一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备技术

本发明专利技术公开了一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备，属于塑料生产技术领域，清洗除杂设备，包括底座；底座上安装有用于对废旧塑料颗粒进行清洗处理的清洗组件；清洗组件的一端安装有用于对废旧塑料颗粒进行排料的排料组件；清洗组件上还安装有用于配合排料组件进行下料的下料组件。通过上述方式，本发明专利技术通过转动辊带动刮料箱和固定挡板转动，在固定挡板和刮料箱转动至刮料箱的上方时，通过固定挡板阻碍水和废旧塑料颗粒从刮料箱内流出，之后在固定挡板和刮料箱转动至下料组件的一侧时，水和塑料一起通过下料组件进行下料，可实现水对塑料的冲刷，有利于塑料颗粒的下料。有利于塑料颗粒的下料。有利于塑料颗粒的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备


[0001]本专利技术涉及塑料生产
，具体涉及一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备。

技术介绍

[0002]废旧塑料在生产加工之前，需要对其中的污泥、沙子等杂质进行清除。传统工艺中采用除杂设备进行清洗，首先将废旧塑料投入清理池中，通过除杂设备的转动对废旧塑料颗粒进行清洗，最后通过排料结构转动，将水中的塑料颗粒捞出，并旋转至另一侧实现下料。
[0003]上述结构存在以下问题：排料结构带动塑料颗粒和水一同旋转，在旋转至上部时，水全部回流至清理池中，在后续塑料颗粒下料时，无法实现水对塑料的冲刷，导致塑料容易粘附在排料结构上，不利于下料。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种再生塑料颗粒制备方法及其清洗除杂设备。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种再生塑料颗粒制备方法，包括以下步骤：步骤一、采用清洗除杂设备对废旧塑料进行清洗，然后称取以下重量份的原料：废旧塑料200~350份、橡胶30~50份、PLA可降解塑料25~60份、乙烯丙烯酸共聚物11~25份、粉煤灰5~18份、木屑纤维粉10~12份、玻璃纤维粉5~15份、石蜡5~13份、碳酸丙烯酯8~14份、甲基丙烯酸甲酯6~12份、维生素0.5~1份；步骤二、将PLA可降解塑料与玻璃纤维粉、维生素和粉煤灰混合，置于高速搅拌机中混合10~20min，转速为200~500rpm；步骤三、将橡胶与木屑纤维粉和石蜡混合，置于高速搅拌机中混合15~26min，转速为300~400rpm；步骤四、将废旧塑料与乙烯丙烯酸共聚物、碳酸丙烯酯和甲基丙烯酸甲酯混合，置于高速搅拌机中混合20~40min，转速为1100~1500rpm；步骤五、将步骤二所得物、步骤三所得物和步骤四所得物放入双螺杆挤出机中进行熔融混炼，然后挤出造粒，得到再生塑料颗粒。
[0007]本专利技术还提供了一种用于所述的再生塑料颗粒制备方法中的清洗除杂设备，包括底座；所述底座上安装有用于对废旧塑料颗粒进行清洗处理的清洗组件；所述清洗组件的一端安装有用于对废旧塑料颗粒进行排料的排料组件；
所述清洗组件上还安装有用于配合排料组件进行下料的下料组件；下料组件位于排料组件的一侧；所述排料组件包括固定挡板、刮料箱、转动辊和传动组件，传动组件与清洗组件连接，转动辊转动安装在清洗组件上，转动辊与传动组件连接，转动辊的周向上固定连接有若干组刮料箱，刮料箱的内部开设有L形刮料槽，刮料箱的开口处均固定连接有固定挡板，固定挡板与转动辊固定连接，通过固定挡板与刮料箱形成了可盛放水和废旧塑料颗粒的空腔。
[0008]更进一步的，所述传动组件包括第一齿圈、第三连接轴、第四连接轴、第二齿圈和第四同步轮；第四连接轴转动安装在清洗组件上，第四同步轮与清洗组件连接，第四同步轮和第二齿圈均固定安装在第四连接轴上，第二齿圈与第一齿圈啮合连接，第一齿圈固定安装在第三连接轴上，第三连接轴与转动辊的一端固定连接。
[0009]更进一步的，所述清洗组件包括清洗水箱、同步驱动组件、若干组支撑架和若干组拨料清洗组件，同步驱动组件与各组拨料清洗组件连接，同步驱动组件与第四同步轮连接；清洗水箱安装在若干组支撑架上，支撑架的底部固定连接在底座上；拨料清洗组件转动安装在清洗水箱上；转动辊转动安装在清洗水箱上；第四连接轴转动安装在清洗水箱上。
[0010]更进一步的，所述同步驱动组件包括第一同步轮、第一同步带、第一驱动电机、第二同步轮、第三同步轮和第二同步带；第一驱动电机固定安装在底座上，第一驱动电机的输出端固定连接有第二同步轮，第二同步轮通过第一同步带与第一同步轮传动连接，第一同步轮安装在最边缘的一组拨料清洗组件上，所述拨料清洗组件的一端均安装有第三同步轮，若干组第三同步轮和第四同步轮之间通过第二同步带传动连接。
[0011]更进一步的，所述拨料清洗组件包括拨片、连杆和第一连接轴；第一连接轴上固定安装有若干组拨片，优选的，第一连接轴上通过若干组连杆固定安装有若干组拨片，连杆的一端与第一连接轴固定连接，连杆的另一端与拨片固定连接；第一连接轴的两端分别转动安装在清洗水箱上，且第一连接轴一端的端部固定连接有第三同步轮；最边缘的一组拨料清洗组件的第一连接轴的另一端固定连接有第一同步轮。
[0012]更进一步的，所述下料组件包括过滤孔、出料斜板、扭簧、挡块、活动斜板和第二连接轴；出料斜板固定安装在清洗组件的内壁上，出料斜板上开设有若干组过滤孔，出料斜板靠近转动辊的一端贴合接触连接有活动斜板，活动斜板固定安装在第二连接轴上，第二连接轴的两端分别转动安装在清洗水箱上，第二连接轴的一端安装有扭簧，扭簧位于清洗水箱的外部，扭簧的内端与第二连接轴固定连接，扭簧的外端与清洗水箱的外壁固定连接，出料斜板靠近转动辊的一端固定连接有用于阻止活动斜板继续转动的挡块。
[0013]更进一步的，所述排污组件包括第三齿圈、绞龙、第一皮带轮、第二驱动电机、皮带、第二皮带轮、往复螺纹杆和第四齿圈；第二驱动电机固定安装在底座上，第二驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二皮带轮固定安装在绞龙的一端，绞龙的一端还固定安装有第三齿圈，第三齿圈与其上方的第四齿圈啮合连接，第四齿圈固定安装在往复螺纹杆的一端。
[0014]更进一步的，所述清洗水箱的底部出料端固定连接有排污管，排污管的底部固定安装有控制阀。
[0015]更进一步的，所述往复螺纹杆上安装有刮料组件，刮料组件包括横连接板和刮板，
横连接板的中部螺纹连接在往复螺纹杆上，横连接板的两端分别固定连接有与清洗水箱的两侧内壁贴合接触的刮板。
[0016]有益效果本专利技术通过清洗组件带动传动组件动作，传动组件带动转动辊转动，转动辊带动刮料箱和固定挡板转动，当固定挡板和刮料箱转动至下端时，舀起清洗组件内的水和废旧塑料颗粒混合物，在固定挡板和刮料箱转动刮料箱的上方时，通过固定挡板阻碍水和废旧塑料颗粒从刮料箱内流出，之后在固定挡板和刮料箱转动至下料组件的一侧时，水和塑料一起通过下料组件进行下料，可实现水对塑料的冲刷，有利于塑料颗粒的下料。
[0017]本专利技术通过转动辊带动刮料箱和固定挡板转动，当固定挡板和刮料箱转动至下端时，舀起清洗组件内的水和废旧塑料颗粒混合物，在固定挡板和刮料箱转动至刮料箱的下端和固定挡板均处于竖直状态时，通过固定挡板阻碍水和废旧塑料颗粒从刮料箱内流出，在转动辊带动固定挡板转动至活动斜板平齐时，固定挡板的端部与活动斜板的端部贴合接触，此时固定挡板处于倾斜状态，有利于塑料颗粒的下料；由于刮料箱的整体宽度大于固定挡板的宽度，在固定挡板继续转动至与活动斜板脱离后，刮料箱与活动斜板接触，转动辊距离出料斜板的距离大于刮料箱的整体宽度，刮料箱压在活动斜板上，使得活动斜板向下转动，当刮料箱与活动斜板脱离时，在扭簧的恢复力作用下，活动斜板向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、采用清洗除杂设备对废旧塑料进行清洗，然后称取以下重量份的原料：废旧塑料200~350份、橡胶30~50份、PLA可降解塑料25~60份、乙烯丙烯酸共聚物11~25份、粉煤灰5~18份、木屑纤维粉10~12份、玻璃纤维粉5~15份、石蜡5~13份、碳酸丙烯酯8~14份、甲基丙烯酸甲酯6~12份、维生素0.5~1份；步骤二、将PLA可降解塑料与玻璃纤维粉、维生素和粉煤灰混合，置于高速搅拌机中混合10~20min，转速为200~500rpm；步骤三、将橡胶与木屑纤维粉和石蜡混合，置于高速搅拌机中混合15~26min，转速为300~400rpm；步骤四、将废旧塑料与乙烯丙烯酸共聚物、碳酸丙烯酯和甲基丙烯酸甲酯混合，置于高速搅拌机中混合20~40min，转速为1100~1500rpm；步骤五、将步骤二所得物、步骤三所得物和步骤四所得物放入双螺杆挤出机中进行熔融混炼，然后挤出造粒，得到再生塑料颗粒。2.一种用于权利要求1所述的再生塑料颗粒制备方法中的清洗除杂设备，其特征在于，包括底座（1）；所述底座（1）上安装有用于对废旧塑料颗粒进行清洗处理的清洗组件（2）；所述清洗组件（2）的一端安装有用于对废旧塑料颗粒进行排料的排料组件（4）；所述清洗组件（2）上还安装有用于配合排料组件（4）进行下料的下料组件（3）；下料组件（3）位于排料组件（4）的一侧；所述排料组件（4）包括固定挡板（46）、刮料箱（47）、转动辊（48）和传动组件，传动组件与清洗组件（2）连接，转动辊（48）转动安装在清洗组件（2）上，转动辊（48）与传动组件连接，转动辊（48）的周向上固定连接有若干组刮料箱（47），刮料箱（47）的内部开设有L形刮料槽，刮料箱（47）的开口处均固定连接有固定挡板（46），固定挡板（46）与转动辊（48）固定连接，通过固定挡板（46）与刮料箱（47）形成了可盛放水和废旧塑料颗粒的空腔。3.根据权利要求2所述的清洗除杂设备，其特征在于，所述传动组件包括第一齿圈（41）、第三连接轴（42）、第四连接轴（43）、第二齿圈（44）和第四同步轮（45）；第四连接轴（43）转动安装在清洗组件（2）上，第四同步轮（45）与清洗组件（2）连接，第四同步轮（45）和第二齿圈（44）均固定安装在第四连接轴（43）上，第二齿圈（44）与第一齿圈（41）啮合连接，第一齿圈（41）固定安装在第三连接轴（42）上，第三连接轴（42）与转动辊（48）的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的清洗除杂设备，其特征在于，所述清洗组件（2）包括清洗水箱（22）、同步驱动组件、若干组支撑架（21）和若干组拨料清洗组件，同步驱动组件与各组拨料清洗组件连接，同步驱动组件与第四同步轮（45）连接；清洗水箱（22）安装在若干组支撑架（21）上，支撑架（21）的底部固定连接在底座（1）上；拨料清洗组件转动安装在清洗水箱（22）上；转动辊（48）转动安装在清洗水箱（22）上；第四连接轴（43）转动安装在清洗水箱（22）上。5.根据权利要求4所述的清洗除杂设备，其特征在于，所述同步驱动组件包括第一同步轮（24）、第一同步带（25）、第一驱动电机（26）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪军，陈晓瑜，张学彬，缪新建，郭文学，
申请(专利权)人：南通贝佳塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：