一种整捆钢管传输装置制造方法及图纸

技术编号:36882689 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-15 21:17
本实用新型专利技术涉及钢管传输技术领域,具体为一种整捆钢管传输装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接两组液压杆,两组所述液压杆的输出轴均固定连接有限位滚轮,所述箱体的底部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴活动连接有传动带,所述传动带的内壁活动连接有主动轮,所述主动轮的外壁活动连接有从动轮,所述从动轮的外壁活动连接有链条,所述链条的内壁活动连接有传输轮,改良后的传输装置,通过啮合传动结构使得主动轮和从动轮之间反向转动,两个传输轮之间对称分布使得两个传输轮和限位滚轮之间构成三角定位,使其传输时平稳,两个传输轮的外壁均开设有螺纹使得两个传输轮的反向转动使得整捆钢管往中部聚拢,且沿一侧方向平稳输送。方向平稳输送。方向平稳输送。

【技术实现步骤摘要】
一种整捆钢管传输装置


[0001]本技术涉及钢管传输
,具体为一种整捆钢管传输装置。

技术介绍

[0002]我国的钢管行业正在飞速的增长,改革开放以来,尤其是进入21世纪以来,一大批具有国际先进水平和接近国际先进水平的钢管生产设备,在钢管生产中起到了主导作用,大大的提高了钢管的生产效率和生产质量,因此,多数钢管生产厂都配备有钢管传输装置。
[0003]现有专利(公开号:CN211846127U)公开了一种钢管传输装置,涉及钢管加工设备
,包括主架体以及转动设置于主架体上并用于支撑钢管的支撑轮;主架体上上下滑移设置有上滑块,上滑块上转动设置有一用于下压钢管的下压轮,且主架体上还设有用于驱动上滑块上下滑动的驱动组件;支撑轮与下压轮为锥度相同的锥形轮,且支撑轮与下压轮上锥面的倾斜方向一致。本技术提供了操作便捷,通用性强,适用范围广,能保证钢管传输稳定性,可对钢管实现校直,并能有效降低钢管变形风险,能极大提高钢管成型质量的一种钢管传输装置。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:传统的钢管传输装置在传输钢管时无法适应不同尺寸的整捆钢管,使得传输效率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整捆钢管传输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种整捆钢管传输装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接两组液压杆,两组所述液压杆的输出轴均固定连接有限位滚轮,所述箱体的底部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴活动连接有传动带,所述传动带的内壁活动连接有主动轮,所述主动轮的外壁活动连接有从动轮,所述从动轮的外壁活动连接有链条,所述链条的内壁活动连接有传输轮。
[0005]进一步优选的,两组所述液压杆之间关于箱体的中轴线对称分布。
[0006]进一步优选的,所述电动机、传动带和主动轮之间构成带传动结构。
[0007]进一步优选的,所述主动轮和从动轮之间构成啮合传动结构。
[0008]进一步优选的,两个所述传输轮之间关于箱体的中轴线对称分布。
[0009]进一步优选的,两个所述传输轮的外壁均开设有螺纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过两组液压杆之间对称分布使得整捆钢管传输时在液压杆的作用下进行限位,且不影响传输,带传动结构使得电动机的输出轴带动主动轮进行转动,为传输提供动力。
[0012]本技术中,通过啮合传动结构使得主动轮和从动轮之间反向转动,两个传输轮之间对称分布使得两个传输轮和限位滚轮之间构成三角定位,使其传输时平稳,两个传输轮的外壁均开设有螺纹使得两个传输轮的反向转动使得整捆钢管往中部聚拢,且沿一侧
方向平稳输送。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视全剖结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视全剖结构示意图;
[0015]图3为本技术的俯视全剖结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、液压杆;3、限位滚轮;4、电动机;5、传动带;6、主动轮;7、从动轮;8、链条;9、传输轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种整捆钢管传输装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接两组液压杆2,两组液压杆2的输出轴均固定连接有限位滚轮3,箱体1的底部固定连接有电动机4,电动机4的输出轴活动连接有传动带5,传动带5的内壁活动连接有主动轮6,主动轮6的外壁活动连接有从动轮7,从动轮7的外壁活动连接有链条8,链条8的内壁活动连接有传输轮9。
[0019]本实施例中,如图1所示,两组液压杆2之间关于箱体1的中轴线对称分布;需要说明的是,通过两组液压杆2之间关于箱体1的中轴线对称分布使得整捆钢管传输时在液压杆2的作用下进行限位,且不影响传输。
[0020]本实施例中,如图2所示,电动机4、传动带5和主动轮6之间构成带传动结构;需要说明的是,通过电动机4、传动带5和主动轮6之间构成带传动结构使得电动机4的输出轴带动主动轮5进行转动,为传输提供动力。
[0021]本实施例中,如图2所示,主动轮6和从动轮7之间构成啮合传动结构;需要说明的是,通过主动轮6和从动轮7之间构成啮合传动结构使得主动轮6和从动轮7之间反向转动。
[0022]本实施例中,如图3所示,两个传输轮9之间关于箱体1的中轴线对称分布;需要说明的是,通过两个传输轮9之间关于箱体1的中轴线对称分布使得两个传输轮9和限位滚轮3之间构成三角定位,使其传输时平稳。
[0023]本实施例中,如图3所示,两个传输轮9的外壁均开设有螺纹;需要说明的是,通过两个传输轮9的外壁均开设有螺纹使得两个传输轮9的反向转动使得整捆钢管往中部聚拢,且沿一侧方向平稳输送。
[0024]本技术的使用方法和优点:该整捆钢管传输装置在使用时,工作过程如下:
[0025]如图1、图2和图3所示,首先将整捆钢管放置在两个传输轮9上,启动液压杆2,液压杆2使得限位滚轮3下压,使得限位滚轮3与传输轮9将整捆钢管紧密夹持,启动电动机4,电动机4的输出轴通过传动带5带动主动轮6,主动轮6带动从动轮7进行转动,从而使得主动轮6和从动轮7通过链条8带动传输轮9转动,在传输轮9的作用下带动整捆钢管进行钢管传输。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整捆钢管传输装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接两组液压杆(2),两组所述液压杆(2)的输出轴均固定连接有限位滚轮(3),所述箱体(1)的底部固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出轴活动连接有传动带(5),所述传动带(5)的内壁活动连接有主动轮(6),所述主动轮(6)的外壁活动连接有从动轮(7),所述从动轮(7)的外壁活动连接有链条(8),所述链条(8)的内壁活动连接有传输轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种整捆钢管传输装置,其特征在于:两组所述液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一非陈晨王子跃李厚希王巍李洪浩
申请(专利权)人:洛阳水星天成石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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