一种混凝土管桩强度测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及强度测定技术领域，具体是一种混凝土管桩强度测定装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有移动机构，所述箱体内部内壁滑动连接有第一推杆气缸，所述第一推杆气缸的底部固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的底部固定连接有压盘，所述箱体的底部内部固定安装有压缩机构，所述箱体的两侧内部分别固定连接有第二电动伸缩杆和连接杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二左固定环，所述连接杆的一端固定连接有第二右固定环，本实用新型专利技术能够起到很好的稳定效果，防止混凝土管桩因固定不稳而移动，提高检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩强度测定装置


[0001]本技术涉及强度测定
，具体是一种混凝土管桩强度测定装置。

技术介绍

[0002]管桩是一种预制的工程桩，作为建筑物的地基材料，在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，在建、构筑物中受力起作用，建筑管桩的用途主要有两个：一个是将上面建筑物的重量通过管桩传到下层承载力高的土层上，提高建筑物的稳定性；另一个是将软土层挤密实，从而提高地基土的承载能力。使用管桩可以大幅度降低地基的成本，且强度也足够，因此广泛应用于铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、建筑物及大型设备等工程基础领域，因此对管桩的强度测定尤为重要。
[0003]现有技术中，混凝土管桩强度测定装置对混凝土管桩固定效果较差，且在对混凝土管桩进行挤压时，容易产生晃动，存在较高的检测误差和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土管桩强度测定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种混凝土管桩强度测定装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有移动机构，所述箱体内部内壁滑动连接有第一推杆气缸，所述第一推杆气缸的底部固定连接有第一压力传感器，所述第一压力传感器的底部固定连接有压盘，所述箱体的底部内部固定安装有压缩机构，所述箱体的两侧内部分别固定连接有第二电动伸缩杆和连接杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二左固定环，所述连接杆的一端固定连接有第二右固定环。
[0006]优选的，所述压盘的底部开设有凹槽，所述凹槽的内等距离固定连接有橡胶块。
[0007]优选的，所述第二左固定环与第二右固定环均为半圆形结构，且半径相等。
[0008]优选的，所述移动机构包括工作盒和的工作盒内部转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁螺纹连接有移动块，所述第一推杆气缸固定连接在移动块的底部，所述螺纹丝杆的一端穿过工作盒连接有转盘。
[0009]优选的，所述压缩机构包括第一左固定环和第一右固定环，所述第一左固定环的外壁固定连接有固定块，所述固定块通过第一电动伸缩杆与箱体内壁固定连接，所述第一右固定环通过连接柱与箱体内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一左固定环的外壁开设有限位槽，所述限位槽内等距离固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有内固定环。
[0011]优选的，所述第一左固定环的两端面均固定连接有凸块，所述第一右固定环的两端面均开设有限位孔。
[0012]优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有安装箱，所述箱体的内壁安装有与所述安装箱固定连接的第二推杆气缸，所述第二推杆气缸的输出端固定连接有第二压力传感
器，所述第二压力传感器的侧面固定连接有侧压板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种混凝土管桩强度测定装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术将混凝土管桩的底部固定在压缩机构内，其混凝土管桩的上部位于第二左固定环和第二右固定环之间，开启第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆推动第二左固定环对混凝土管桩进行挤压，使得混凝土管桩的外壁与第二左固定环和第二右固定环的外壁紧密贴合，起到很好的稳定效果，防止混凝土管桩因固定不稳而移动，调整移动机构，使得压盘正对着混凝土管桩的顶部，开启第一推杆气缸，使得压盘对混凝土管桩的顶部进行挤压，通过第一压力传感器检测压力值，对混凝土管桩的强度进行测定；
[0015]其二：本技术移动机构包括工作盒和的工作盒内部转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的圆周外壁螺纹连接有移动块，第一推杆气缸固定连接在移动块的底部，螺纹丝杆的一端穿过工作盒连接有转盘，转动转盘，可以通过螺纹丝杆的转动，使得螺纹丝杆上的移动块带动第一推杆气缸左右移动，方便调接第一推杆气缸的横向位置，使得压盘更好的挤压混凝土管桩顶部；
[0016]其三：箱体的一侧外壁固定安装有安装箱，箱体的内壁安装有与安装箱固定连接的第二推杆气缸，第二推杆气缸的输出端固定连接有第二压力传感器，第二压力传感器的侧面固定连接有侧压板，启动第二推杆气缸，使得侧压板挤压混凝土管桩，对混凝土管桩的中部位置进行强度检测，增加检测部位，提高效率和检测的多样性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的内部立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的压缩机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术的凸显压盘立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的工作盒剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、箱体；2、移动机构；3、第一推杆气缸；4、第一压力传感器；5、压盘；6、第一电动伸缩杆；7、第一左固定环；8、第一右固定环；9、固定块；10、内固定环；11、限位槽；12、弹簧；13、凸块；14、安装箱；15、第二推杆气缸；16、第二压力传感器；17、侧压板；18、第二电动伸缩杆；19、第二左固定环；20、连接杆；21、第二右固定环；22、凹槽；23、橡胶块；24、工作盒；25、螺纹丝杆；26、移动块；27、转盘。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种混凝土管桩强度测定装置，本技术的技术
方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种混凝土管桩强度测定装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有移动机构2，箱体1内部固定连接有控制器，箱体1内部内壁滑动连接有第一推杆气缸3，第一推杆气缸3的底部固定连接有第一压力传感器4，第一压力传感器4与控制器之间通过电性连接，第一压力传感器4的底部固定连接有压盘5，箱体1的底部内部固定安装有压缩机构，箱体1的两侧内部分别固定连接有第二电动伸缩杆18和连接杆20，第二电动伸缩杆18的输出端固定连接有第二左固定环19，连接杆20的一端固定连接有第二右固定环21。
[0028]进一步的，压盘5的底部开设有凹槽22，凹槽22的内等距离固定连接有橡胶块23。
[0029]借由上述结构，通过橡胶块23能够加强压盘5和混凝土管桩顶部的摩擦力，防止滑动。
[0030]进一步的，第二左固定环19与第二右固定环21均为半圆形结构，且半径相等。
[0031]借由上述结构，第二左固定环19与第二右固定环21能够相互拼接成一个圆形，使得混凝土管桩能够较好的固定在第二左固定环19与第二右固定环21之间。
[0032]进一步的，移动机构2包括工作盒24和的工作盒24内部转动连接有螺纹丝杆25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩强度测定装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部固定连接有移动机构(2)，所述箱体(1)内部内壁滑动连接有第一推杆气缸(3)，所述第一推杆气缸(3)的底部固定连接有第一压力传感器(4)，所述第一压力传感器(4)的底部固定连接有压盘(5)，所述箱体(1)的底部内部固定安装有压缩机构，所述箱体(1)的两侧内部分别固定连接有第二电动伸缩杆(18)和连接杆(20)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有第二左固定环(19)，所述连接杆(20)的一端固定连接有第二右固定环(21)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩强度测定装置，其特征在于：所述压盘(5)的底部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内等距离固定连接有橡胶块(23)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩强度测定装置，其特征在于：所述第二左固定环(19)与第二右固定环(21)均为半圆形结构，且半径相等。4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩强度测定装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括工作盒(24)和的工作盒(24)内部转动连接有螺纹丝杆(25)，所述螺纹丝杆(25)的圆周外壁螺纹连接有移动块(26)，所述第一推杆气缸(3)固定连接在移动块(26)的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苑其，赖兴亮，章钟艺，
申请(专利权)人：广东粤顺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：