一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构制造技术

本发明专利技术公开了龙门加工中心设备配件技术领域的一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构，包括底座、工作台，工作台两侧各设有立柱，两个立柱的上端共同连接有横梁，横梁上水平滑动连接有滑座，滑座上竖直滑动连接有滑枕，滑枕底部安装有主轴，主轴上同轴连接有传动轴，传动轴上自上而下依次套装有高速档小齿轮、低速档大齿轮，传动轴与齿轮箱配合使用。主轴动力采用齿轮传动，传动效率高，故障率低；主轴齿轮箱采用高低档的方式，即可以满足高速精加工的要求又可以满足低速大扭矩的加工需求，大大提升了机床加工效率。主轴齿轮箱采用顶置的方式，远离机床主轴，散热好，主轴电机产生的热量不会对主轴产生影响，可以提升加工精度。可以提升加工精度。可以提升加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构


[0001]本专利技术涉及龙门加工中心设备配件
，具体为一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心属于工作母机的一种，广泛应用于模具、航空、航天、轨道交通、汽车、家用电器、医疗等高端制造产业。龙门加工中心包括底座、在底座线轨上活动的工作台、固定在底座两侧的立柱，立柱顶部固定有横梁，横梁线轨上有可以左右移动的滑座，滑座上安装有可以上下移动的滑枕。滑枕的下端安装有用于加工切削的主轴，滑枕的外部安装有驱动主轴旋转的主轴电机。
[0003]传统的方式是主轴电机通过同步带传递动力给主轴，缺点是同步带传递扭矩不够大，容易造成同步带跳齿或断裂。另外滑枕的主轴驱动马达一般在滑枕外部，靠近主轴的位置，凸出滑枕外侧约右300mm，在加工深腔零件时容易与加工零件形成干涉区域，而缩小机床的加工范围。此外主轴电机的位置过于靠近主轴，主轴电机产生的热量容易传递到主轴上，造成主轴热伸长，影响加工精度。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构，其特征在于，包括龙门加工中心的底座(1)，所述底座(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)两侧各设有立柱(3)，两个所述立柱(3)的上端共同连接有横梁(6)，所述横梁(6)上水平滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)上竖直滑动连接有滑枕(16)，所述滑枕(16)底部安装有主轴(4)，所述主轴(4)上同轴连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)上自上而下依次套装有高速档小齿轮(507)、低速档大齿轮(508)，所述传动轴(11)与齿轮箱(5)配合使用。2.如权利要求1所述的一种龙门加工中心的顶置齿轮箱滑枕结构，其特征在于，所述齿轮箱(5)包括马达齿(501)，所述马达齿(501)安装在主轴电机(10)的电机轴上，所述齿轮箱(5)上设置有花键轴(503)，所述花键轴(503)上安装有传动齿轮(502)，所述传动齿轮(502)与马达齿(501)啮合，进而能够将动力从所述主轴电机(10)传递到花键轴(503)上，所述花键轴(503)上安装有低速档小齿轮(506)，所述低速档小齿轮(506)上安装有高速档大齿轮(505)，所述高速档大齿轮(505)上安装有换挡拨叉(504)，所述滑枕(16)顶部安装有换挡油缸(15)，所述换挡油缸(15)的活塞杆固定在换挡拨叉(504)上，使得所述换挡拨叉(504)在换挡油缸(15)的驱动下沿着花键轴(503)上下运动，并带动所述低速档小齿轮(506)和高速档大...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，马飞虎，
申请(专利权)人：江西乔扬数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：