一种往复式物料输送装置，支架(1)上安装有电机支架(2)，电机支架(2)上安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(4)；还包括有安装于支架(1)顶部两侧的输送轴安装架(7)，输送轴安装架(7)的两侧安装有输送轴固定板(8)，输送轴固定板(8)的内侧安装有输送轴(9)，输送轴(9)的外端安装有从动齿轮(10)，相邻的从动齿轮(10)之间通过从动链条(11)连接；其中，主动齿轮(4)与上部的从动齿轮(10)之间通过主动链条(6)连接。本实用新型专利技术能往复式的对运料斗进行输送，自动化程度高，能显著降低工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式物料输送装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是一种往复式物料输送装置。
技术介绍
[0002]目前，在进行物料输送的时候，一般是通过传送带进行传送，但是现有的传送带只能朝一个方向传送，因此，对于需要运料斗盛放的物料，传送带无法将满载物料的运料斗输送至目标位置后，再将空载的运料斗输送回来，因此，现有的传送带具有较大的局限性，无法通过运料斗对物料进行间歇式的输送工作。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种往复式物料输送装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种往复式物料输送装置包括有呈框架式焊接组成的支架1，支架1上安装有电机支架2，电机支架2上安装有电机3，电机3的输出轴上安装有主动齿轮4；还包括有安装于支架1顶部两侧的输送轴安装架7，输送轴安装架7的两侧安装有输送轴固定板8，输送轴固定板8的内侧安装有输送轴9，输送轴9的外端安装有从动齿轮10，相邻的从动齿轮10之间通过从动链条11连接；其中，主动齿轮4与上部的从动齿轮10之间通过主动链条6连接。
[0006]本技术还具有以下附加技术特征：
[0007]作为本技术技术方案进一步具体优化的：还包括有主动链条调节装置5，所述主动链条调节装置5包括有安装于支架1上的调节板51，调节板51上安装有可左移动并锁紧的压紧齿轮52；所述压紧齿轮52与主动链条6啮合传动。
[0008]作为本技术技术方案进一步具体优化的：所述输送轴9的外端安装有两个从动齿轮10，相邻的从动齿轮10之间通过从动链条11交互式连接。
[0009]作为本技术技术方案进一步具体优化的：所述输送轴9的最外端通过轴承安装于输送轴固定板8上。
[0010]作为本技术技术方案进一步具体优化的：所述电机3的外侧安装有电机护板13。
[0011]作为本技术技术方案进一步具体优化的：所述输送轴固定板8上安装有红外线自动感应计数器12。
[0012]本技术和现有技术相比，其优点在于：
[0013]本技术能往复式的对运料斗进行输送，自动化程度高，能显著降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的输送轴固定板8结构示意图；
[0017]图4为本技术的主动链条调节装置5结构示意图；
[0018]附图标记说明：支架1，电机支架2，电机3，主动齿轮4，主动链条调节装置5，主动链条6，输送轴安装架7，输送轴固定板8，输送轴9，从动齿轮10，从动链条11，红外线自动感应计数器12，电机护板13。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种往复式物料输送装置，包括有呈框架式焊接组成的支架1，支架1上焊接安装有电机支架2，电机支架2上螺栓安装有电机3，电机3的输出轴上通过键连接安装有主动齿轮4；电机3为步进电机，由外部的PLC控制系统进行设定控制，可以预定电机3的正转时间、停止时间、反转时间、以及间歇时间。
[0022]往复式物料输送装置还包括有螺栓安装于支架1顶部两侧的输送轴安装架7，输送轴安装架7的两侧螺栓安装有输送轴固定板8，输送轴固定板8的内侧安装有输送轴9，所述输送轴9的最外端通过轴承安装于输送轴固定板8上。即所述输送轴9可在输送轴固定板8之间进行转动，运料斗放置于输送轴9上。
[0023]输送轴9的外端安装有从动齿轮10，所述输送轴9的外端安装有两个从动齿轮10，相邻的从动齿轮10之间通过从动链条11交互式连接；其中，主动齿轮4与上部的从动齿轮10之间通过主动链条6连接。
[0024]电机3启动时带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动主动链条6转动，主动链条6转动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动输送轴9转动，从而将运料斗向前或向后输送。
[0025]实际使用时，往复式物料输送装置还包括有主动链条调节装置5，所述主动链条调节装置5包括有安装于支架1上的调节板51，调节板51上安装有可左移动并锁紧的压紧齿轮52；所述压紧齿轮52与主动链条6啮合传动。通过设计主动链条调节装置5，可以使得主动链条6收紧，使得主动齿轮4和从动齿轮1更好的进行啮合传动防止产生脱落。
[0026]实际使用时，为了保护主动齿轮4和主动链条6，同时为了避免产生人身伤害，所述电机3的外侧安装有电机护板13。
[0027]实际使用时，为了适用于计件工作的开展，所述输送轴固定板8上安装有红外线自动感应计数器12，红外线自动感应计数器12连接于外部设置的PLC控制系统。
[0028]实施例2
[0029]一种往复式物料输送装置的使用方法：
[0030]首先，通过外部的PLC控制系统进行设定控制，可以预定电机3的正转时间、停止时间、反转时间、以及间歇时间。
[0031]其次，将电机3连接电源，运料斗放置于输送轴9上，PLC控制系统控制电机3工作，电机3正转，主动齿轮4带动主动链条6转动，主动链条6转动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动带动输送轴9转动，从而将运料斗向前输送。正转至预定正转时间时，电机3停止工作，此时操作人员将运料斗中的物料进行卸载，卸载时间即为电机3停止时间。
[0032]最后，到达电机3停止时间后，电机3反转，主动齿轮4带动主动链条6反向转动，主动链条6转动带动从动齿轮10反向转动，从动齿轮10转动带动输送轴9反向转动，从而将运料斗向后输送，反转至预定反转时间，电机3停止工作，此时操作人员将物料搬运至运料斗中，搬运时间即为电机3间歇时间。然后重复上述运行。
[0033]本技术能往复式的对运料斗进行输送，自动化程度高，能显著降低工作人员的劳动强度。
[0034]以上对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式物料输送装置，其特征在于：包括有呈框架式焊接组成的支架(1)，支架(1)上安装有电机支架(2)，电机支架(2)上安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上安装有主动齿轮(4)；还包括有安装于支架(1)顶部两侧的输送轴安装架(7)，输送轴安装架(7)的两侧安装有输送轴固定板(8)，输送轴固定板(8)的内侧安装有输送轴(9)，输送轴(9)的外端安装有从动齿轮(10)，相邻的从动齿轮(10)之间通过从动链条(11)连接；其中，主动齿轮(4)与上部的从动齿轮(10)之间通过主动链条(6)连接。2.根据权利要求1所述的往复式物料输送装置，其特征在于：还包括有主动链条调节装置(5)，所述主动链条调节装置(5)包括有安装于支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严艾霞，李凯，
申请(专利权)人：上海沁艾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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