一种立卧加工中心专用底座制造技术

本实用新型专利技术涉及加工中心底座技术领域，具体公开了一种立卧加工中心专用底座，包括：底座，底座侧面设置有滑轮，滑轮内设置有传送带，传送带侧面设置有底板，底板底部设置有刷毛，底座底部设置有废屑盒；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种立卧加工中心专用底座，使用时当加工中心的底座表面堆积有碎屑时，可转动摇杆使传动带进行转动，传动带带动底板在底座上移动，利用底板底部设置的刷毛将底座表面堆积的碎屑清理进废屑盒内，这样避免了一般的加工中心中的底座，工作时总是在底座内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连滑轨上，影响工作台移动精度，对工件的加工造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种立卧加工中心专用底座


[0001]本技术涉及加工中心底座
，具体为一种立卧加工中心专用底座。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]现有技术中，底座工作台是加工中心的主要组成部分，利用底座配合着铣床加工装置对工件进行加工。
[0004]但是，现有的加工中心中的底座工作台，工作时总是在底座内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连滑轨上，影响工作台移动精度，对工件的加工造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立卧加工中心专用底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立卧加工中心专用底座，所述立卧加工中心专用底座包括：底座，底座表面设置有加工中心，底座表面开设有下料口，底座侧面开设有滑孔，底座底部设置有支撑杆；
[0007]废屑盒，废屑盒侧面设置有挡板，挡板插入在支撑杆上；
[0008]滑轮，滑轮内设置有传动带，传动带侧面设置有底板，底板一端设置有第二滑轮，底座侧面设置有限位板。
[0009]优选的，所述滑孔呈方形板状结构，滑孔设置有两组，两组滑孔关于底座一端面长边中心线对称分布。
[0010]优选的，所述支撑杆呈圆柱体结构，支撑杆内插入有销钉，支撑杆设置有两组，两组支撑杆关于废屑盒对称分布。
[0011]优选的，所述滑轮设置在底座的侧面，靠近废屑盒的滑轮表面设置有摇杆。
[0012]优选的，所述限位板呈方形板状结构，限位板表面开设有凹槽，第二滑轮在凹槽内移动。
[0013]优选的，所述底板呈方形板状结构，底板底部设置有刷毛。
[0014]优选的，所述挡板呈方形板状结构挡板设置有两组，两组挡板关于废屑盒对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种立卧加工中心专用底座，使用时当加工中心的底座表面堆积有碎屑时，可转动摇杆使传动带进行转动，传动带带动底板在底座上移动，利用底板底部
设置的刷毛将底座表面堆积的碎屑清理进废屑盒内，这样避免了一般的加工中心中的底座，工作时总是在底座内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连滑轨上，影响工作台移动精度，对工件的加工造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术结构倾斜时结构示意图；
[0021]图5为图4中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、加工中心；3、下料口；4、滑孔；5、支撑杆；6、废屑盒；7、挡板；8、滑轮；9、传动带；10、底板；11、第二滑轮；12、限位板；13、销钉；14、摇杆；15、凹槽；16、刷毛。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种立卧加工中心专用底座，所述立卧加工中心专用底座包括：底座1，底座1表面设置有加工中心2，底座1表面开设有下料口3，底座1侧面开设有滑孔4，底座1底部设置有支撑杆5；废屑盒6，废屑盒6侧面设置有挡板7，挡板7插入在支撑杆5上；滑轮8，滑轮8内设置有传动带9，传动带9侧面设置有底板10，底板10一端设置有第二滑轮11，底座1侧面设置有限位板12；
[0026]使用时当加工中心2的底座1表面堆积有碎屑时，可转动摇杆14使传动带9进行转动，传动带9带动底板10在底座1上移动，利用底板10底部设置的刷毛16将底座1表面堆积的碎屑清理进废屑盒6内。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，设置有支撑杆5，支撑杆5呈圆柱体结构，支撑杆5内插入有销钉13，支撑杆5设置有两组，两组支撑杆5关于废屑盒6对称分布，挡板7呈方形板状结构挡板7设置有两组，两组挡板7关于废屑盒6对称分布；
[0029]使用时，可将碎屑由下料口3掉入到废屑盒6内，当废屑盒6内装满时可将销钉13拔出，然后将废屑盒6内的碎屑倒掉，倒出后在将废屑盒6套设在支撑杆5上利用销钉13进行固定。
[0030]实施例三
[0031]在实施例二的基础上设置有滑孔4，滑孔4呈方形板状结构，滑孔4设置有两组，两组滑孔4关于底座1一端面长边中心线对称分布，滑轮8设置在底座1的侧面，靠近废屑盒6的滑轮8表面设置有摇杆14，限位板12呈方形板状结构，限位板12表面开设有凹槽15，第二滑
轮11在凹槽15内移动，底板10呈方形板状结构，底板10底部设置有刷毛16；
[0032]使用时，当底座1表面堆积有碎屑时，可转动摇杆14将底板10利用滑轮8和传动带9的配合将底板10进行移动，第二滑轮11在凹槽15内进行滚动，利用底板10底部设置的刷毛16将底座1表面堆积的碎屑扫入下料口3内，然后掉落到废屑盒6内。
[0033]实际使用时，当加工中心2的底座1表面堆积有碎屑时，可转动摇杆14使传动带9进行转动，传动带9带动底板10在底座1上移动，利用底板10底部设置的刷毛16将底座1表面堆积的碎屑清理进废屑盒6内，可将碎屑由下料口3掉入到废屑盒6内，当废屑盒6内装满时可将销钉13拔出，然后将废屑盒6内的碎屑倒掉，倒出后在将废屑盒6套设在支撑杆5上利用销钉13进行固定，总体设计避免了一般的加工中心2中的底座1，工作时总是在底座1内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连滑轨上，影响工作台移动精度，对工件的加工造成影响。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卧加工中心专用底座，其特征在于：所述立卧加工中心专用底座包括：底座(1)，底座(1)表面设置有加工中心(2)，底座(1)表面开设有下料口(3)，底座(1)侧面开设有滑孔(4)，底座(1)底部设置有支撑杆(5)；废屑盒(6)，废屑盒(6)侧面设置有挡板(7)，挡板(7)插入在支撑杆(5)上；滑轮(8)，滑轮(8)内设置有传动带(9)，传动带(9)侧面设置有底板(10)，底板(10)一端设置有第二滑轮(11)，底座(1)侧面设置有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种立卧加工中心专用底座，其特征在于：所述滑孔(4)呈方形板状结构，滑孔(4)设置有两组，两组滑孔(4)关于底座(1)一端面长边中心线对称分布。3.根据权利要求2所述的一种立卧加工中心专用底座，其特征在于：所述支撑杆(5)呈圆柱体结构，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，周春松，
申请(专利权)人：合肥容川机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：