一种具有可收折结构的集装箱试压机制造技术

本实用新型专利技术涉及耐压测试技术领域，公开了一种具有可收折结构的集装箱试压机，包括测试机构和设置在测试机构上的收纳机构，测试机构包括底板以及活动设置在底板上的压板，底板的顶部活动设置有支撑组件，且支撑组件向上贯穿压板并延伸，支撑组件的顶部转动连接有转轴，转轴上转动连接有L型压杆，底板的顶部四个角均固定连接有液压器，且液压器的输出端贯穿压板并与L型压杆的一端相对应，液压器伸出的时候输出端顶在L型压杆的一端底部，并促使L型压杆围绕转轴发生转动，L型压杆转动的时候，L型压杆的另一端压在压板顶部的耐压盘上，促使压板对集装箱主体施加压力进行测试，并观测集装箱主体的形变和液压器的数值进行记录。箱主体的形变和液压器的数值进行记录。箱主体的形变和液压器的数值进行记录。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可收折结构的集装箱试压机


[0001]本技术涉及耐压测试
，具体为一种具有可收折结构的集装箱试压机。

技术介绍

[0002]试压机是检测工件或者设备的一种耐压测试机器，耐压测试的手段一般是利用液压器对设备进行施加压力，并记录数值判断是否合格。
[0003]集装箱在货轮上运输的时候往往需要堆叠多层，所以集装箱需要具有较高的承重能力，目前市面上并没有可以对集装箱进行耐压测试的装置，并且由于集装箱的体积过大，所需的耐压测试装置庞大，在进行运输时存在不便。
[0004]针对以上问题，提出了一种具有可收折结构的集装箱试压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有可收折结构的集装箱试压机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前市面上并没有可以对集装箱进行耐压测试的装置，并且由于集装箱的体积过大，所需的耐压测试装置庞大，在进行运输时存在不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可收折结构的集装箱试压机，包括测试机构和设置在测试机构上的收纳机构，所述测试机构包括底板以及活动设置在底板上的压板，底板的顶部活动设置有支撑组件，且支撑组件向上贯穿压板并延伸，支撑组件的顶部转动连接有转轴，转轴上转动连接有L型压杆，底板的顶部四个角均固定连接有液压器，且液压器的输出端贯穿压板并与L型压杆的一端相对应。
[0007]进一步地，所述底板和压板之间设置有集装箱主体，压板的顶部设置有与L型压杆另一端相对应的耐压盘。
[0008]进一步地，所述压板的顶部四个角设置有与液压器相对应的预设孔，且预设孔的直径大于液压器的直径。
[0009]进一步地，所述液压器的输出端滑动连接有第一插销，压板的前后两侧均设置有与第一插销相对应的第一销孔。
[0010]进一步地，所述支撑组件包括固定连接在底板顶部的底座，收纳机构包括固定连接在底座外侧上方的转动杆，支撑组件还包括转动连接在转动杆上的支柱。
[0011]进一步地，所述底座的外侧中间滑动连接有第二插销，且支柱的底部设置有与第二插销相对应的前后贯穿的第二销孔。
[0012]进一步地，所述收纳机构还包括设置在支柱上的收纳槽，且收纳槽左右贯穿支柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种具有可收折结构的集装箱试压机，将集装箱主体放置在底板和压板之间，液压器伸出的时候输出端顶在L型压杆的一端底部，并促使L型压杆围绕转轴发生转动，L型压杆转动的时候，L型压杆的另一端压在压板顶部的耐压盘上，促使压板
对集装箱主体施加压力进行测试，并观测集装箱主体的形变和液压器的数值进行记录。
[0015]2.本技术提出的一种具有可收折结构的集装箱试压机，在需要对设备进行运输的时候，将第一插销对准第一销孔插进液压器输出端上，将集装箱主体从底板和压板之间撤出，然后液压器缩回并将压板降下，随后拔掉第一插销使压板与底板接触，通过转动L型压杆，使得L型压杆的一端转动收纳至支柱内的收纳槽中，随后拔出第二插销，使支柱转动并贴在压板的顶部即可，节省了空间，方便对其进行运输。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体装置收纳状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的测试机构结构爆炸图；
[0019]图4为本技术的收纳机构结构示意图。
[0020]图中：1、测试机构；11、底板；12、压板；121、第一销孔；122、耐压盘；123、预设孔；13、液压器；131、第一插销；14、支撑组件；141、支柱；142、底座；143、转轴；15、L型压杆；16、集装箱主体；2、收纳机构；21、转动杆；22、第二插销；221、第二销孔；23、收纳槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决目前市面上并没有可以对集装箱进行耐压测试装置的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0023]一种具有可收折结构的集装箱试压机，包括测试机构1和设置在测试机构1上的收纳机构2，测试机构1包括底板11以及活动设置在底板11上的压板12，底板11的顶部活动设置有支撑组件14，且支撑组件14向上贯穿压板12并延伸，支撑组件14的顶部转动连接有转轴143，转轴143上转动连接有L型压杆15，底板11的顶部四个角均固定连接有液压器13，且液压器13的输出端贯穿压板12并与L型压杆15的一端相对应，底板11和压板12之间设置有集装箱主体16，压板12的顶部设置有与L型压杆15另一端相对应的耐压盘122，压板12的顶部四个角设置有与液压器13相对应的预设孔123，且预设孔123的直径大于液压器13的直径。
[0024]具体的，首先将集装箱主体16放置在底板11和压板12之间，然后驱动液压器13，液压器13伸出的时候输出端顶在L型压杆15的一端底部，并促使L型压杆15围绕转轴143发生转动，L型压杆15转动的时候，L型压杆15的另一端压在压板12顶部的耐压盘122上，促使压板12对集装箱主体16施加压力进行测试，并观测集装箱主体16的形变和液压器13的数值进行记录。
[0025]为了解决由于集装箱的体积过大，所需的耐压测试装置庞大，在进行运输时存在不便的技术问题，如图2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0026]液压器13的输出端滑动连接有第一插销131，压板12的前后两侧均设置有与第一
插销131相对应的第一销孔121，支撑组件14包括固定连接在底板11顶部的底座142，收纳机构2包括固定连接在底座142外侧上方的转动杆21，支撑组件14还包括转动连接在转动杆21上的支柱141，底座142的外侧中间滑动连接有第二插销22，且支柱141的底部设置有与第二插销22相对应的前后贯穿的第二销孔221，收纳机构2还包括设置在支柱141上的收纳槽23，且收纳槽23左右贯穿支柱141。
[0027]具体的，在需要对设备进行运输的时候，将第一插销131对准第一销孔121插进液压器13输出端上，将集装箱主体16从底板11和压板12之间撤出，然后液压器13缩回并将压板12降下，随后拔掉第一插销131使压板12与底板11接触，通过转动L型压杆15，使得L型压杆15的一端转动收纳至支柱141内的收纳槽23中，随后拔出第二插销22，使支柱141转动并贴在压板12的顶部即可。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可收折结构的集装箱试压机，包括测试机构(1)和设置在测试机构(1)上的收纳机构(2)，其特征在于：所述测试机构(1)包括底板(11)以及活动设置在底板(11)上的压板(12)，底板(11)的顶部活动设置有支撑组件(14)，且支撑组件(14)向上贯穿压板(12)并延伸，支撑组件(14)的顶部转动连接有转轴(143)，转轴(143)上转动连接有L型压杆(15)，底板(11)的顶部四个角均固定连接有液压器(13)，且液压器(13)的输出端贯穿压板(12)并与L型压杆(15)的一端相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有可收折结构的集装箱试压机，其特征在于：所述底板(11)和压板(12)之间设置有集装箱主体(16)，压板(12)的顶部设置有与L型压杆(15)另一端相对应的耐压盘(122)。3.根据权利要求1所述的一种具有可收折结构的集装箱试压机，其特征在于：所述压板(12)的顶部四个角设置有与液压器(13)相对应的预设孔(123)，且预设孔(123)的直径大于液压器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安安，商胜男，李龙，胡毅强，张洪楠，刘景谭，呼文轩，戴海生，孟昭焱，高志明，何卫兵，周春华，
申请(专利权)人：洛阳水星天成石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：