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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧塑料回收利用,具体涉及一种废旧塑料韧性改进方法。
技术介绍
1、随着人们对环保意识的增加,废旧塑料作为重要的可再生资源,其回收再利用得到了更多的重视和研究,对废旧塑料进行循环再利用,一方面可以降低环境中的塑料污染,另一方面可减少资源的浪费。
2、由于废旧塑料的老化,其韧性明显不足,因此在对废旧塑料回收时,一般通过增加胶黏剂的方式来提高韧性。但是这种方式存在以下问题:仅靠胶黏剂的粘性维持塑料的韧性,保持期限有限,容易发生老化或者断裂。
3、基于此,本专利技术设计了一种废旧塑料韧性改进方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种废旧塑料韧性改进方法。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
3、一种废旧塑料韧性改进方法,包括以下步骤:
4、步骤一、称取以下原料:pet塑料骨料、abs塑料骨料、h2fe2o4、多孔片状纳米al2o3、壳聚糖纤维、海藻酸钠、ccs-deta凝胶球、木质素、剑麻纤维粉末;
5、步骤二、制备改性剂a:将多孔片状纳米al2o3和剑麻纤维粉末依次加入至搅拌设备中搅拌均匀,降温后加入h2fe2o4,加入完全后升温并保温;
6、步骤三、制备改性剂b:将木质素和ccs-deta凝胶球混合,保温处理;
7、步骤四、制备增韧填料:将壳聚糖纤维和海藻酸钠混合,搅拌均匀;
8、步骤五、在pe
9、步骤六、将abs塑料骨料熔融后添加改性剂a,加入完全后升温并保温;
10、步骤七、将步骤六所得物加入步骤五所得物中,搅拌均匀;
11、步骤八、将步骤七所得物经双螺杆挤出机挤出、冷却、切粒和干燥处理。
12、更进一步的,步骤一具体为:称取以下重量份数的原料:pet塑料骨料58~91份、abs塑料骨料25~33份、h2fe2o4 3~7份、多孔片状纳米al2o3 4~9份、壳聚糖纤维3~6份、海藻酸钠3~7份、ccs-deta凝胶球2~7份、木质素1~3份、剑麻纤维粉末3~8份。
13、更进一步的,步骤二具体为:制备改性剂a:将多孔片状纳米al2o3和剑麻纤维粉末依次加入至搅拌设备中,在100~115℃、500~800rpm条件下搅拌5~10min,降温至50~74℃,分3~5次加入h2fe2o4,加入完全后升温至77~85℃、500~600rpm条件下保温1~3h。
14、更进一步的,步骤三具体为:制备改性剂b:将木质素和ccs-deta凝胶球混合,置于35~40℃、200~300rpm条件下保温处理10~25h。
15、更进一步的,步骤四具体为:制备增韧填料:将壳聚糖纤维和海藻酸钠混合,在65~75℃、100~200rpm条件下搅拌5~10min。
16、更进一步的,步骤五具体为:在pet塑料骨料在270~280℃下熔融,然后分2~3次添加改性剂b,之后加入增韧填料,在300~500rpm条件下搅拌25~40min;加入完全后降温至250~260℃、400~600rpm条件下保温15~20min。
17、更进一步的,步骤六具体为:将abs塑料骨料在100~110℃下熔融,然后分2~3次添加改性剂a,在300~500rpm条件下搅拌25~40min;加入完全后升温至120~130℃、300~500rpm条件下保温10~20min。
18、更进一步的,步骤七具体为:将步骤六所得物加入步骤五所得物中,在200~220℃、200~300rpm条件下搅拌混合30~50min。
19、有益效果
20、本专利技术通过pet塑料骨料、abs塑料骨料、h2fe2o4、多孔片状纳米al2o3、壳聚糖纤维、海藻酸钠、ccs-deta凝胶球、木质素和剑麻纤维粉末为原料制备而成,通过多孔片状纳米al2o3、剑麻纤维粉末和h2fe2o4制备为改性剂a;通过木质素和ccs-deta凝胶球制备为改性剂b;通过壳聚糖纤维和海藻酸钠制备为增韧填料;在生产完成6个月后进行性能测试,结果显示,拉伸强度可达48.3mpa,断裂伸长率可达691%,韧性性能优异,有利于提高废旧塑料的应用范围,降低了环境污染和资源浪费。
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1.一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤一具体为:称取以下重量份数的原料:PET塑料骨料58~91份、ABS塑料骨料25~33份、H2Fe2O4 3~7份、多孔片状纳米Al2O3 4~9份、壳聚糖纤维3~6份、海藻酸钠3~7份、CCS-DETA凝胶球2~7份、木质素1~3份、剑麻纤维粉末3~8份。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤二具体为:制备改性剂A:将多孔片状纳米Al2O3和纤维粉末依次加入至搅拌设备中,在100~115℃、500~800rpm条件下搅拌5~10min,降温至50~74℃,分3~5次加入H2Fe2O4,加入完全后升温至77~85℃、500~600rpm条件下保温1~3h。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤三具体为:制备改性剂B:将木质素和CCS-DETA凝胶球混合,置于35~40℃、200~300rpm条件下保温处理10~25h。
5.根据权利要求1所述的一种废旧
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤五具体为:在PET塑料骨料在270~280℃下熔融,然后分2~3次添加改性剂B,之后加入增韧填料,在300~500rpm条件下搅拌25~40min;加入完全后降温至250~260℃、400~600rpm条件下保温15~20min。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤六具体为:将ABS塑料骨料在100~110℃下熔融,然后分2~3次添加改性剂A,在300~500rpm条件下搅拌25~40min;加入完全后升温至120~130℃、300~500rpm条件下保温10~20min。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤七具体为:将步骤六所得物加入步骤五所得物中,在200~220℃、200~300rpm条件下搅拌混合30~50min。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤一具体为:称取以下重量份数的原料:pet塑料骨料58~91份、abs塑料骨料25~33份、h2fe2o4 3~7份、多孔片状纳米al2o3 4~9份、壳聚糖纤维3~6份、海藻酸钠3~7份、ccs-deta凝胶球2~7份、木质素1~3份、剑麻纤维粉末3~8份。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤二具体为:制备改性剂a:将多孔片状纳米al2o3和纤维粉末依次加入至搅拌设备中,在100~115℃、500~800rpm条件下搅拌5~10min,降温至50~74℃,分3~5次加入h2fe2o4,加入完全后升温至77~85℃、500~600rpm条件下保温1~3h。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性改进方法,其特征在于:步骤三具体为:制备改性剂b:将木质素和ccs-deta凝胶球混合,置于35~40℃、200~300rpm条件下保温处理10~25h。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪军,陈晓瑜,张学彬,缪新建,郭文学,
申请(专利权)人:南通贝佳塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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