的鞋子进行压底作业，拓宽压底装置的适用范围，提高市场竞力。提高市场竞力。提高市场竞力。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用自动压底装置


[0001]本技术涉及制鞋设备领域，特别涉及一种制鞋用自动压底装置。

技术介绍

[0002]鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。而在鞋子生产过程中需要对鞋面进行压底作业，将鞋面固定在鞋底上。
[0003]而在压底作业过程中，压底装置一般都是对一个尺寸的鞋子进行压底作业，无法对不同尺寸的鞋子进行压底作业。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种制鞋用自动压底装置，可以有效解决
技术介绍
中无法对不同尺寸鞋子进行压底作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种制鞋用自动压底装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧壁下部与内腔右侧壁下部共同滑动安装有基板，所述基板上端开设有鞋型槽，所述箱体前端与基板滑动连接处均通过活动栓活动安装有挡板，所述箱体上端滑动安装有两个滑动杆，所述箱体上端左侧边缘处与上端右侧边缘处均设置有坡面，所述箱体左端与右端均活动安装有两个活动卡扣，四个所述活动卡扣靠近滑动杆的一端均开设有第一卡槽，所述第一卡槽前侧壁与后侧壁均开设有第二卡槽，两个所述滑动杆上端左部与上端右部均滑动安装有U型板，且U型板开口处内壁分别与滑动杆的前端和后端贴合，所述U型板靠近活动卡扣的一端固定安装有两个第一卡块，两个所述滑动杆的左端和右端分别卡在四个第一卡槽内，两个所述第一卡块分别卡在两个第二卡槽内，四个所述活动卡扣下端靠近箱体的边缘处设置有第一弧面，且第一弧面贴合坡面，所述活动卡扣下端固定安装有第二活动板，所述第二活动板前端与后端通过活动栓活动连接有两个第一活动板，且两个第一活动板固定安装在箱体的外表面，两个所述滑动杆上端中部共同固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有套板，所述套板上端前部与连接杆外表面下部之间固定连接有固定杆。
[0007]优选的，所述箱体内腔左侧面与内腔右侧面均开设有第一滑动槽，所述基板左端与右端均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别滑动在两个第一滑动槽内。
[0008]优选的，所述箱体上端左部与上端右部均开设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内腔左侧壁与内腔右侧壁均开设有第三滑动槽，所述滑动杆下端左部与下端右部均固定安装有第一滑块，所述第一滑块左端与右端均固定安装有第二滑块，两个所述第一滑块分别滑动在两个第二滑动槽内，两个所述第二滑块分别滑动在两个第三滑动槽内。
[0009]优选的，所述滑动杆上端左部与上端右部均开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽
内腔前侧壁与内腔后侧壁均开设有第五滑动槽，所述U型板开口处顶壁固定安装有第三滑块，所述第三滑块前端与后端均固定安装有第四滑块，所第三滑块滑动在第四滑动槽内，两个所述第四滑块分别滑动在两个第五滑动槽内。
[0010]优选的，所述连接杆外表面上部开设有第一通槽，所述液压缸的输出端开设有第一圆槽，所述液压缸输出端的外表面对称开设有与第一圆槽相连通的两个第二通槽，所述连接杆的上端卡在第一圆槽内，所述第一通槽内与两个第二通槽内共同设置有插销。
[0011]优选的，所述插销包括插杆，所述插杆两端均固定连接有第三活动板，所述第三活动板的上端与下端共同活动安装有对称的两个第四活动板，两个所述第四活动板相互远离的一端均设置有第二弧面，所述第二弧面的弧面端固定安装有第二卡块，所述第二卡块的上端与下端均开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽内腔底壁均固定安装有弹簧，所述弹簧远离第二圆槽内腔底壁的一端固定安装有球形卡块。
[0012]优选的，所述第四活动板靠近插杆的一端开设有活动槽，所述活动槽顶壁和底壁通过活动栓与第三活动板的上端与下端活动连接。
[0013]优选的，所述液压缸输出端位于第二通槽开口处两侧的外表面均开设有第三卡槽，两个第三卡槽的顶壁与底壁均开设有第四卡槽，所述第二弧面贴合在液压缸输出端的外表面，两个所述第二卡块分别卡在两个第三卡槽内，四个所述球形卡块分别卡在四个第四卡槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过两个滑杆分别滑动在两个第一滑动槽内可以更换开设有不同尺寸鞋型槽的基板，以及通过活动槽顶壁和底壁通过活动栓与第三活动板的上端与下端活动连接来转动第四活动板，使得位于同一侧的第四活动板相互贴合从而达到整个插销处于统一直线的状态，再拔除插销以更换不同尺寸的套板，而更换开设有不同尺寸鞋型槽的基板和不同尺寸的套板将适用于对不同尺寸的鞋子进行压底作业，提高市场竞争力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的基板滑动结构示意图；
[0018]图3为本技术的活动卡扣分离结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的套板与液压缸拆卸结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中B处放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的第四活动板整体结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、基板；21、滑杆；3、鞋型槽；5、挡板；6、滑动杆；61、第四滑动槽；611、第五滑动槽；62、第一滑块；621、第二滑块；7、活动卡扣；71、第一卡槽；72、第二卡槽；73、第一弧面；74、第二活动板；8、U型板；81、第一卡块；82、第三滑块；83、第四滑块；9、液压缸；91、第一圆槽；92、第二通槽；93、第三卡槽；94、第四卡槽；10、套板；101、连接杆；102、第一通槽；11、坡面；12、第一滑动槽；13、第二滑动槽；131、第三滑动槽；14、第一活动板；15、插销；151、插杆；152、第三活动板；153、第四活动板；1531、活动槽；1532、第二弧面；154、第二卡块；1541、第二圆槽；1542、弹簧；1543、球形卡块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
7所示，一种制鞋用自动压底装置，包括箱体1，箱体1内腔左侧壁下部与内腔右侧壁下部共同滑动安装有基板2，箱体1内腔左侧面与内腔右侧面均开设有第一滑动槽12，基板2左端与右端均固定安装有滑杆21，两个滑杆21分别滑动在两个第一滑动槽12内，基板2上端开设有鞋型槽3，箱体1前端与基板2滑动连接处均通过活动栓活动安装有挡板5，箱体1上端滑动安装有两个滑动杆6，箱体1上端左部与上端右部均开设有第二滑动槽13，两个第二滑动槽13内腔左侧壁与内腔右侧壁均开设有第三滑动槽131，滑动杆6下端左部与下端右部均固定安装有第一滑块62，第一滑块62左端与右端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用自动压底装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧壁下部与内腔右侧壁下部共同滑动安装有基板(2)，所述基板(2)上端开设有鞋型槽(3)，所述箱体(1)前端与基板(2)滑动连接处均通过活动栓活动安装有挡板(5)，所述箱体(1)上端滑动安装有两个滑动杆(6)，所述箱体(1)上端左侧边缘处与上端右侧边缘处均设置有坡面(11)，所述箱体(1)左端与右端均活动安装有两个活动卡扣(7)，四个所述活动卡扣(7)靠近滑动杆(6)的一端均开设有第一卡槽(71)，所述第一卡槽(71)前侧壁与后侧壁均开设有第二卡槽(72)，两个所述滑动杆(6)上端左部与上端右部均滑动安装有U型板(8)，且U型板(8)开口处内壁分别与滑动杆(6)的前端和后端贴合，所述U型板(8)靠近活动卡扣(7)的一端固定安装有两个第一卡块(81)，两个所述滑动杆(6)的左端和右端分别卡在四个第一卡槽(71)内，两个所述第一卡块(81)分别卡在两个第二卡槽(72)内，四个所述活动卡扣(7)下端靠近箱体(1)的边缘处设置有第一弧面(73)，且第一弧面(73)贴合坡面(11)，所述活动卡扣(7)下端固定安装有第二活动板(74)，所述第二活动板(74)前端与后端通过活动栓活动连接有两个第一活动板(14)，且两个第一活动板(14)固定安装在箱体(1)的外表面，两个所述滑动杆(6)上端中部共同固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端可拆卸安装有连接杆(101)，所述连接杆(101)下端固定安装有套板(10)，所述套板(10)上端前部与连接杆(101)外表面下部之间固定连接有固定杆。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动压底装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔左侧面与内腔右侧面均开设有第一滑动槽(12)，所述基板(2)左端与右端均固定安装有滑杆(21)，两个所述滑杆(21)分别滑动在两个第一滑动槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动压底装置，其特征在于：所述箱体(1)上端左部与上端右部均开设有第二滑动槽(13)，两个所述第二滑动槽(13)内腔左侧壁与内腔右侧壁均开设有第三滑动槽(131)，所述滑动杆(6)下端左部与下端右部均固定安装有第一滑块(62)，所述第一滑块(62)左端与右端均固定安装有第二滑块(621)，两个所述第一滑块(62)分别滑动在两个第二滑动槽(13)内，两个所述第二滑块(621)分别滑动在两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兰兰，杨培培，
申请(专利权)人：安徽威克鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：