用于回转体零件的偏心加工方法及偏心加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于回转体零件的偏心加工方法及偏心加工装置，偏心加工方法包括：固定步骤：将待加工的回转体零件装设于一夹持组件上，通过夹持组件对回转体零件进行固定；初始偏心距调节步骤：通过调节偏心组件带动夹持组件移动使得回转体零件处于具有一初始偏心距的初始位置；最终偏心距调节步骤：通过再次调节偏心组件带动夹持组件移动使得回转体零件处于具有一最终偏心距的加工位置；加工步骤：于加工位置根据最终偏心距对回转体零件进行加工；本发明专利技术有益于提高大批量加工具有类似曲轴的轴线不重合的工件的效率。曲轴的轴线不重合的工件的效率。曲轴的轴线不重合的工件的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于回转体零件的偏心加工方法及偏心加工装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种通过车床对回转体零件加工偏心圆的偏心加工方法及偏心加工装置。

技术介绍

[0002]现有的回转体零件如曲轴上会有与原回转体零件回转轴线有一定距离的回转结构，如孔、型腔等，如果要在车床上加工找正加工是一大问题，因为基准轴线的不统一，势必会有一个回转轴线与车床主轴的回转轴线出现偏差，无法加工，通常的做法是加工完零件中一种回转结构，再通过调整卡盘卡爪、塞垫片等方式再次装夹来加工另一种回转结构，在这个过程中由于需要反复调整测量，加之需要重新装夹，造成效率低下，质量不高；另外，一般的用于加工这种零件的工装或装置，要么是偏心距不可调，要么是调整方式不精确，调整费时，甚至调整完仍需测量校准，效率和质量也不高。
[0003]因此，急需开发一种克服上述缺陷的用于回转体零件的偏心加工方法及偏心加工装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种用于回转体零件的偏心加工方法，其中，包括：
[0005]固定步骤：将待加工的回转体零件装设于一夹持组件上，通过所述夹持组件对所述回转体零件进行固定；
[0006]初始偏心距调节步骤：通过调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一初始偏心距的初始位置；
[0007]最终偏心距调节步骤：通过再次调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一最终偏心距的加工位置；
[0008]加工步骤：于所述加工位置根据所述最终偏心距对所述回转体零件进行加工。
[0009]上述的偏心加工方法，其中，所述固定步骤包括：
[0010]将所述回转体零件装设于一三爪卡盘上，通过所述三爪卡盘夹持所述回转体零件；
[0011]通过一连接杆连接所述三爪卡盘及所述偏心组件。
[0012]上述的偏心加工方法，其中，所述初始偏心距确定步骤包括：
[0013]将一底盘固定于一车床卡盘上并与所述连接杆连接；
[0014]将一偏心盘可转动的装设于所述底盘上；
[0015]转动所述偏心盘通过所述偏心盘上开设的渐开线环槽带动所述连接杆移动，当所述偏心盘的一初始偏心距刻度线对位于所述底盘的一标记刻度线时所述回转体零件处于所述初始位置。
[0016]上述的偏心加工方法，其中，所述最终偏心距确定步骤包括：
[0017]转动所述偏心盘通过所述偏心盘上开设的渐开线环槽带动所述连接杆继续移动，
当所述偏心盘的一偏心距刻度线对位于所述底盘的标记刻度线时所述回转体零件处于所述加工位置，所述偏心距刻度线对应地偏心距即为所述回转体零件的待加工的最终偏心距。
[0018]本专利技术还提供一种用于回转体零件的偏心加工装置，其中，包括：
[0019]夹持组件，用于夹持固定待加工的回转体零件；
[0020]偏心组件，装设于一车床卡盘上，所述夹持组件可移动地连接于所述偏心组件，通过调节所述偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一初始偏心距的初始位置后，再次调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一最终偏心距的加工位置。
[0021]上述的偏心加工装置，其中，所述夹持组件包括：
[0022]三爪卡盘，对所述回转体零件进行夹持；
[0023]连接杆，连接所述三爪卡盘及所述偏心组件。
[0024]上述的偏心加工装置，其中，所述连接杆包括：
[0025]第一圆柱销，所述连接杆的一端可移动地连接于述偏心组件，所述第一圆柱销的一端装设于所述连接杆的另一端的一侧面上且滑动连接于所述偏心组件；
[0026]连接法兰，与所述第一圆柱销相背设置且装设于所述连接杆的另一端的另一侧面上，所述连接法兰连接于所述三爪卡盘。
[0027]上述的偏心加工装置，其中，所述偏心组件包括：
[0028]底盘，装设于一车床卡盘上，所述连接杆的一端可移动地连接于所述底盘；
[0029]偏心盘，可转动地装设于所述底盘上，所述偏心盘上开设有渐开线环槽，所述第一圆柱销的另一端位于所述渐开线环槽内，转动所述偏心盘通过所述渐开线环槽的二个侧面推抵所述第一圆柱销以带动所述连接杆移动。
[0030]上述的偏心加工装置，其中，所述底盘上开设有第一连接孔及第二连接孔，所述连接杆的一端可移动地连接于所述第一连接孔，所述偏心盘具有相背设置的二个侧面，二个侧面的其中之一上设置有第二圆柱销，所述第二圆柱销装设于所述第二连接孔内，二个侧面的其中之另一上设置有凸台，所述凸台上开设有通孔。
[0031]上述的偏心加工装置，其中，所述底盘的圆周面上设置有一标记刻度线，所述偏心盘的圆周面上环设有一初始偏心距刻度线及多个偏心距刻度线，当所述初始偏心距刻度线对位于所述标记刻度线时所述回转体零件处于所述初始位置，所述初始偏心距刻度线对应地偏心距即为所述回转体零件的初始偏心距，当所述偏心距刻度线对位于所述标记刻度线时所述回转体零件处于所述加工位置，所述偏心距刻度线对应地偏心距即为所述回转体零件的待加工的最终偏心距。
[0032]本专利技术相对于现有技术其功效在于：
[0033]1.本专利技术通过偏心盘的旋转运动利用偏心盘一侧的渐开线凹槽带动连杆做远离或靠近底盘轴线的直线运动，进而带动卡盘中具有类似曲轴的轴线不重合工件运动，调整工件加工面轴线与车床主轴运动轴线重合，方便快捷，有益于提高大批量加工具有类似曲轴的轴线不重合的工件的效率。
[0034]2.本专利技术通过偏心盘周圈的刻度准确调节偏心距离，节省了调整偏心距离后的工件加工基准验证的时间。
[0035]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术偏心加工方法的流程图；
[0038]图2为本专利技术偏心加工装置的结构示意图；
[0039]图3为初始位置的状态示意图；
[0040]图4为加工位置的状态示意图；
[0041]图5为底盘与偏心盘的连接示意图；
[0042]图6为底盘与夹持组件的连接示意图。
具体实施方式
[0043]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转体零件的偏心加工方法，其特征在于，包括：固定步骤：将待加工的回转体零件装设于一夹持组件上，通过所述夹持组件对所述回转体零件进行固定；初始偏心距调节步骤：通过调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一初始偏心距的初始位置；最终偏心距调节步骤：通过再次调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一最终偏心距的加工位置；加工步骤：于所述加工位置根据所述最终偏心距对所述回转体零件进行加工。2.如权利要求1所述的偏心加工方法，其特征在于，所述固定步骤包括：将所述回转体零件装设于一三爪卡盘上，通过所述三爪卡盘夹持所述回转体零件；通过一连接杆连接所述三爪卡盘及所述偏心组件。3.如权利要求2所述的偏心加工方法，其特征在于，所述初始偏心距确定步骤包括：将一底盘固定于一车床卡盘上并与所述连接杆连接；将一偏心盘可转动的装设于所述底盘上；转动所述偏心盘通过所述偏心盘上开设的渐开线环槽带动所述连接杆移动，当所述偏心盘的一初始偏心距刻度线对位于所述底盘的一标记刻度线时所述回转体零件处于所述初始位置。4.如权利要求3所述的偏心加工方法，其特征在于，所述最终偏心距确定步骤包括：转动所述偏心盘通过所述偏心盘上开设的渐开线环槽带动所述连接杆继续移动，当所述偏心盘的一偏心距刻度线对位于所述底盘的标记刻度线时所述回转体零件处于所述加工位置，所述偏心距刻度线对应地偏心距即为所述回转体零件的待加工的最终偏心距。5.一种用于回转体零件的偏心加工装置，其特征在于，包括：夹持组件，用于夹持固定待加工的回转体零件；偏心组件，装设于一车床卡盘上，所述夹持组件可移动地连接于所述偏心组件，通过调节所述偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具有一初始偏心距的初始位置后，再次调节偏心组件带动所述夹持组件移动使得所述回转体零件处于具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，郑云凯，赵胜兵，周军，王新辉，赵国俊，李弯，王艳，曹喜娟，蒋淑芳，
申请(专利权)人：山西江淮重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：