一种双主轴立柱组件制造技术

本实用新型专利技术涉及双主轴立柱领域,特别涉及一种双主轴立柱组件，包括加工台，所述加工台的一侧内壁安装有调节结构，且调节结构和加工台中均安装有主轴结构，所述加工台的一侧内壁安装有限位条；调节结构包括支撑杆、开设在支撑杆中的支撑槽、转动连接在支撑槽中的支撑螺杆、安装在支撑杆顶端的支撑电机、螺接在支撑螺杆外壁的支撑块、安装在支撑块一端的移动杆、开设在移动杆中的移动槽。本实用新型专利技术支撑电机通过减速器带动支撑螺杆旋转，移动电机通过蜗杆和蜗轮带动移动螺杆旋转，整体调节够使得卡盘上的刀具与工件相互垂直或相互水平，便于加工，便于调节，便于适用于多种工况下的加工，便于根据所需进行调节。便于根据所需进行调节。便于根据所需进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴立柱组件


[0001]本技术涉及双主轴立柱
，特别涉及一种双主轴立柱组件。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，原本的单轴机床以无法满足生产，部分的双轴机床只能够双向驱动工件，功能比较单一，不便于根据所需进行相应的调节。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种双主轴立柱组件通过驱动电机通过减速器、蜗杆和蜗轮带动支撑杆旋转，支撑电机通过减速器带动支撑螺杆旋转，移动电机通过蜗杆和蜗轮带动移动螺杆旋转，整体调节够使得卡盘上的刀具与工件相互垂直或相互水平，便于加工，解决了不便于根据所需进行调节问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种双主轴立柱组件，包括加工台，所述加工台的一侧内壁安装有调节结构，且调节结构和加工台中均安装有主轴结构，所述加工台的一侧内壁安装有限位条；调节结构包括支撑杆、开设在支撑杆中的支撑槽、转动连接在支撑槽中的支撑螺杆、安装在支撑杆顶端的支撑电机、螺接在支撑螺杆外壁的支撑块、安装在支撑块一端的移动杆、开设在移动杆中的移动槽、焊接在移动杆一端内壁的分隔板、转动连接在移动槽中的移动螺杆和螺接在移动螺杆外壁的移动块。
[0006]优选的，所述支撑杆的一端一侧外壁焊接有驱动轴、且驱动轴转动连接在加工台中，所述加工台内壁位于驱动轴处安装有驱动电机，且移动杆的一端底端顶部外壁安装有移动电机，所述移动螺杆一端和驱动轴外壁均套接有蜗轮；
[0007]根据上述方案：驱动电机通过减速器、蜗杆和蜗轮带动支撑杆旋转，支撑电机通过减速器带动支撑螺杆旋转，移动电机通过蜗杆和蜗轮带动移动螺杆旋转，整体调节够使得卡盘上的刀具与工件相互垂直或相互水平，便于加工，便于调节，便于适用于多种工况下的加工。
[0008]优选的，所述主轴结构包括主轴、安装在主轴内壁的旋转电机和转动安装在主轴一端外壁的卡盘，主轴的一端安装在移动块底部外壁；
[0009]根据上述方案：卡盘中可固定工件或刀具，旋转电机驱动刀具和工件旋转，便于加工。
[0010]优选的，所述旋转电机输出轴、支撑电机输出轴和驱动电机输出轴均安装有减速器，且驱动电机中减速器的另一端和移动电机输出轴安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，旋转电机中减速器的另一端与卡盘连接。
[0011]优选的，所述支撑电机输出轴通过减速器与支撑螺杆连接，支撑杆的一侧外壁与限位条接触。
[0012]优选的，所述旋转电机、驱动电机、移动电机和支撑电机通过导线连接开关，且开
关通过导线连接电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、驱动电机通过减速器、蜗杆和蜗轮带动支撑杆旋转，支撑电机通过减速器带动支撑螺杆旋转，移动电机通过蜗杆和蜗轮带动移动螺杆旋转，整体调节够使得卡盘上的刀具与工件相互垂直或相互水平，便于加工，便于调节，便于适用于多种工况下的加工，便于根据所需进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双主轴立柱组件的调节结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双主轴立柱组件的主轴内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双主轴立柱组件的整体截面结构示意图。
[0018]图中：1加工台、2调节结构、3主轴结构、4限位条、5支撑杆、6支撑螺杆、7支撑电机、8支撑块、9移动杆、10分隔板、11移动螺杆、12移动电机、13驱动电机、14驱动轴、15蜗轮、16减速器、17蜗杆、18移动块、19主轴、20旋转电机、21卡盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1：
[0021]参照图2
‑
3，一种双主轴立柱组件，包括加工台1，加工台1的一侧内壁安装有调节结构2，且调节结构2和加工台1中均安装有主轴结构3，加工台1的一侧内壁安装有限位条4；
[0022]主轴结构3包括主轴19、安装在主轴19内壁的旋转电机20和转动安装在主轴19一端外壁的卡盘21，主轴19的一端安装在移动块18底部外壁；
[0023]旋转电机20输出轴、支撑电机7输出轴和驱动电机13输出轴均安装有减速器16，且驱动电机13中减速器16的另一端和移动电机12输出轴安装有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮15啮合，旋转电机20中减速器16的另一端与卡盘21连接，驱动电机13通过减速器16、蜗杆17和蜗轮15带动支撑杆5旋转，支撑电机7通过减速器16带动支撑螺杆6旋转，移动电机12通过蜗杆17和蜗轮15带动移动螺杆11旋转，整体调节够使得卡盘21上的刀具与工件相互垂直或相互水平，便于加工，便于调节，便于适用于多种工况下的加工，便于根据所需进行调节；
[0024]支撑电机7输出轴通过减速器16与支撑螺杆6连接，支撑杆5的一侧外壁与限位条4接触，支撑杆5、驱动轴14、移动杆9的相互调节使得两个主轴结构3能够相互水平和相互垂直，便于加工。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1
‑
3，调节结构2包括支撑杆5、开设在支撑杆5中的支撑槽、转动连接在支撑槽中的支撑螺杆6、安装在支撑杆5顶端的支撑电机7、螺接在支撑螺杆6外壁的支撑块8、安装在支撑块8一端的移动杆9、开设在移动杆9中的移动槽、焊接在移动杆9一端内壁的分隔板10、转动连接在移动槽中的移动螺杆11和螺接在移动螺杆11外壁的移动块18；
[0027]支撑杆5的一端一侧外壁焊接有驱动轴14、且驱动轴14转动连接在加工台1中，加
工台1内壁位于驱动轴14处安装有驱动电机13，且移动杆9的一端底端顶部外壁安装有移动电机12，移动螺杆11一端和驱动轴14外壁均套接有蜗轮15，减速器16降低驱动电机13、支撑电机7和旋转电机20的转速，增大驱动电机13、旋转电机20和支撑电机7的扭矩，便于驱动调节，蜗杆17和蜗轮15配合便于驱动调节，防止逆转；
[0028]旋转电机20、驱动电机13、移动电机12和支撑电机7通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0029]工作原理：使用时，讲工件通过卡盘21固定在加工台1中的主轴19中，旋转电机20启动带动工件进行旋转，根据所需启动驱动电机13，驱动电机13通过减速器16、蜗杆17和蜗轮15带动驱动轴14和支撑杆5旋转，使得支撑杆5垂直与限位条4或平行与限位条4，支撑电机7通过减速器16带动支撑螺杆6旋转，使得支撑螺杆6带动支撑块8在支撑杆5上上下移动，移动电机12通过蜗杆17和蜗轮15带动移动螺杆11旋转，移动螺杆11旋转后使得移动块18在移动杆9中移动，在移动块18的主轴19中使用卡盘21固定刀具，旋转电机20通过减速器16带动旋转刀具旋转，整体调节完成后便于对工件进行加工。
[0030]文中参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双主轴立柱组件，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的一侧内壁安装有调节结构(2)，且调节结构(2)和加工台(1)中均安装有主轴结构(3)，所述加工台(1)的一侧内壁安装有限位条(4)；调节结构(2)包括支撑杆(5)、开设在支撑杆(5)中的支撑槽、转动连接在支撑槽中的支撑螺杆(6)、安装在支撑杆(5)顶端的支撑电机(7)、螺接在支撑螺杆(6)外壁的支撑块(8)、安装在支撑块(8)一端的移动杆(9)、开设在移动杆(9)中的移动槽、焊接在移动杆(9)一端内壁的分隔板(10)、转动连接在移动槽中的移动螺杆(11)和螺接在移动螺杆(11)外壁的移动块(18)。2.根据权利要求1所述的一种双主轴立柱组件，其特征在于，所述支撑杆(5)的一端一侧外壁焊接有驱动轴(14)、且驱动轴(14)转动连接在加工台(1)中，所述加工台(1)内壁位于驱动轴(14)处安装有驱动电机(13)，且移动杆(9)的一端底端顶部外壁安装有移动电机(12)，所述移动螺杆(11)一端和驱动轴(14)外壁均套接有蜗轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦征豹，
申请(专利权)人：江苏秦劳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：