一种分类中转台制造技术

本实用新型专利技术涉及物流分拣领域，具体涉及一种分类中转台，包括底板、工作台、旋转机构和驱动机构，所述工作台固定设置于底板上，所述旋转机构包括转盘、转动组件和滑动组件，所述转盘固定设置于工作台顶部，所述转动组件固定设置于工作台底部并穿过转盘与转盘滑动连接，所述滑动组件固定设置于转动组件上，所述驱动机构包括驱动组件和传送组件，所述传送组件固定设置于滑动组件的顶部，所述驱动组件固定设置于滑动组件一侧，且驱动组件与传送组件固定连接，本实用新型专利技术通过传送带将货物输送至转辊上时，操纵控制器即可对体积不一的货物进行多角度分类运输，操作方便，安全高效，极大提高了快件分类效率。件分类效率。件分类效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分类中转台


[0001]本技术涉及物流分拣领域，具体涉及一种分类中转台。

技术介绍

[0002]目前物流快件运输广泛应用的自动分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械，随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动分拣机在物流中的使用日益普遍。
[0003]分拣机一般是由多条传送带和若干中转台组成，传统的中转台可改变货物的运输轨迹，实现将货物送达导指定位置，但中转台上的转辊的长度大小是固定不变的，在对中小快件可以有效运输，而对于大快件两端已延伸出至转辊的两端外侧，容易在转辊两端外侧受力，从而导致转辊无法将其有效输送，会出现转辊在大快件底部打滑的现象，因此有必要设计一种分类中转台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分类中转台，以解决
技术介绍
中提出的转辊在大快件底部打滑的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种分类中转台，包括底板、工作台、旋转机构和驱动机构，所述工作台固定设置于底板上，所述旋转机构包括转盘、转动组件和滑动组件，所述转盘固定设置于工作台顶部，所述转动组件固定设置于工作台底部并穿过转盘与转盘滑动连接，所述滑动组件固定设置于转动组件上，所述驱动机构包括驱动组件和传送组件，所述传送组件固定设置于滑动组件的顶部，所述驱动组件固定设置于滑动组件一侧，且驱动组件与传送组件固定连接。
[0007]优选的，所述转盘顶部设有顶盘，所述顶盘的底部一体成型设有环形条，所述转盘的顶部设有环形槽，所述环形槽与环形条限位滑动配合。
[0008]优选的，所述转动组件包括安装板、第一电机、转轴、支载板和旋转架，所述安装板呈L形设置且安装板固定设置于工作台底端中部，所述第一电机呈正立状固定设置于安装板上，且第一电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与支载板固定连接。
[0009]优选的，所述支载板与旋转架固定连接设置，且旋转架上对称设有两个移动槽，每个所述移动槽的对称两侧内壁均设有滑动槽。
[0010]优选的，所述滑动组件包括液压杆、液压阻尼器、两个滑轨、两个滑板和两个限位柱，两个所述滑轨对称并固定设置于顶盘上，两个所述限位柱对称并固定设置于两个滑轨的两端，两个所述滑板对称滑动设置于两个滑轨的两端，所述液压杆和液压阻尼器对称铰接于两个滑板之间两侧。
[0011]优选的，所述传送组件包括两个支撑架和若干转辊，两个所述支撑架对称并固定
设置于对应两个滑板上，且两个支撑架分别穿过对应两个移动槽延伸至旋转架顶部，若干所述转辊呈直线阵列状限位转动设置于两个支撑架之间，每个所述支撑架两侧对称并固定设有滑柱，所述两个滑柱与对应两个滑动槽限位滑动连接。
[0012]优选的，每个所述转辊由外辊和内辊组成，所述外辊的一端设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁一侧设有条形槽，所述内辊的一端一体成型设有伸缩杆，所述伸缩杆外壁一体成型设有滑条，所述滑条与条形槽限位滑动连接。
[0013]优选的，所述驱动组件包括机座、第二电机、第一链条、第二链条、两个第一链轮、若干第二链轮和若干轴座，所述机座固定设置于对应滑板上，所述第二电机呈水平状固定设置于机座上，两个所述第一链轮分别固定设置于第二电机输出轴端和对应转辊端，所述第一链条啮合套设于两个第一链轮上，若干所述第二链轮分别固定设置于对应外辊的一端，所述第二链条啮合套设于若干第二链轮上，若干所述轴座分别固定设置于对应内辊的一端。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、当第二电机启动后，第二电机的输出轴通过第一链条带动两个第一链轮转动，从而第一链轮带动与其固定连接的转辊转动，并第二链条通过若干第二链轮带动若干转辊转动，当货物经传送带传输至若干转辊上时，若干转辊对货物进行直线运输。
[0016]2、当第一电机开关，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动支载板转动，支载板带动旋转架转动一定角度，旋转架配合顶盘带动驱动机构旋转一定角度，此时滑柱与滑动槽的限位连接对旋转架起到承载作用，使得若干转辊转动一定角度后，进而对货物进行分类运输。
[0017]3、当货物体积较大，转辊承载长度不够时，启动液压杆开关，液压杆配合液压阻尼器带动两个滑板沿着两个滑轨相背运动，两个滑板带动对应两个支撑架沿着两个滑动槽相背运动，从而带动外辊和内辊拉伸，进而延长转辊长度，实现对大体积货物的分类运输。
[0018]本技术通过传送带将货物输送至转辊上时，操纵控制器即可对体积不一的货物进行多角度分类运输，操作方便，安全高效，极大提高了快件分类效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的工作台和旋转机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的转盘和顶盘拆分示意图；
[0023]图4为本技术的转动组件立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的滑动组件立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的旋转架和驱动机构立体结构示意图；
[0026]图7为图6中A处的放大示意图；
[0027]图8为本技术的驱动组件和传送组件拆分示意图；
[0028]图9为本技术的单个转辊拆分示意图；
[0029]图10为图9中B处的放大示意图；
[0030]图中：
[0031]底板1；
[0032]工作台2；
[0033]旋转机构3；
[0034]转盘30、顶盘300、环形条301、环形槽302；
[0035]转动组件31、安装板310、第一电机311、转轴312、支载板313、旋转架314、移动槽3140、滑动槽3141；
[0036]滑动组件32、液压杆320、液压阻尼器321、滑轨322、滑板323、限位柱324；
[0037]驱动机构4；
[0038]驱动组件40、机座400、第二电机401、第一链条402、第二链条403、第一链轮404、第二链轮405、轴座406；
[0039]传送组件41、支撑架410、滑柱4100、转辊411、外辊4110、内辊4111、伸缩槽4112、条形槽4113、伸缩杆4114、滑条4115。
具体实施方式
[0040]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0041]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0042]参照图1所示的一种分类中转台，包括底板1、工作台2、旋转机构3和驱动机构4，工作台2固定设置于底板1上，旋转机构3包括转盘30、转动组件31和滑动组件32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分类中转台，包括底板(1)、工作台(2)、旋转机构(3)和驱动机构(4)，其特征在于，所述工作台(2)固定设置于底板(1)上，所述旋转机构(3)包括转盘(30)、转动组件(31)和滑动组件(32)，所述转盘(30)固定设置于工作台(2)顶部，所述转动组件(31)固定设置于工作台(2)底部并穿过转盘(30)与转盘(30)滑动连接，所述滑动组件(32)固定设置于转动组件(31)上，所述驱动机构(4)包括驱动组件(40)和传送组件(41)，所述传送组件(41)固定设置于滑动组件(32)的顶部，所述驱动组件(40)固定设置于滑动组件(32)一侧，且驱动组件(40)与传送组件(41)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种分类中转台，其特征在于，所述转盘(30)顶部设有顶盘(300)，所述顶盘(300)的底部一体成型设有环形条(301)，所述转盘(30)的顶部设有环形槽(302)，所述环形槽(302)与环形条(301)限位滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种分类中转台，其特征在于，所述转动组件(31)包括安装板(310)、第一电机(311)、转轴(312)、支载板(313)和旋转架(314)，所述安装板(310)呈L形设置且安装板(310)固定设置于工作台(2)底端中部，所述第一电机(311)呈正立状固定设置于安装板(310)上，且第一电机(311)的输出轴通过联轴器与转轴(312)的一端固定连接，所述转轴(312)的另一端与支载板(313)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种分类中转台，其特征在于，所述支载板与旋转架(314)固定连接设置，且旋转架(314)上对称设有两个移动槽(3140)，每个所述移动槽(3140)的对称两侧内壁均设有滑动槽(3141)。5.根据权利要求4所述的一种分类中转台，其特征在于，所述滑动组件(32)包括液压杆(320)、液压阻尼器(321)、两个滑轨(322)、两个滑板(323)和两个限位柱(324)，两个所述滑轨(322)对称并固定设置于顶盘(300)上，两个所述限位柱(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡江峰，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：