CNC数控加工用夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CNC数控加工用夹持机构，包括基板、夹持组件以及开夹组件；所述夹持组件装设于所述基板上，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件绕所述基板周向间隔设置，所述夹持件设置有用于夹持环形工件内环的夹持槽，所述夹持件将环形工件压紧于所述基板上；所述开夹组件连接所述基板，外力推挤所述开夹组件，所述开夹组件驱使所述夹持件松开环形工件。本实用新型专利技术能实现通过夹持环形工件的内环来固定环形工件，不会遮挡环形工件外环，方便CNC数控机床对环形工件外环进行加工，有效提高加工质量。有效提高加工质量。有效提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
CNC数控加工用夹持机构


[0001]本技术涉及CNC数控设备
，特别是涉及一种CNC数控加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]CNC数控加工过程中一般使用夹具对工件进行固定，以避免在加工的过程中工件发生移位的现象。
[0003]环形工件的轴向设置有内环，现有的CNC数控加工用夹持机构一般是通过夹持环形工件外环来固定环形工件，当CNC数控机床对环形工件外环进行加工时，传统的CNC数控加工用夹持机构会遮挡环形工件外环，不方便CNC数控机床对环形工件加工，进而影响了加工质量，因此很有必要研发一款能对环形工件的内环进行夹持的CNC数控加工用夹持机构。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的CNC数控加工用夹持机构通过夹持环形工件外环来固定环形工件，该夹持机构在CNC数控机床对环形工件外环进行加工时不适用的问题，提供一种CNC数控加工用夹持机构。
[0005]一种CNC数控加工用夹持机构，包括：
[0006]基板；
[0007]夹持组件，所述夹持组件装设于所述基板上，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件绕所述基板周向间隔设置，所述夹持件设置有用于夹持环形工件内环的夹持槽，所述夹持件将环形工件压紧于所述基板上；以及
[0008]开夹组件，所述开夹组件连接所述基板，外力推挤所述开夹组件，所述开夹组件驱使所述夹持件松开环形工件。
[0009]上述CNC数控加工用夹持机构，通过基板、夹持组件及开夹组件能实现通过夹持环形工件的内环来固定环形工件，不会遮挡环形工件外环，方便CNC数控机床对环形工件外环进行加工，有效提高加工质量；夹持组件需在开夹组件的驱使下才能松开环形工件，这样能确保在加工过程中环形工件不会产生位移，有效提高加工质量。
[0010]在其中一个实施例中，所述开夹组件包括驱动板及弹簧，所述驱动板可相对移动地装设于所述基板上，所述弹簧的一端与所述驱动板相抵，所述弹簧的另一端与所述基板相抵。
[0011]在其中一个实施例中，所述开夹组件还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述驱动板固定连接，所述基板设置有通孔，所述导向杆的另一端穿过所述通孔伸出于所述基板上，所述弹簧套装于所述导向杆外。
[0012]在其中一个实施例中，所述导向杆包括主杆部及连接所述主杆部的限位部，所述基板远离所述驱动板的端面设置有限位槽，所述限位槽与所述通孔连通，所述限位部设于所述限位槽，所述主杆部远离所述限位部的端部穿过所述通孔与所述驱动板固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述开夹组件还包括驱动器，所述驱动板与所述驱动器传动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹持件包括主体部及夹持部，所述夹持部与所述主体部之间形成所述夹持槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括安装座，所述安装座固定装设于所述基板远离所述驱动板的端面，所述夹持件与所述安装座铰接。
[0016]在其中一个实施例中，所述安装座包括主座部及连接所述主座部的臂部，所述臂部为多个，多个所述臂部绕所述主座部周向间隔设置，所述臂部远离所述主座部的端部与所述夹持件铰接，所述臂部与所述夹持件一一对应。
[0017]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括固定件及传动件，所述固定件的一端与所述驱动板固定连接，所述固定件的另一端与所述传动件铰接，所述传动件远离所述固定件的端部与所述夹持件铰接，所述固定件、所述传动件及所述夹持件一一对应。
[0018]在其中一个实施例中，所述基板的侧壁开设有侧槽，所述夹持件穿过所述侧槽与所述传动件铰接。
附图说明
[0019]图1为本技术之一种实施方式的CNC数控加工用夹持机构的组装结构图；
[0020]图2为如图1所示CNC数控加工用夹持机构的分解图；
[0021]图3为如图1所示CNC数控加工用夹持机构与环形工件的夹持状态图。
[0022]附图中标号的含义为：
[0023]100
‑
CNC数控加工用夹持机构的组装结构图；
[0024]10
‑
基板，11
‑
侧槽，12
‑
通孔，13
‑
限位槽；
[0025]20
‑
夹持组件，21
‑
安装座，211
‑
主座部，212
‑
臂部，22
‑
夹持件，221
‑
主体部，222
‑
夹持部，223
‑
夹持槽，23
‑
传动件，24
‑
固定件；
[0026]30
‑
开夹组件，31
‑
驱动板，32
‑
导向杆，33
‑
弹簧；
[0027]200
‑
环形工件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工用夹持机构，其特征在于，包括：基板；夹持组件，所述夹持组件装设于所述基板上，所述夹持组件包括夹持件，所述夹持件的数量为多个，多个所述夹持件绕所述基板周向间隔设置，所述夹持件设置有用于夹持环形工件内环的夹持槽，所述夹持件将环形工件压紧于所述基板上；以及开夹组件，所述开夹组件连接所述基板，外力推挤所述开夹组件，所述开夹组件驱使所述夹持件松开环形工件。2.根据权利要求1所述的CNC数控加工用夹持机构，其特征在于，所述开夹组件包括驱动板及弹簧，所述驱动板可相对移动地装设于所述基板上，所述弹簧的一端与所述驱动板相抵，所述弹簧的另一端与所述基板相抵。3.根据权利要求2所述的CNC数控加工用夹持机构，其特征在于，所述开夹组件还包括导向杆，所述导向杆的一端与所述驱动板固定连接，所述基板设置有通孔，所述导向杆的另一端穿过所述通孔伸出于所述基板外，所述弹簧套装于所述导向杆外。4.根据权利要求3所述的CNC数控加工用夹持机构，其特征在于，所述导向杆包括主杆部及连接所述主杆部的限位部，所述基板远离所述驱动板的端面设置有限位槽，所述限位槽与所述通孔连通，所述限位部设于所述限位槽，所述主杆部远离所述限位部的端部穿过所述通孔与所述驱动板固定连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：林云峰，李鹏，
申请(专利权)人：东莞市泓达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：