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一种采矿工程用输料机制造技术

技术编号:36873305 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-15 20:14
本申请公开了一种采矿工程用输料机,属于采矿技术领域,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有电机座、第一功能板和第二功能板,电机座的内壁分别固定连接有第一电机和第二电机,第一电机的输出端固定连接有第一驱动杆。该采矿工程用输料机,通过第一功能板、第二功能板、第一电机、第一驱动杆、第一滚筒、第一传动轮、第一传动带和第一转动杆,多个第一滚筒传动较大矿石并漏下较小矿石,通过第一功能板、第二功能板、第二电机、第二驱动杆、第二滚筒、第二传动轮、第二传动带和第二转动杆,多个第二滚筒传动较小矿石并漏下废土,通过漏土口,废土漏到输料机下方,避免缺少矿石分类传输的结构、导致增加后期筛选和运输成本的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用输料机


[0001]本申请属于采矿
,尤其涉及一种采矿工程用输料机。

技术介绍

[0002]采矿,是指自地壳内和地表开采矿产资源,广义的采矿还包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料,在采矿现场往往需要用到输料机来运输采挖的碎矿石,现有的输料机有诸多待改进的地方,比如很多矿石物料的运输采用同一尺寸的输运带,且输运带面积小容易导致物料掉料,很容易发生安全事故。
[0003]根据申请号CN202121505379.3的中国专利公开了一种采矿用矿石物料输运机,该装置虽然通过增扩结构,增大了输运带的面积,使物料得以平铺,避免掉落,但是由于采挖出来的矿石往往大小不一,而且附带许多泥土,该运输机缺少矿石分类传输的结构,如果不对矿石进行筛选分类,会把许多无用石块和泥土同时进行运输,增加了许多后期的筛选和运输矿石的成本,因此本领域技术人员提供了一种采矿工程用输料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中,缺少矿石分类传输的结构、导致增加后期筛选和运输成本的问题,而提出的一种采矿工程用输料机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种采矿工程用输料机,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有电机座、第一功能板和第二功能板,所述电机座的内壁分别固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动杆,所述第二电机的输出端固定连接有第二驱动杆,所述第一功能板的内壁和第二功能板的内壁分别共同转动连接有若干个相同的第一转动杆和若干个相同的第二转动杆,每个所述第一转动杆的外表面均固定连接有第一滚筒,每个所述第二转动杆的外表面均固定连接有第二滚筒,每个所述第一转动杆的外表面和第一驱动杆的外表面均固定连接有两个第一传动轮,每个所述第二转动杆的外表面和第二驱动杆的外表面均固定连接有两个第二传动轮,若干个所述第一传动轮的外表面共同传动连接有第一传动带,若干个所述第二传动轮的外表面共同传动连接有第二传动带,所述第一功能板和第二功能板相互靠近的一侧面共同固定连接有下料板,所述底板的底面固定连接有两组支撑腿,所述底板的底面开设有若干个相同的漏土口。
[0007]优选的,所述底板的上方设置有第一U型挡板,所述第一U型挡板的两侧面分别与第一功能板和第二功能板相互靠近的一侧面固定连接。
[0008]优选的,所述底板的上方设置有第二U型挡板,所述第二U型挡板的两侧面分别与第一功能板和第二功能板相互靠近的一侧面固定连接。
[0009]优选的,所述第一电机输出端的外表面固定连接有第一联轴器,所述第一联轴器
的内壁与第一驱动杆的外表面固定连接。
[0010]优选的,所述第二电机输出端的外表面固定连接有第二联轴器,所述第二联轴器的内壁与第二驱动杆的外表面固定连接。
[0011]优选的,每个所述第一功能板的内壁和第二功能板的内壁均固定连接有若干个第一轴承,每个所述第一轴承的内圈均与第一转动杆的外表面固定连接。
[0012]优选的,每个所述第一功能板的内壁和第二功能板的内壁均固定连接有若干个第二轴承,每个所述第二轴承的内圈均与第二转动杆的外表面固定连接。
[0013]优选的,所述下料板的底面固定连接有两个固定块,两个所述固定块相互远离的一侧面分别与第一功能板和第二功能板相互靠近的一侧面固定连接。
[0014]综上所述,本申请的技术效果和优点:
[0015]通过设置有第一功能板、第二功能板、第一电机、第一驱动杆、第一滚筒、第一传动轮、第一传动带和第一转动杆的相互配合,能够使多个第一滚筒共同滚动着传动较大的矿石并漏下较小的矿石,起到过滤较小矿石的作用,再通过设置第一功能板、第二功能板、第二电机、第二驱动杆、第二滚筒、第二传动轮、第二传动带和第二转动杆的相互配合,能够使多个第二滚筒共同滚动着传动较小的矿石并漏下废土,起到过滤废土的作用,再通过设置漏土口,废土可以被漏到输料机下方,达到多级筛选矿石的效果,实现分类传输矿石的目的,起到增加矿石运输效率的作用,避免缺少矿石分类传输的结构、导致增加后期筛选和运输成本的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术输料机立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术电机座侧视剖切立体的结构示意图;
[0018]图3为本技术输料机仰视剖切立体的结构示意图;
[0019]图4为本技术第一功能板剖切立体的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、支撑腿;3、电机座;4、第一功能板;5、第二功能板;6、第一电机;7、第二电机;8、第一驱动杆;9、第二驱动杆;10、第一滚筒;11、第二滚筒;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、第一传动带;15、第二传动带;16、下料板;17、漏土口;18、第一联轴器;19、第二联轴器;20、第一轴承;21、第二轴承;22、固定块;23、第一U型挡板;24、第二U型挡板;25、第一转动杆;26、第二转动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种采矿工程用输料机,包括底板1,底板1的上表面分别固定连接有电机座3、第一功能板4和第二功能板5,电机座3的内壁分别固定连接有第一电机6和第二电机7,底板1的上方设置有第一U型挡板23,第一U型挡板23的两侧面分别与第一功能板4和第二功能板5相互靠近的一侧面固定连接,通过设置第一U型挡板23,能够连接第一功能板4和第二功能板5,起到保护第一U型挡板23下方机构的作用。
[0023]第一电机6的输出端固定连接有第一驱动杆8,第二电机7的输出端固定连接有第二驱动杆9,底板1的上方设置有第二U型挡板24,第二U型挡板24的两侧面分别与第一功能板4和第二功能板5相互靠近的一侧面固定连接,通过设置第二U型挡板24,能够连接第一功能板4和第二功能板5,起到保护第二U型挡板24下方机构的作用。
[0024]第一功能板4的内壁和第二功能板5的内壁分别共同转动连接有若干个相同的第一转动杆25和若干个相同的第二转动杆26,每个第一转动杆25的外表面均固定连接有第一滚筒10,第一电机6输出端的外表面固定连接有第一联轴器18,第一联轴器18的内壁与第一驱动杆8的外表面固定连接,通过设置第一联轴器18,能够连接第一电机6输出端和第一驱动杆8,起到加固第一驱动杆8的作用。
[0025]每个第二转动杆26的外表面均固定连接有第二滚筒11,每个第一转动杆25的外表面和第一驱动杆8的外表面均固定连接有两个第一传动轮12,第二电机7输出端的外表面固定连接有第二联轴器19,第二联轴器19的内壁与第二驱动杆9的外表面固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用输料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有电机座(3)、第一功能板(4)和第二功能板(5),所述电机座(3)的内壁分别固定连接有第一电机(6)和第二电机(7),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一驱动杆(8),所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二驱动杆(9),所述第一功能板(4)的内壁和第二功能板(5)的内壁分别共同转动连接有若干个相同的第一转动杆(25)和若干个相同的第二转动杆(26),每个所述第一转动杆(25)的外表面均固定连接有第一滚筒(10),每个所述第二转动杆(26)的外表面均固定连接有第二滚筒(11),每个所述第一转动杆(25)的外表面和第一驱动杆(8)的外表面均固定连接有两个第一传动轮(12),每个所述第二转动杆(26)的外表面和第二驱动杆(9)的外表面均固定连接有两个第二传动轮(13),若干个所述第一传动轮(12)的外表面共同传动连接有第一传动带(14),若干个所述第二传动轮(13)的外表面共同传动连接有第二传动带(15),所述第一功能板(4)和第二功能板(5)相互靠近的一侧面共同固定连接有下料板(16),所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(2),所述底板(1)的底面开设有若干个相同的漏土口(17)。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用输料机,其特征在于:所述底板(1)的上方设置有第一U型挡板(23),所述第一U型挡板(23)的两侧面分别与第一功能板(4)和第二功能板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾开庆李梅健张雁鹏张福祥魏宏阳
申请(专利权)人:贾开庆
类型:新型
国别省市:

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