一种钢管降噪横向输送机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了钢管输送技术领域的一种钢管降噪横向输送机器人，包括固定框，固定框的下端面一侧位置设置有支脚，固定框的一侧明面设置有物料框，物料框的内部设置有放料机构；放料机构包括有入料槽、排放口与抖料机构，入料槽开设在物料框的内部，排放口开设在物料框的内部一侧位置，抖料机构位于入料槽的内部下端位置，抖料机构包括有移动板、连接垫、弹簧、固定板、凸轮与电机，移动板通过连接垫与入料槽的内壁连接，且移动板与物料框之间设置有滚珠，固定板固定连接在移动板的下端面，能够避免钢管在排放口的位置堵塞，具有较好的排放顺畅性，能够起到较好的降噪作用，且能够保证传送的过程中更加的稳定和有序，较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管降噪横向输送机器人


[0001]本技术涉及钢管输送
，具体为一种钢管降噪横向输送机器人。

技术介绍

[0002]钢管在现在社会中的使用较多，其中有作为水管使用的，也有作为建材使用的，但是在生产的过程中对其的加工输送是必不可少的，现有的钢管降噪横向输送中钢管之间会互相碰撞产生较大的噪音，影响工作人员的工作人员，且对钢管没有较好的输送顺畅性，难以保证输送效率，使用存在弊端，基于此，本技术设计了一种钢管降噪横向输送机器人以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管降噪横向输送机器人，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管降噪横向输送机器人，包括固定框，固定框的下端面一侧位置设置有支脚，固定框的一侧明面设置有物料框，物料框的内部设置有放料机构；
[0005]放料机构包括有入料槽、排放口与抖料机构，入料槽开设在物料框的内部，排放口开设在物料框的内部一侧位置，抖料机构位于入料槽的内部下端位置，抖料机构包括有移动板、连接垫、弹簧、固定板、凸轮与电机，移动板通过连接垫与入料槽的内壁连接，且移动板与物料框之间设置有滚珠，固定板固定连接在移动板的下端面，电机位于物料框的内部，凸轮与电机的输出轴固定连接，凸轮与固定板接触。
[0006]优选的，移动板的前后两侧面均滑动插接在入料槽的内部，移动板与排放口接洽。
[0007]优选的，固定框的内部设置有转运机构，转运机构包括有轴体、传送带与盛放槽。
>[0008]优选的，轴体位于传送带的内部，盛放槽开设在传送带的外部边缘位置。
[0009]优选的，传送带通过轴体与固定框连接，盛放槽的内部底端面凸出于固定框的上端面。
[0010]优选的，排放口的下端开口处与传送带的上端面滑动接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]驱动电机带动凸轮转动，进而凸轮能够对固定板进行推动，在配个弹簧一起能够实现对固定板的左右移动，进而能够带动移动板左右移动，移动板通过滚珠能够更好的保证移动板的顺滑性，于是便能够将钢管进行摆动，于是便能够将钢管通过排放口进行排放，能够避免钢管在排放口的位置堵塞，具有较好的排放顺畅性，保证了输送效率，较为实用；
[0013]之后钢管能够掉入到盛放槽的内部，之后排放口便不会对钢管造成阻碍，进而钢管便能够被传送带带走，钢管会完全收纳在盛放槽的内部，各个盛放槽之间距离相同，进而便能够对钢管进行较好的传送，单个钢管分别进行传送不会使其相互碰撞，能够起到较好的降噪作用，且能够保证传送的过程中更加的稳定和有序。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术移动板与连接垫的结合视图；
[0018]图3为本技术传送带与轴体的结合视图；
[0019]图4为本技术入料槽与移动板的结合视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、固定框；2、支脚；3、物料框；4、电机；5、凸轮；6、排放口；7、弹簧；8、固定板；9、入料槽；10、移动板；11、连接垫；12、盛放槽；13、传送带；14、轴体；15、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种钢管降噪横向输送机器人技术方案：包括固定框1，固定框1的下端面一侧位置设置有支脚2，固定框1的一侧明面设置有物料框3，物料框3的内部设置有放料机构；
[0024]将刮钢管投放在入料槽9的内部，之后驱动电机4带动凸轮5转动，进而凸轮5能够对固定板8进行推动，在配个弹簧7一起能够实现对固定板8的左右移动，进而能够带动移动板10左右移动，移动板10通过滚珠15能够更好的保证移动板10的顺滑性，于是便能够将钢管进行摆动，于是便能够将钢管通过排放口6进行排，放料机构包括有入料槽9、排放口6与抖料机构，入料槽9开设在物料框3的内部，排放口6开设在物料框3的内部一侧位置，抖料机构位于入料槽9的内部下端位置，抖料机构包括有移动板10、连接垫11、弹簧7、固定板8、凸轮5与电机4，移动板10通过连接垫11与入料槽9的内壁连接，且移动板10与物料框3之间设置有滚珠15，固定板8固定连接在移动板10的下端面，电机4位于物料框3的内部，凸轮5与电机4的输出轴固定连接，凸轮5与固定板8接触。
[0025]钢管能够掉入到盛放槽12的内部，之后排放口6便不会对钢管造成阻碍，进而钢管便能够被传送带13带走，钢管会完全收纳在盛放槽12的内部，各个盛放槽12之间距离相同，进而便能够对钢管进行较好的传送，单个钢管分别进行传送不会使其相互碰撞，能够起到较好的降噪作用，且能够保证传送的过程中更加的稳定和有序，移动板10的前后两侧面均滑动插接在入料槽9的内部，移动板10与排放口6接洽，固定框1的内部设置有转运机构，转运机构包括有轴体14、传送带13与盛放槽12，轴体14位于传送带13的内部，盛放槽12开设在传送带13的外部边缘位置，传送带13通过轴体14与固定框1连接，盛放槽12的内部底端面凸
出于固定框1的上端面，排放口6的下端开口处与传送带13的上端面滑动接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：在对钢管进行输送时，首先将刮钢管投放在入料槽9的内部，之后驱动电机4带动凸轮5转动，进而凸轮5能够对固定板8进行推动，在配个弹簧7一起能够实现对固定板8的左右移动，进而能够带动移动板10左右移动，移动板10通过滚珠15能够更好的保证移动板10的顺滑性，于是便能够将钢管进行摆动，于是便能够将钢管通过排放口6进行排放，能够避免钢管在排放口6的位置堵塞，具有较好的排放顺畅性，较为实用，之后钢管能够掉入到盛放槽12的内部，之后排放口6便不会对钢管造成阻碍，进而钢管便能够被传送带13带走，钢管会完全收纳在盛放槽12的内部，各个盛放槽12之间距离相同，进而便能够对钢管进行较好的传送，单个钢管分别进行传送不会使其相互碰撞，能够起到较好的降噪作用，且能够保证传送的过程中更加的稳定和有序。
[0027]本技术所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管降噪横向输送机器人，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的下端面一侧位置设置有支脚(2)，所述固定框(1)的一侧明面设置有物料框(3)，所述物料框(3)的内部设置有放料机构；所述放料机构包括有入料槽(9)、排放口(6)与抖料机构，所述入料槽(9)开设在物料框(3)的内部，所述排放口(6)开设在物料框(3)的内部一侧位置，所述抖料机构位于入料槽(9)的内部下端位置，所述抖料机构包括有移动板(10)、连接垫(11)、弹簧(7)、固定板(8)、凸轮(5)与电机(4)，所述移动板(10)通过连接垫(11)与入料槽(9)的内壁连接，且移动板(10)与物料框(3)之间设置有滚珠(15)，所述固定板(8)固定连接在移动板(10)的下端面，所述电机(4)位于物料框(3)的内部，所述凸轮(5)与电机(4)的输出轴固定连接，所述凸轮(5)与固定板(8)接触。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪楠，王巍，魏国青，杨幸起，杨晨，
申请(专利权)人：洛阳水星天成石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：