一种带有油管修复线的油管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有油管修复线的油管清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的底部设置有底架，底架上方设置有升降架，升降架的上面设置有限位槽；升降架的一侧底部设置有液压装置，液压装置的底部通过螺栓螺母固定在底架上；本带有修复线的油管清洗装置，通过采用清洗台配合清洗机的清洗方式，取代了传统的直接水冲的方式和转动油管的方式，不仅使得设备的体积更小，结构更简单，制造更方便，成本更低，而且清洗效果更好，清洗效率更高；同时通过使用清洗机，使得设备移动更方便，满足了在多种环境下使用的需要。相比现有的清洗设备，本设备节能环保，使用方便，清洗效率更高，清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有油管修复线的油管清洗装置
本技术涉及油管清洗装置领域，具体是一种带有油管修复线的油管清洗装置。
技术介绍
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。在对油管油污进行清洗时，通常采用的方式都是通过喷水管直接进行冲洗，这种清洗方式不仅操作不方便，清洗效率低，而且清洗效果差，耗水量大；现有的清洗设备清洗过程中通常都是设备固定，转动油管进行清洗，这不仅增加设备的复杂度和设备成本，而且设备体积庞大，不方便移动，只能把油管集中到清洗厂内进行清洗，不能对零散在户外的油管进行随地清洗；这些问题，使得专利技术一种新的油管清洗装置成为人们的迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有油管修复线的油管清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有油管修复线的油管清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的底部设置有底架，底架上方设置有升降架，升降架的上面设置有限位槽；升降架的一侧底部设置有液压装置，液压装置的底部通过螺栓螺母固定在底架上，液压装置的上部通过螺栓螺母固定在升降架的底部，升降架的另一侧底部通过折页和底架铰接；所述清洗台的前侧设置有收集池；所述清洗机包括机箱、电动机、变速器、水箱、电池、绞龙辊刷、水管、喷水头、水泵和清洗板，所述机箱内设置有电动机，电动机的前侧设置有变速器，电动机和变速器通过螺栓螺母固定在机箱内，电动机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴连接，变速器的输出转轴的前侧设置有绞龙辊刷，机箱的前侧设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，绞龙辊刷的转轴穿过轴承孔通过联轴器和变速器的输出转轴连接；所述机箱的前端设置有清洗板；清洗板上设置有多个喷水头，机箱内设置有水箱，水箱的一侧设置有水泵，水泵的进水口通过水管和水箱连接，水泵的出水口通过水管和喷水头连接；水箱和水泵通过螺栓螺母固定在机箱内；所述电动机的一侧设置有电池。作为本技术进一步的方案：所述底架和升降架都为钢架机构；所述限位槽上设置有底垫，底垫通过螺栓螺母固定在限位槽内，底垫为橡胶材质；收集池为混凝土结构。作为本技术再进一步的方案：所述绞龙辊刷为橡胶材料，绞龙辊刷上设置有锯齿性的清洗齿。作为本技术再进一步的方案：所述清洗板为塑料材质，清洗板通过螺栓螺母固定在机箱的前侧。作为本技术再进一步的方案：所述电池通过螺栓螺母固定在机箱内，电池通过导线和电动机、水泵电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有修复线的油管清洗装置，通过采用清洗台配合清洗机的清洗方式，取代了传统的直接水冲的方式和转动油管的方式，不仅使得设备的体积更小，结构更简单，制造更方便，成本更低，而且清洗效果更好，清洗效率更高；同时通过使用清洗机，使得设备移动更方便，满足了在多种环境下使用的需要。相比现有的清洗设备，本设备节能环保，使用方便，清洗效率更高，清洗效果更好。附图说明图1为一种带有油管修复线的油管清洗装置中的清洗台的正视结构示意图。图2为一种带有油管修复线的油管清洗装置中的清洗台的俯视结构示意图。图3为一种带有油管修复线的油管清洗装置中的清洗机的外部结构示意图。图4为一种带有油管修复线的油管清洗装置中的清洗机的内部结构示意图。图中：清洗台1、限位槽2、底架3、升降架4、收集池5、液压装置6、机箱7、清洗机8、电动机9、电池10、水箱11、水管12、喷水头13、变速器14、绞龙辊刷15、水泵16、清洗板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种带有油管修复线的油管清洗装置，包括清洗台1，所述清洗台1的底部设置有底架3，底架3上方设置有升降架4，底架3和升降架4都为钢架机构，升降架4的上面设置有限位槽2，限位槽2上设置有底垫，底垫通过螺栓螺母固定在限位槽2内，底垫为橡胶材质，底垫用于增大对油管的摩擦力，增大油管清洗时的稳定性，和防止油管和升降架4的摩擦，减小油管和升降架4的摩擦损伤；升降架4的一侧底部设置有液压装置6，液压装置6的底部通过螺栓螺母固定在底架3上，液压装置6的上部通过螺栓螺母固定在升降架4的底部，升降架4的另一侧底部通过折页和底架3铰接，设置为铰接的目的是方便升降架4的升降，从而方便清洗后的油污在重力的作用下流出管道，既提高清洗效率，又节能省力；所述清洗台1的前侧设置有收集池5，收集池5为混凝土结构，收集池5用于收集管道清洗出的油污；所述清洗台1用于对油管进行固定和方便油管向外倾倒油污；请参阅图3～4，本技术实施例中，所述清洗机8包括机箱7、电动机9、变速器14、水箱11、电池10、绞龙辊刷15、水管12、喷水头13、水泵16和清洗板17，所述机箱7内设置有电动机9，电动机9的前侧设置有变速器14，电动机9和变速器14通过螺栓螺母固定在机箱7内，电动机9的转轴通过联轴器和变速器14的输入转轴连接，变速器14的输出转轴的前侧设置有绞龙辊刷15，机箱7的前侧设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，绞龙辊刷15的转轴穿过轴承孔通过联轴器和变速器14的输出转轴连接，绞龙辊刷15为橡胶材料，绞龙辊刷15上设置有锯齿性的清洗齿，清洗齿用于对油管进行摩擦刮刷清洗；所述绞龙辊刷15在对油管管壁清洗的同时，实现移动行走的功能，从而实现对整个管道的清洗；所述机箱7的前端设置有清洗板17，清洗板17为塑料材质，清洗板17通过螺栓螺母固定在机箱7的前侧；清洗板17用于阻挡前侧的油污和对管壁进行二次清洗，方便把油污推送出油管；清洗板17上设置有多个喷水头13，机箱7内设置有水箱11，水箱11的一侧设置有水泵16，水泵16的进水口通过水管12和水箱11连接，水泵16的出水口通过水管12和喷水头13连接；水箱11用于盛装水和清洗剂，喷水头13用于向管壁和绞龙辊刷15喷水；水箱11和水泵16通过螺栓螺母固定在机箱7内；所述电动机9的一侧设置有电池10，电池10通过螺栓螺母固定在机箱7内，电池10通过导线和电动机9、水泵16电连接；所述清洗机8用于对管道内部进行刮擦清洗和冲洗清洗；在使用时，把油管放到清洗台1上，放到限位槽2内，然后把清洗机8放到油管内，通过电动机9的转动带动变速器14转动，变速器14转动带动绞龙辊刷15转动，绞龙辊刷15转动实现对管壁摩擦刮刷清洗的同时带动清洗机8在油管内来回移动，同时通过水泵16向喷水头13供水，通过喷水头13向管壁和绞龙辊刷15和管壁喷水，通过清洗板17实现对管壁的二次刮刷清洗和把油污推出油管，清洗完成后通过液压装置6把油管的一端升起，油污在重力作用下流入收集池5，完成整个清洗过程。尽管参照前述实施例对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有油管修复线的油管清洗装置，包括清洗台(1)和清洗机(8)，其特征在于，所述清洗台(1)的底部设置有底架(3)，底架(3)上方设置有升降架(4)，升降架(4)的上面设置有限位槽(2)；升降架(4)的一侧底部设置有液压装置(6)，液压装置(6)的底部通过螺栓螺母固定在底架(3)上，液压装置(6)的上部通过螺栓螺母固定在升降架(4)的底部，升降架(4)的另一侧底部通过折页和底架(3)铰接；所述清洗台(1)的前侧设置有收集池(5)；所述清洗机(8)包括机箱(7)、电动机(9)、变速器(14)、水箱(11)、电池(10)、绞龙辊刷(15)、水管(12)、喷水头(13)、水泵(16)和清洗板(17)，所述机箱(7)内设置有电动机(9)，电动机(9)的前侧设置有变速器(14)，电动机(9)和变速器(14)通过螺栓螺母固定在机箱(7)内，电动机(9)的转轴通过联轴器和变速器(14)的输入转轴连接，变速器(14)的输出转轴的前侧设置有绞龙辊刷(15)，机箱(7)的前侧设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，绞龙辊刷(15)的转轴穿过轴承孔通过联轴器和变速器(14)的输出转轴连接；所述机箱(7)的前端设置有清洗板(17)；清洗板(17)上设置有多个喷水头(13)，机箱(7)内设置有水箱(11)，水箱(11)的一侧设置有水泵(16)，水泵(16)的进水口通过水管(12)和水箱(11)连接，水泵(16)的出水口通过水管(12)和喷水头(13)连接；水箱(11)和水泵(16)通过螺栓螺母固定在机箱(7)内；所述电动机(9)的一侧设置有电池(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有油管修复线的油管清洗装置，包括清洗台(1)和清洗机(8)，其特征在于，所述清洗台(1)的底部设置有底架(3)，底架(3)上方设置有升降架(4)，升降架(4)的上面设置有限位槽(2)；升降架(4)的一侧底部设置有液压装置(6)，液压装置(6)的底部通过螺栓螺母固定在底架(3)上，液压装置(6)的上部通过螺栓螺母固定在升降架(4)的底部，升降架(4)的另一侧底部通过折页和底架(3)铰接；所述清洗台(1)的前侧设置有收集池(5)；所述清洗机(8)包括机箱(7)、电动机(9)、变速器(14)、水箱(11)、电池(10)、绞龙辊刷(15)、水管(12)、喷水头(13)、水泵(16)和清洗板(17)，所述机箱(7)内设置有电动机(9)，电动机(9)的前侧设置有变速器(14)，电动机(9)和变速器(14)通过螺栓螺母固定在机箱(7)内，电动机(9)的转轴通过联轴器和变速器(14)的输入转轴连接，变速器(14)的输出转轴的前侧设置有绞龙辊刷(15)，机箱(7)的前侧设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，绞龙辊刷(15)的转轴穿过轴承孔通过联轴器和变速器(14)的输出转轴连接；所述机箱(7)的前端设置有清洗板(17)；清洗板(17)上设置有多个喷水头(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海庆，罗立群，田雅涛，何深宽，罗智轩，孟宪宇，
申请(专利权)人：洛阳水星天成石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41