【技术实现步骤摘要】
造粒用斜板水槽
[0001]本技术涉及造粒生产设备
,特别是涉及一种造粒用斜板水槽。
技术介绍
[0002]生产薄膜母料时,需要熔料从挤出机模头挤出,而熔料从挤出机模头挤出之后,需要落入水槽冷却,然后再进入切粒机切粒。但是现有的水槽冷却设备,对于熔融指数高,粘度低的熔料,熔料离开挤出机模头后形成条状熔料,在落入水槽的下落过程经常容易被拉断,且条状熔料的冷却效果不佳,影响造粒生产的顺畅性。
技术实现思路
[0003]基于此,本技术的目的在于,提供一种造粒用斜板水槽,其具有避免条状熔料被拉断,提高条状熔料的冷却效果的优点。
[0004]一种造粒用斜板水槽,包括水槽、冷却水箱、斜板、高度调节装置;
[0005]所述冷却水箱设置在所述水槽外;所述冷却水箱的顶部设有出水口,所述出水口高于所述水槽的顶部;所述冷却水箱的底部设有进水口;
[0006]所述斜板的一端与所述出水口连接;所述斜板的一端高于所述斜板的另一端;所述斜板的另一端位于所述水槽内;
[0007]所述高度调节装置设置在所述水 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒用斜板水槽,其特征在于:包括水槽、冷却水箱、斜板、高度调节装置;所述冷却水箱设置在所述水槽外;所述冷却水箱的顶部设有出水口,所述出水口高于所述水槽的顶部;所述冷却水箱的底部设有进水口;所述斜板的一端与所述出水口连接;所述斜板的一端高于所述斜板的另一端;所述斜板的另一端位于所述水槽内;所述高度调节装置设置在所述水槽上,且所述高度调节装置与所述斜板的另一端连接,用于调节所述斜板的另一端的高度。2.根据权利要求1所述的造粒用斜板水槽,其特征在于:所述斜板的两侧均设置有挡板。3.根据权利要求1所述的造粒用斜板水槽,其特征在于:所述斜板从一端向另一端依序包括倾斜区、圆弧过渡区、平直区;所述倾斜区从靠近所述冷却水箱的出水口的一端向另一端倾斜向下,所述圆弧过渡区呈下弯的圆弧状,所述圆弧过渡区的两端分别与所述倾斜区、所述平直区相切;所述平直区远离所述冷却水箱的出水口的一端为所述斜板的最低处。4.根据权利要求1所述的造粒用斜板水槽,其特征在于:所述高度调节装置包括横梁、螺杆;所述横梁设置在所述水槽的顶部;所述螺杆穿过所述横梁并与所述横梁螺纹配合,所述螺杆的下端与所述斜板的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴云飞,何文俊,
申请(专利权)人:广东德冠薄膜新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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